一种治理铸件清理打磨pm2.5微尘的微滤过滤方法
【专利摘要】一种治理铸件清理打磨PM2.5微尘的微滤过滤方法，其特征在于：本发明阀门铸件清理打磨产生金属铁屑和砂轮屑等混合粉尘，进入捕集罩，经过管道输送到旋风除尘器，旋风除尘器过滤大颗粒粉尘，除尘效率为95％，达到预除尘的目的，再经塑烧板除尘器，经塑烧板除尘器净化后含尘浓度为2mg/Nm3，经管道由主风机压入排气筒排入大气。本发明方法采用旋风除尘器过滤大颗粒粉尘，除尘效率高，达到预除尘的目的，后级塑烧板除尘器收集细微粉尘，除尘效率高，烟尘排放浓度低，装置投资低、运行能耗低、净化效果好。
【专利说明】一种治理铸件清理打磨PM2. 5微尘的微滤过滤方法 所属【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种治理铸件清理打磨PM2. 5微尘的微滤过滤方法，属于烟气除尘技 术领域。
【背景技术】
[0002] 在现有技术中铸件清理打磨除尘装置为捕集罩、布袋除尘器、引风机、排气筒通过 管路依次连接，铸件清理打磨过程中产生金属铁屑和砂轮屑等混合粉尘，在风机的负压作 用下经捕集罩捕集后，经由管道进入布袋除尘器，过滤后经过风机由排气筒排入大气。由于 装置中除尘设施采用布袋除尘器，对于金属铁屑和砂轮屑等混合细微粉尘的除尘效果很不 理想，截留下来的粉尘在布袋表面形成滤饼，使布袋表面板结，造成糊袋，除尘器运行阻力 高，引风机能耗大，甚至除尘器无法正常运转；由于布袋的过滤孔径在30微米以上，对于粒 径小于等于2. 5微米（PM2. 5)的细微粉尘无法完成过滤工作，排放进入大气，通过呼吸道进 入至人体肺部沉积，对人体健康造成危害。
【发明内容】
[0003] 针对上述问题，本发明提供了一种治理铸件清理打磨PM2. 5微尘的微滤过滤方 法，通过该方法对于粒径小于等于2.5微米（PM2. 5)的细微粉尘除尘效果好、排放浓度低、 运行阻力低。
[0004] 本发明所采用的技术方案如下：
[0005] -种治理铸件清理打磨PM2. 5微尘的微滤过滤方法，其特征在于：本发明阀门铸 件清理打磨产生金属铁屑和砂轮屑等混合粉尘，进入捕集罩，经过管道输送到旋风除尘器， 旋风除尘器过滤大颗粒粉尘，除尘效率为95 %，达到预除尘的目的，再经塑烧板除尘器，经 塑烧板除尘器净化后含尘浓度为2mg/Nm3,经管道由主风机压入排气筒排入大气。
[0006] 本发明的有益效果是：旋风除尘器过滤大颗粒粉尘，除尘效率高，收集95 % 的粉尘量，达到预除尘的目的，后级塑烧板除尘器收集细微粉尘，由于塑烧板滤芯具有 0. 03?0. 3微米的过滤孔径，对于粒径小于等于2. 5微米（PM2. 5)的细微粉尘除尘效率为 99. 99%，对于0. 1微米以上的粉尘，除尘效率为99%，确保低浓度排放，装置运行阻力低， 降低了系统运行能耗，系统主风机全压低、电机功率减小、装置投资费用低、维护费用低、装 置占地省、排放浓度低，可以确保排放粉尘浓度2mg/Nm 3。
[0007] 本发明的优点在于：
[0008] 1、除尘精度高：塑烧板滤芯具有0. 03?0. 3微米的过滤孔径，对于粒径小于等于 2. 5微米（PM2. 5)的细微粉尘，除尘效率为99. 99%，对于0. 1微米以上的粉尘，除尘效率为 99% ；
[0009] 2、塑烧板除尘器过滤面积大：塑烧板过滤面的波纹形设计，在相同体积内的过滤 面积是滤袋的3?6倍；
[0010] 3、自清理能力强：刚性的结构，使得反吹气体更直接地作用在附着于过滤表面的 粉体上，没有缓冲的存在，清灰效果彻底；
[0011] 4、疏水、疏油：塑烧板基体由多种密度不同的高分子材料烧结而成，PTFE涂层深 入至烧结板基体孔穴里并与之形成超细微孔抗粘性结构，具有疏水疏油性能；
[0012] 5、耐酸、耐碱能力强：特殊的树脂材料，能经受强酸、强碱的长期高温腐蚀；
[0013] 6、超长的使用寿命：较高的强度和韧性，能经受每天几千次的高压气体的反复冲 击，其耐磨性能是钢铁的4倍以上，再有超强的耐酸碱能力和完善的自清理效果，使得塑烧 板的使用寿命可以达到10年以上；
[0014] 7、压力恒定，阻力稳定：均匀的微米级孔径，使得粉尘只能附着于过滤层表面，因 而，过滤层内部通道几乎依然保持完全畅通，同时，反吹时滤饼清除彻底，进而在长期运行 时，表现为过滤压力恒定，运行阻力稳定；
[0015] 8、维修更换方便快捷。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1是实现本发明的工艺流程图。
[0017] 图中，1.捕集罩，2.旋风除尘器，3.塑烧板除尘器，4.主风机，5.排气筒。
【具体实施方式】：
[0018] 下面结合附图对本发明作进一步的描述：
[0019] 如图1所示：本发明一种治理铸件清理打磨PM2. 5微尘的微滤过滤方法步骤如 下：
[0020] 以生产<2 1500mm阀门铸件清理打磨除尘工艺为例，当流量10000Nm3/h，温度 40°C，含尘浓度7g/Nm 3金属铁屑和砂轮屑等混合粉尘，进入捕集罩1，经过管道输送到旋风 除尘器2,旋风除尘器2过滤大颗粒粉尘，除尘效率为95%，达到预除尘的目的，再经塑烧板 除尘器3,经塑烧板除尘器3净化后含尘浓度为2mg/Nm 3,经管道由主风机4压入排气筒5排 入大气。
[0021] 以生产<2 1500mm阀门铸件清理打磨除尘工艺为例，本发明方法与常规方法比较， 说明如下：
[0022]
【权利要求】
1. 一种治理铸件清理打磨PM2. 5微尘的微滤过滤方法，其特征在于：本发明阀门铸件 清理打磨产生金属铁屑和砂轮屑等混合粉尘，进入捕集罩，经过管道输送到旋风除尘器，旋 风除尘器过滤大颗粒粉尘，除尘效率为95%，达到预除尘的目的，再经塑烧板除尘器，经塑 烧板除尘器净化后含尘浓度为2mg/Nm 3,经管道由主风机压入排气筒排入大气。
【文档编号】B01D50/00GK104097149SQ201310143820
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2013年4月12日 优先权日:2013年4月12日
【发明者】尤丙夫 申请人:无锡市西漳环保设备有限公司