专利名称：用于从钼矿培烧烟气中富集铼的烟气过滤系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于从钥矿培烧烟气中富集铼的烟气过滤系统。
背景技术：
钥矿培烧烟气中一般含有50mg/m3至250mg/m3的Re2O7。为了回收其中的铼，目前一般做法是对烟气进行淋洗，并使淋洗液在系统中循环富集铼，当淋洗液含0.1至0.5g/L铼时送往回收铼。然而,该工艺比较复杂,成本也比较高。
实用新型内容本实用新型旨在提供一种用于从钥矿培烧烟气中富集铼的烟气过滤系统。本实用新型的用于从钥矿培烧烟气中富集铼的烟气过滤系统，包括:第一气体膜过滤装置，所述第一气体膜过滤装置采用过滤精度为Iym至10 μπι的膜过滤元件；第二气体膜过滤装置，所述第二气体膜过滤装置采用过滤精度为0.05 μ m至2 μ m膜过滤元件，该第二气体膜过滤装置的接收端与第一气体膜过滤装置的排放端连接。进一步的是，所述第一气体膜过滤装置采用过滤精度为2μπι的膜过滤元件。进一步的是，所述第二气体膜过滤装置采用过滤精度为0.05 μ m膜过滤元件。进一步的是，所述第一气体膜过滤装置中的膜过滤元件采用滤管，该第一气体膜过滤装置对于其滤管采取外进内出的过滤结构。
进一步的是，所述第二气体膜过滤装置中的膜过滤元件采用滤管，该第二气体膜过滤装置对于其滤管采取内进外出的过滤结构。进一步的是，所述第一气体膜过滤装置的膜过滤元件或/和第二气体膜过滤装置的膜过滤元件由无机多孔材料构成。进一步的是，所述第一气体膜过滤装置的膜过滤元件或/和第二气体膜过滤装置的膜过滤元件由钛铝合金多孔材料、铁铝合金多孔材料、镍铝合金多孔材料中的一种构成。本实用新型的上述烟气过滤系统通过对钥矿培烧烟气的分级过滤直接实现对铼的富集，简化了铼的富集工艺，压缩了铼的生产成本。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步的说明。本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
图1为本实用新型烟气过滤系统的结构示意图。
具体实施方式
铼在钥矿培烧烟气中的粒径基本在0.05 μ m至5 μ m之间，而氧化钥的粒径基本在
0.Ιμπι至30μπι之间，因此，可以利用这种性质对烟气进行分级过滤，实现对铼的富集。基于上述考虑，本实用新型提供了一种用于从钥矿培烧烟气中富集铼的烟气过滤系统，如图1所示，该系统包括:第一气体膜过滤装置201，所述第一气体膜过滤装置201采用过滤精度为I μ m至10 μ m的膜过滤元件；第二气体膜过滤装置202，所述第二气体膜过滤装置202采用过滤精度为0.05 μ m至2 μ m膜过滤元件，该第二气体膜过滤装置202的接收端与第一气体膜过滤装置201的排放端连接。该烟气过滤系统的使用是将钥矿培烧设备I所产生的钥矿培烧烟气先通入第一气体膜过滤装置201进行过滤，第一气体膜过滤装置201采用过滤精度为Iym至IOym的膜过滤元件，可将大颗粒的氧化钥颗粒从烟气中去除；然后将剩余烟气通入第二气体膜过滤装置202，第二气体膜过滤装置202采用过滤精度为0.05 μ m至2 μ m膜过滤元件，因此通过第二气体膜过滤装置202收集的粉尘中铼的含量可达到30%至50% (质量比)，从而为后续铼的回收奠定了基础。本实用新型的上述用于从钥矿培烧烟气中富集铼的烟气过滤系统中，所述第一气体膜过滤装置201最好采用过滤精度为2 μ m的膜过滤元件，使得第一气体膜过滤装置201在收集尽可能多的氧化钥的基础上又不会获得较多的铼，从而更好的保证第二气体膜过滤装置202对铼的富集。第二气体膜过滤装置202采用过滤精度为0.05 μ m膜过滤元件，既保证将烟气中的氧化钥基本去除，又不会因过滤精度太高而影响过滤效率。另外，所述第一气体膜过滤装置201中的膜过滤元件采用滤管，该第一气体膜过滤装置201对于其滤管采取外进内出的过滤结构。所述第二气体膜过滤装置202中的膜过滤元件同样采用滤管，该第二气体膜过滤装置202对于其滤管采取内进外出的过滤结构，以便维持较低的过滤流速，保证除尘效果。此外，所述第一气体膜过滤装置201的膜过滤元件或/和第二气体膜过滤装置202的膜过滤元件由无机多孔材料构成，具体来讲，所述第一气体膜过滤装置201的膜过滤元件或/和第二气体膜过滤装置202的膜过滤元件由钛铝合金多孔 材料、铁铝合金多孔材料、镍铝合金多孔材料中的一种构成。
权利要求1.用于从钥矿培烧烟气中富集铼的烟气过滤系统，其特征在于，包括:第一气体膜过滤装置(201)，所述第一气体膜过滤装置(201)采用过滤精度为I μ m至10 μ m的膜过滤元件；第二气体膜过滤装置(202)，所述第二气体膜过滤装置(202)采用过滤精度为0.05 μ m至2 μ m膜过滤元件，该第二气体膜过滤装置(202)的接收端与第一气体膜过滤装置(201)的排放端连接。
2.如权利要求1所述的用于从钥矿培烧烟气中富集铼的烟气过滤系统，其特征在于:所述第一气体膜过滤装置(201)采用过滤精度为2 μ m的膜过滤元件。
3.如权利要求1所述的用于从钥矿培烧烟气中富集铼的烟气过滤系统，其特征在于:所述第二气体膜过滤装置(202)采用过滤精度为0.05 μ m膜过滤元件。
4.如权利要求1所述的用于从钥矿培烧烟气中富集铼的烟气过滤系统，其特征在于:所述第一气体膜过滤装置(201)中的膜过滤元件采用滤管，该第一气体膜过滤装置(201)对于其滤管采取外进内出的过滤结构。
5.如权利要求1所述的用于从钥矿培烧烟气中富集铼的烟气过滤系统，其特征在于:所述第二气体膜过滤装置(202)中的膜过滤元件采用滤管，该第二气体膜过滤装置(202)对于其滤管采取内进外出的过滤结构。
6.如权利要求1所述的用于从钥矿培烧烟气中富集铼的烟气过滤系统，其特征在于:所述第一气体膜过滤装置(201)的膜过滤元件或/和第二气体膜过滤装置(202)的膜过滤元件由无机多孔材料构成。
7.如权利要求6所述的用于从钥矿培烧烟气中富集铼的烟气过滤系统，其特征在于:所述第一气体膜过滤装置(201)的膜过滤元件或/和第二气体膜过滤装置(202)的膜过滤元件由钛铝合金多孔材料、铁铝合金多孔材料、镍铝合金多孔材料中的一种构成。
专利摘要本实用新型公开了一种用于从钼矿培烧烟气中富集铼的烟气过滤系统。本实用新型的用于从钼矿培烧烟气中富集铼的烟气过滤系统，包括第一气体膜过滤装置，所述第一气体膜过滤装置采用过滤精度为1μm至10μm的膜过滤元件；第二气体膜过滤装置，所述第二气体膜过滤装置采用过滤精度为0.05μm至2μm膜过滤元件，该第二气体膜过滤装置的接收端与第一气体膜过滤装置的排放端连接。本实用新型的上述烟气过滤系统通过对钼矿培烧烟气的分级过滤直接实现对铼的富集，简化了铼的富集工艺，压缩了铼的生产成本。
文档编号B01D46/54GK203108357SQ201220745658
公开日2013年8月7日 申请日期2012年12月29日 优先权日2012年12月29日
发明者高麟, 汪涛, 林勇 申请人:成都易态科技有限公司