专利名称：气体聚结器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种过滤脱液用的气体聚结器。
背景技术：
气体聚结器用于去除气体中的固体和液体杂质，通常用于存在很难去除的液体的情况，例如润滑油、氨等，也用于去除非常精细的液滴或用于保护不能有液体存在非常精密的设备。现有的气体聚结器中聚结滤芯安装时都需要有拉杆、压盖、密封垫并需要螺栓/螺母固定，聚结滤芯更换时非常麻烦，而且成本高，而且废旧滤芯处理时，橡胶材质密封垫处理还污染环境。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种气体聚结器，以克服目前现有技术存在的上述不足。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:—种气体聚结器，包括壳体，所述壳体的顶端设有放空口，壳体的底端设有排净口，壳体的外壁上分布有若干玻璃板液位计口和浮筒液位计口，所述壳体内设有滤芯管板，滤芯管板上分布有若干滤芯安装管，滤芯安装管上插有聚结滤芯，聚结滤芯的顶端设有滤芯压盘，所述壳体的外壁与玻璃板液位计口相对一侧设有排污口，排污口的下方设有进料口，壳体的外壁与滤芯压盘位置相对应处设有出料口。所述排污口位于滤芯管板的上方，进料口位于滤芯管板的下方。所述聚结滤芯的底部设有凹槽，凹槽的长度为100mm。本实用新型的有益效果为:聚结滤芯安装至少节约50%的操作时间，同时避免安装时因螺栓、螺母、垫片掉到聚结器排液口带来的麻烦；可节约滤芯制造成本；废旧滤芯处理时，可减少橡胶材质密封垫处理对环境的污染。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述的气体聚结器的结构示意图。图中:1、壳体；2、放空口 ；3、排净口 ；4、玻璃板液位计口 ；5、浮筒液位计口 ；6、滤芯管板；
7、滤芯安装管；8、聚结滤芯；9、滤芯压盘；10、排污口 ；11、进料口 ；12、出料口。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型实施例所述的一种气体聚结器，包括壳体1，所述壳体I的顶端设有放空口 2，壳体I的底端设有排净口 3，壳体I的外壁上分布有若干玻璃板液位计口 4和浮筒液位计口 5，所述壳体I内设有滤芯管板6，滤芯管板6上分布有若干滤芯安装管7，滤芯安装管7上插有聚结滤芯8，聚结滤芯8的顶端设有滤芯压盘9，所述壳体I的外壁与玻璃板液位计口 4相对一侧设有排污口 10，排污口 10的下方设有进料口 11，壳体I的外壁与滤芯压盘9位置相对应处设有出料口 12，所述排污口 10位于滤芯管板6的上方，进料口 11位于滤芯管板6的下方。所述聚结滤芯8的底部设有凹槽，凹槽的长度为100mm。安装时，将聚结滤芯8的直接插入到滤芯安装管7上，待所有聚结滤芯8安装完成后，聚结滤芯8上方压上滤芯压盘9即可，滤芯压盘9可避免聚结滤芯8被气流作用从滤芯安装管7中顶出。本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种气体聚结器，包括壳体(I)，所述壳体(I)的顶端设有放空口(2),壳体(I)的底端设有排净口(3)，壳体(I)的外壁上分布有若干玻璃板液位计口(4)和浮筒液位计口(5)，其特征在于:所述壳体(I)内设有滤芯管板(6)，滤芯管板(6)上分布有若干滤芯安装管(7)，滤芯安装管(7)上插有聚结滤芯(8)，聚结滤芯(8)的顶端设有滤芯压盘(9)，所述壳体(O的外壁与玻璃板液位计口(4)相对一侧设有排污口(10)，排污口(10)的下方设有进料口( 11)，壳体(I)的外壁与滤芯压盘(9 )位置相对应处设有出料口( 12 )。
2.根据权利要求1所述的气体聚结器，其特征在于:所述聚结滤芯(8)的底部设有凹槽，所述凹槽的长度为100mm。
3.根据权利要求2所述的气体聚结器，其特征在于:所述排污口(10)位于滤芯管板(6)的上方。
4.根据权利要求3所述的气体聚结器，其特征在于:所述进料口(11)位于滤芯管板(6)的下方。
专利摘要本实用新型涉及一种气体聚结器，包括壳体，所述壳体的顶端设有放空口，所述壳体的底端设有排净口，所述壳体内设有滤芯管板，滤芯管板上分布有若干滤芯安装管，滤芯安装管上插有聚结滤芯，聚结滤芯的顶端设有滤芯压盘，所述壳体的外壁与玻璃板液位计口相对一侧设有排污口，排污口的下方设有进料口，壳体的外壁与滤芯压盘位置相对应处设有出料口。本实用新型的有益效果为聚结滤芯安装至少节约50%的操作时间，同时避免安装时因螺栓、螺母、垫片掉到聚结器排液口带来的麻烦；可节约滤芯制造成本；废旧滤芯处理时，可减少橡胶材质密封垫处理对环境的污染。
文档编号B01D46/42GK203017887SQ20122072708
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者李红旗, 孙云 申请人:北京精诚信达流体设备有限公司