铅酸蓄电池挤膏机中的挤膏管的制作方法

文档序号:4908221阅读:353来源:国知局
专利名称:铅酸蓄电池挤膏机中的挤膏管的制作方法
技术领域
本实用新型涉及铅酸蓄电池挤膏机中的挤膏管。
背景技术
铅酸蓄电池自发明后,在化学电源中一直占有绝对优势。这是因为其价格低廉、原材料易于获得,使用上有充分的可靠性,适用于大电流放电及广泛的环境温度范围等优点。在铅酸蓄电池的生产过程中,利用挤膏机将铅膏涂填在栅板上或挤灌在管子中,分别制造铅酸蓄电池涂膏式极板或管式极板。铅膏先由受料斗倒入,经挤膏管由出膏管挤出,在挤膏管内设置有螺旋推进器带动铅膏流动,但是由于挤膏管与出膏管存在管径由大变小的变径,使得粘稠的铅膏很容易堆积在变径处,堵塞出膏管,为生产带来不便,需要及时的停产检修,影响生产效率。

实用新型内容针对现有技术中存在的问题,本实用新型公开了一种铅酸蓄电池挤膏机中的挤膏管,在挤膏管与出膏管连接的变径处设置翻料机构,来防止铅膏堆积堵塞出膏管,结构简单,实用性高。为了实现上述目的,本实用新型铅膏蓄电池挤膏机中的挤膏管,所述挤膏管与出膏管连接处的管腔内设置有自动翻搅铅膏的翻料机构。进一步,所述翻料机构包括插置在管腔内的搅拌器和搅拌器动力机构,所述搅拌器包括横置在挤膏管内的转轴和设置在所述转轴周向的桨叶,所述桨叶绕转轴上下翻转搅拌,所述搅拌器动力机构为搅拌器的翻转提供动力。进一步,所述桨叶设置呈中部空心且边缘连接的“门”字型构架。进一步,所述搅拌器动力机构为电机、气动马达或电动马达。本实用新型通过在挤膏管与出膏管连接的变径处设置翻料机构,通过搅动铅膏的方式避免铅膏堵塞出膏管,并且将桨叶设置成中部空心且边缘连接的“门”字型构架,在保证搅动的同时避免不必要的阻力,节省了搅拌器动力机构的出力。

图1为本实用新型铅膏蓄电池挤膏机中的挤膏管的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式
作详细说明。如图1所示,为本实用新型铅膏蓄电池挤膏机中的挤膏管的具体实施例,挤膏管I的两段分别连接受料斗(图中未示出)和出膏管2,挤膏管I内设置有推动铅膏由受料斗流向出膏管2的螺旋推进器(图中未示出),在挤膏管I与出膏管2连接处的管腔内设置有自动翻搅铅膏的翻料机构,在本实施 例中,翻料机构包括插置在管腔内的搅拌器和搅拌器动力机构5,搅拌器包括横置在挤膏管I内的转轴3和设置在转轴3周向的桨叶4,桨叶4绕转轴3上下翻转搅拌,桨叶4设置呈中部空心且边缘连接的“门”字型构架,以减少不必要的阻力。搅拌器动力机构5为搅拌器的翻转提供动力,可以是电机、气动马达或电动马达。上述示例只是用于说明本实用新 型,本实用新型的实施方式并不限于这些示例,本领域技术人员所做出的符合本实用新型思想的各种具体实施方式
都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.铅酸蓄电池挤膏机中的挤膏管,其特征在于,所述挤膏管与出膏管连接处的管腔内设置有自动翻搅铅膏的翻料机构。
2.如权利要求1所述的铅酸蓄电池挤膏机中的挤膏管,其特征在于,所述翻料机构包括插置在管腔内的搅拌器和搅拌器动力机构,所述搅拌器包括横置在挤膏管内的转轴和设置在所述转轴周向的桨叶,所述桨叶绕转轴上下翻转搅拌,所述搅拌器动力机构为搅拌器的翻转提供动力。
3.如权利要求2所述的铅酸蓄电池挤膏机中的挤膏管,其特征在于,所述桨叶设置呈中部空心且边缘连接的“门”字型构架。
4.如权利要求2所述的铅酸蓄电池挤膏机中的挤膏管,其特征在于,所述搅拌器动力机构 为电机。
专利摘要本实用新型铅膏蓄电池挤膏机中的挤膏管,所述挤膏管与出膏管连接处的管腔内设置有自动翻搅铅膏的翻料机构。本实用新型通过在挤膏管与出膏管连接的变径处设置翻料机构,来防止铅膏堆积堵塞出膏管,结构简单,实用性高。
文档编号B01F7/00GK203085679SQ20122073184
公开日2013年7月24日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日
发明者汪群华, 沈小庚, 王松, 陈虎 申请人:江苏三环实业股份有限公司
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