专利名称:一种处理乙烯利酸解尾气的方法
技术领域:
本发明涉及酸解尾气的处理方法,特别涉及一种处理乙烯利酸解尾气的方法。
背景技术:
植物生长调节剂乙烯利最后一步酸解生产过程,是将加压的氯化氢气体通入2-氯乙基膦酸二 - (2-氯乙基)酯中,反应生成乙烯利,同时副产二氯乙烷,反应方方程式
如下:
权利要求
1.一种处理乙烯利酸解尾气的方法,所述的乙烯利酸解尾气为在常温下氯化氢含量大于97%、二氯乙烷含量小于3%、水份含量小于800ppm的气体,其特征在于所述处理方法为: (1)将常温下氯化氢含量大于97%、二氯乙烧含量小于3%、水份含量小于800ppm的乙烯利酸解尾气通过冷凝器深冷至-3 0°C,获得深冷后的乙烯利酸解尾气; (2)将步骤(I)得到的深冷后的乙烯利酸解尾气通入浓硫酸干燥塔,所述浓硫酸干燥塔包括壳体和填料层,所述填料层的高度为塔高的71% 86%,所述浓硫酸干燥塔的塔顶设有出气口和浓硫酸入口,塔底设有进气口和浓硫酸出口,所述塔顶浓硫酸入口处设置有喷淋装置,浓硫酸从塔顶的浓硫酸入口通入后进行喷淋,流量为800 1500kg/h,深冷后的乙烯利酸解尾气从塔底进入浓硫酸干燥塔,从浓硫酸干燥塔出口得到干燥后的乙烯利酸解尾气;所述浓硫酸干燥塔内的填料层为下列之一:陶瓷波纹填料、陶瓷拉西环填料或陶瓷鲍尔环填料; (3)将步骤(2)得到的干燥后的乙烯利酸解尾气通入碳纤维吸附器,吸附器内碳纤维的床层温度为10 15°C,在吸附器出口得到的吸附后的乙烯利酸解尾气; (4)将步骤(3)得到的吸附后的乙烯利酸解尾气经过压缩机压缩至0.3 1.0Mpa,获得处理后的乙烯利酸解尾气。
2.如权利要求1所述处理乙烯利酸解尾气的方法,其特征在于:步骤(I)所述的冷凝器为搪瓷片式冷凝器。
3.如权利要求2所述的处理乙烯利酸解尾气的方法,其特征在于:所述搪瓷片式冷凝器换热面积为5 10平方米。
4.如权利要求1所 述处理乙烯利酸解尾气的方法,其特征在于:步骤(I)所述的深冷方法为:将乙烯利酸解尾气以60 200kg/h的流量通入搪瓷片式冷凝器,在-10 -15°C冷冻盐水的作用下,深冷至乙烯利酸解尾气的温度为-3 0°C。
5.如权利要求1所述处理乙烯利酸解尾气的方法,其特征在于:步骤(2)所述的填料为陶瓷波纹填料,所述的填料层高度为5 6米。
6.如权利要求1所述的处理乙烯利酸解尾气的方法,其特征在于:步骤(3)所述的碳纤维吸附器床层高度为I 1.5米。
7.如权利要求1所述处理乙烯利酸解尾气的方法,其特征在于:步骤(3)所述碳纤维吸附器中碳纤维吸附饱和后,将碳纤维吸附器床层温度调节至100 150°C进行脱附处理后再重复利用。
8.如权利要求1所述的处理乙烯利酸解尾气的方法,其特征在于:步骤(3)所述碳纤维吸附器同时配备2 4个,一个吸附饱和后,切换另一未使用的进行使用,交替进行。
9.如权利要求1所述的处理乙烯利酸解尾气的方法,其特征在于所述方法为:(1)将常温下氯化氢含量大于97%、二氯乙烧含量小于3%、水份含量小于800PPm的乙烯利酸解尾气经过搪瓷片式冷凝器进行深冷,冷凝器外层通入-10 -15°C的冷冻盐水,内层通入所述乙烯利酸解尾气,经过深冷后,得到深冷后的乙烯利酸解尾气,所述搪瓷片式冷凝器的换热面积为5 10平方米; (2)将步骤(I)制得的深冷后的氯化氢酸解尾气通入浓硫酸干燥塔,所述浓硫酸干燥塔包括壳体和填料层,所述填料层的高度为塔高的71% 86%,所述浓硫酸干燥塔的塔顶设有出气口和浓硫酸入口,塔底设有进气口和浓硫酸出口,所述塔顶浓硫酸入口处设置有喷淋装置,浓硫酸从塔顶的浓硫酸入口通入后进行喷淋,流量为800 1500kg/h,深冷后的乙烯利酸解尾气从塔底进入浓硫酸干燥塔,填料层内乙烯利酸解尾气的温度为3 10°C,从浓硫酸干燥塔出气口处得到干燥后的乙烯利酸解尾气;所述浓硫酸干燥塔内装陶瓷波纹填料,所述填料层高度为5 6m,所述浓硫酸质量浓度为98% ; (3)将步骤(2)制得的干燥后的乙烯利酸解尾气通入碳纤维吸附器,从碳纤维吸附器出口得到吸附后的乙烯利酸解尾气;所述碳纤维吸附器中吸附剂为碳纤维,吸附器中碳纤维床层高度为1 1.5m,碳纤维床层温度为10 15°C ; (4)步骤(3)得到吸附后的乙烯利酸解尾气经过气体压缩机压缩至0.3 1.0Mpa,获得处理后的乙烯利酸 解尾气。
全文摘要
本发明公开了一种处理乙烯利酸解尾气的方法,所述方法是将氯化氢含量大于97%、二氯乙烷含量小于3%、水份含量小于800ppm的乙烯利酸解尾气通过冷冻深冷、浓硫酸干燥、碳纤维吸附、压缩后获得含氯化氢大于99.9%、含二氯乙烷小于10ppm、含水小于5ppm的氯化氢酸解尾气,回用至乙烯利酸解工序;同现有利用降膜塔吸收乙烯利酸解尾气的技术相比,本发明消除了含二氯乙烷的废盐酸的产生,从源头上控制了乙烯利生产过程中的环境污染,具有较好的社会效益;本发明实现了低成本、高效、清洁化生产,符合国家节能减排、可持续发展的产业政策。
文档编号B01D53/00GK103100288SQ20131002991
公开日2013年5月15日 申请日期2013年1月24日 优先权日2013年1月24日
发明者季国炎, 丁成荣, 张国富, 季盛, 张伟, 季国尧, 季小英 申请人:绍兴市东湖生化有限公司, 浙江工业大学