专利名称：用于盐酸容器的酸雾吸收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及到环保设备领域，特指一种主要适用于盐酸容器的酸雾吸收装置。
背景技术：
在某些工业领域，例如钢铁厂或者化工厂的自备电厂中，在补给水处理系统中常使用工业盐酸进行阳离子交换树脂的再生。但是，由于水处理量不大，盐酸使用量并不多，所以通常需选用小型盐酸酸罐作为盐酸容器。尽管如此，小型盐酸酸罐在使用过程中仍然会有盐酸酸雾产生，盐酸酸雾还会对周围的设备造成腐蚀，最终对环境造成污染。目前，常见的酸雾吸收器基本是针对大型酸罐的设计，大多为喷淋结构，这就需要不间断地提供水源，吸收量较大，且价格昂贵；将上述结构的酸雾吸收器用于小型盐酸酸罐时，结构相当复杂、安装难度大，且酸雾吸收性价比不高。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、操作简便、能够消除酸雾对环境造成危害的用于盐酸容器的酸雾吸收装置。为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种用于盐酸容器的酸雾吸收装置，包括酸雾导管、防倒吸漏斗和酸雾吸收箱，所述酸雾吸收箱内盛装有酸雾吸收液，所述酸雾导管的一端与用来盛装盐酸的酸罐相连通，所述酸雾导管的另一端与防倒吸漏斗相连通，所述防倒吸漏斗放置于酸雾吸收箱内的液面处并与液面相接触。作为本实用新型的进一步改进:所述防倒吸漏斗朝向液面一端的口径大于另一端的口径。所述酸雾吸收箱内设置一 U型连通管，所述U型连通管上一个管口置于防倒吸漏斗中并位于液面上方，所述U型连通管上的另一个管口与大气连通。所述酸雾吸收箱的底部上设置放空管，所述放空管上设置有放空阀。所述酸雾吸收箱的顶部设置箱盖。所述防倒吸漏斗中填充有填料。与现有技术相比，本实用新型的优点在于:1、本实用新型用于盐酸容器的酸雾吸收装置，结构简单紧凑、成本低廉、操作简便，利用酸雾导管即可把酸罐产生的盐酸酸雾引入酸雾吸收箱内并被酸雾吸收箱内的吸收液吸收，防倒吸漏斗不仅可以增大酸雾的吸收面积，还可以防止酸雾吸收箱内的液体倒吸进入酸罐。2、本实用新型用于盐酸容器的酸雾吸收装置，设置有U型连通管，利用U型连通管可以进一步防止出现倒吸现象，且可根据U型连通管来观察判断吸收液的使用状况。[0015]3、本实用新型用于盐酸容器的酸雾吸收装置，设置有放空管，可以随时对吸收液进行更换。
图1是本实用新型在应用实例中的结构原理示意图。图例说明:1、酸雾导管；2、防倒吸漏斗；3、酸雾吸收箱；4、U型连通管；5、放空管；6、放空阀；
11、酸罐。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。如图1所示，本实用新型的用于盐酸容器的酸雾吸收装置，包括酸雾导管1、防倒吸漏斗2和酸雾吸收箱3，酸雾吸收箱3内盛装有酸雾吸收液，例如碱液或清水。酸雾导管I的一端与用来盛装盐酸的酸罐11相连通，酸雾导管I的另一端与防倒吸漏斗2相连通，该防倒吸漏斗2放置于酸雾吸收箱3内的液面处并与液面相接触。这样，酸罐11中挥发出来的酸雾将会沿着酸雾导管1、防倒吸漏斗2导入酸雾吸收箱3中，与酸雾吸收箱3中的吸收液发生反应，完成酸雾的吸收。防倒吸漏斗2朝向液面一端的口径大于另一端的口径，以保证其不会发生倒吸的现象。其中，防倒吸漏斗2的尺寸可以根据酸雾处理量的大小而设计；以上所有部件均可选用耐酸碱的UPVC或者PVC材料，以降低成本。本实施例中，在酸雾吸收箱3内设置一 U型连通管4，U型连通管4固定在酸雾吸收箱3的底部，U型连通管4上一个管口置于防倒吸漏斗2中并位于液面上方，U型连通管4上的另一个管口与大气连通。本实施例中，进一步在酸雾吸收箱3的底部上设置放空管5，放空管5上设置有放空阀6。本实用新型的基本工作原理是:防倒吸漏斗2和U型连通管4可共同防止酸雾吸收箱3内的液体倒吸进入酸罐11，即当酸罐11内压力高于大气压时，因为U型连通管4左右管口存在高度差，酸雾若要从U型连通管4右侧逸出、进入大气，必须保证酸罐11内压力要大于大气压力和由于U型连通管4左右侧管口高度差所产生的含有盐酸酸雾与空气的混合气体柱产生的压力之和，而防倒吸漏斗2 口径较大管道阻力较小并且在U型连通管4的下方，所以在一定的酸罐11内压力下，酸雾不会从U型连通管4右侧逸出进入大气，而是优先被酸雾吸收箱3内溶液吸收；当酸罐11内的压力低于大气压时，U型连通管4和防倒吸漏斗2会促使酸罐11内的压力迅速与大气压相平衡，从而避免了倒吸的发生，同时可以根据U型连通管4与大气相连的一端是否有酸雾冒出来判定酸雾吸收箱3内溶液的吸收终点，即当U型连通管4的管口有酸雾冒出时，表明酸雾吸收箱3内的溶液已经不能再吸收酸雾，达到吸收终点。此时需打开放空阀6更换吸收液，如果使用水作为吸收液时，得到的盐酸溶液还可以进行回收再利用。在较佳的实施例中，酸雾吸收箱3的顶部可以根据实际需要设置箱盖，用以防止外界的污染。在较佳的实施例中，还可以进一步在防倒吸漏斗2中填充填料，进而增强酸雾的吸收效果，并能扩大本实用新型装置的适用范围。在较佳地实施例中，防倒吸漏斗2的尺寸大小、U型连通管4的管径大小和U型连通管4左右两侧管口的高度差可以根据现场实际挥发的酸雾量进行调整，以保证盐酸酸雾优先被酸雾吸收箱3内的溶液吸收，而不会从U型连通管4右侧逸出、进入大气。在具体应用实例中，工作时，从酸罐11中挥发出来的酸雾，会直接由酸雾导管I引入防倒吸漏斗2，再与酸雾吸收箱3内的碱液或水相接触并被进一步吸收中和。防倒吸漏斗2的设计，能够使酸雾与酸雾吸收箱3内碱液或水的接触面积变得更大，使其更好地被吸收，同时使得碱液或水不会被倒吸并沿酸雾导管I进入酸罐11。由于在酸雾吸收箱3内设置有U型连通管4，所以即使在环境温度降低，酸罐11内压力迅速下降的情况下也能进一步防止碱液或水被倒吸进入酸罐11。当U型连通管4上与大气相连通的管口中有酸雾逸出时，可以适当人为搅动酸雾吸收箱3内的吸收液使碱液充分被反应，从而提高碱液的利用率。如经搅拌之后若仍有酸雾从U型连通管4的管口逸出，则表明碱液已经被消耗完全，达到吸收终点，此时应立即打开放空阀6，利用放空管5排出吸收液，进行吸收液的更换。对于酸雾产生量较大的酸罐11，还可以根据实际需要适当增大防倒吸漏斗2和酸雾吸收箱3的尺寸。作为较佳的实施例，还可以在防倒吸漏斗2中增加孔状气流均布横板和填料，用以扩大此酸雾吸收装置的适用范围，以增强酸雾吸收效果。以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于盐酸容器的酸雾吸收装置，其特征在于:包括酸雾导管(I)、防倒吸漏斗(2)和酸雾吸收箱(3)，所述酸雾吸收箱(3)内盛装有酸雾吸收液，所述酸雾导管(I)的一端与用来盛装盐酸的酸罐(11)相连通，所述酸雾导管(I)的另一端与防倒吸漏斗(2)相连通，所述防倒吸漏斗(2)放置于酸雾吸收箱(3)内的液面处并与液面相接触。
2.根据权利要求1所述的用于盐酸容器的酸雾吸收装置，其特征在于:所述防倒吸漏斗(2 )朝向液面一端的口径大于另一端的口径。
3.根据权利要求1所述的用于盐酸容器的酸雾吸收装置，其特征在于:所述酸雾吸收箱(3 )内设置一 U型连通管(4 )，所述U型连通管(4 )上一个管口置于防倒吸漏斗(2 )中并位于液面上方，所述U型连通管(4)上的另一个管口与大气连通。
4.根据权利要求1 3中任意一项所述的用于盐酸容器的酸雾吸收装置，其特征在于:所述酸雾吸收箱(3)的底部上设置放空管(5)，所述放空管(5)上设置有放空阀(6)。
5.根据权利要求1 3中任意一项所述的用于盐酸容器的酸雾吸收装置，其特征在于:所述酸雾吸收箱(3)的顶部设置箱盖。
6.根据权利要求1 3中任意一项所述的用于盐酸容器的酸雾吸收装置，其特征在于:所述防倒吸漏斗(2)中填充有填料。
专利摘要本实用新型公开了一种用于盐酸容器的酸雾吸收装置，包括酸雾导管、防倒吸漏斗和酸雾吸收箱，所述酸雾吸收箱内盛装有酸雾吸收液，所述酸雾导管的一端与用来盛装盐酸的酸罐相连通，所述酸雾导管的另一端与防倒吸漏斗相连通，所述防倒吸漏斗放置于酸雾吸收箱内的液面处并与液面相接触。本实用新型具有结构简单紧凑、成本低廉、操作简便、能够消除酸雾对环境造成危害等优点。
文档编号B01D53/78GK203002202SQ201220727818
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者刘义, 田卫红, 黄伏根 申请人:中冶长天国际工程有限责任公司