专利名称：松脂澄清罐的制作方法
技术领域：
本发明涉及化工技术领域，具体是一种松脂澄清罐。
背景技术：
用松脂生产松香和松节油的过程多为间歇水蒸气蒸馏法，松脂经熔解后含有大量的水以及泥沙、树皮等杂质，需要进行进一步的澄清，澄清过程一般需要串联4 6个澄清罐。有些松香厂在多个澄清罐之前还加有过渡槽，在多个澄清罐之后加有过滤器。整个澄清过段的所需设备过多，不仅投资大，而且占用了大量的空间。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种澄清效果好的松脂澄清罐，可减少松脂加工中澄清工段所需的澄清罐数量，节约设备投资和减少空间占用。为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案:松脂澄清罐，包括罐体，罐体下部为锥形壳体，罐体上部的两侧分别设有进液口和出液口，罐体的底部设有排污管，所述罐体内设有一块下挡板和分别设于下挡板两侧的两块上挡板，下挡板的底端固定于罐体下部的最低处，上挡板的顶端固定于罐体的顶部，下挡板有部分插在两块上挡板之间。优选的，所述出液口的位置低于进液口的位置。优选的，所述排污管上设置有阀门。
优选的，所述下挡板和两块上挡板的长度相等。优选的，所述罐体的高度为2 3米，罐体上部的宽度为1.5 2.5米。此时，所述上挡板和下挡板的间距为0.3 0.5米，所述下挡板插在两块上挡板之间的长度为0.2
0.5 米。本发明的有益效果为:本发明的罐体内设置有上、下隔板，可减缓流体的流动速度，使得流体在罐体内中更好地利用重力澄清，澄清效果优于一般松香厂所用的普通澄清罐，可减少松脂加工中澄清工段所需的澄清罐数量，节约设备投资和减少空间占用。
图1为本发明松脂澄清罐的结构示意图。图中标号为:1、罐体；2、上挡板；3、进液口 ；4、出液口 ；5、下挡板；6、排污管；7、阀门。
具体实施例方式下面结合附图对本发明进行说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。如图1所示，松脂澄清罐，包括罐体1，罐体I上部为圆柱形壳体,下部为锥形壳体，罐体I上部的两侧分别设有进液口 3和出液口 4，出液口 4的位置低于进液口 3的位置，罐体I的底部设有排污管6，排污管6上设置有阀门7，罐体I内设有一块下挡板5和分别设于下挡板5两侧的两块上挡板2，下挡板5和两块上挡板2的长度相等，下挡板5的底端固定于罐体I下部的最低处，上挡板2的顶端固定于罐体I的顶部，下挡板5有部分插在两块上挡板2之间。其中，罐体1的高度为2 3米，罐体1上部的宽度为1.5 2.5米上挡板2和下挡板5的间距为0.3 0.5米，下挡板5插在两块上挡板2之间的长度为0.2 0.5米。在实际生产中，一般需要串联3 4个该松脂澄清罐进行澄清处理，熔解后的松脂携带大量的水和杂质由第一个松脂澄清罐的进液口 3进入，由最后一个松脂澄清罐的出液口 4进入下一工段，沉淀的泥沙等杂质则由排污管6排除出。
权利要求
1.松脂澄清罐，包括罐体(I)，罐体(I)下部为锥形壳体，罐体(I)上部的两侧分别设有进液口(3)和出液口(4)，罐体(I)的底部设有排污管(6)，其特征在于:所述罐体(I)内设有一块下挡板(5)和分别设于下挡板(5)两侧的两块上挡板(2)，下挡板(5)的底端固定于罐体(I)下部的最低处，上挡板(2)的顶端固定于罐体(I)的顶部，下挡板(5)有部分插在两块上挡板(2)之间。
2.根据权利要求1所述的松脂澄清罐，其特征在于:所述出液口(4)的位置低于进液口(3)的位置。
3.根据权利要求1所述的松脂澄清罐，其特征在于:所述排污管(6)上设置有阀门(7)。
4.根据权利要求1所述的松脂澄清罐，其特征在于:所述下挡板(5)和两块上挡板(2)的长度相等。
5.根据权利要求1 4中任一项所述的松脂澄清罐，其特征在于:所述罐体(I)的高度为2 3米，罐体(I)上部的宽度为1.5 2.5米。
6.根据权利要求5所述的松脂澄清罐，其特征在于:所述上挡板(2)和下挡板(5)的间距为0.3 0.5米，所述下挡板(5)插在两块上挡板(2)之间的长度为0.2 0.5米。
全文摘要
本发明公开一种松脂澄清罐，包括罐体，罐体下部为锥形壳体，罐体上部的两侧分别设有进液口和出液口，罐体的底部设有排污管，所述罐体内设有一块下挡板和分别设于下挡板两侧的两块上挡板，下挡板的底端固定于罐体下部的最低处，上挡板的顶端固定于罐体的顶部，下挡板有部分插在两块上挡板之间。本发明澄清效果好，可减少松脂加工中澄清工段所需的澄清罐数量，节约设备投资和减少空间占用。
文档编号B01D21/02GK103212222SQ201310153529
公开日2013年7月24日 申请日期2013年4月28日 优先权日2013年4月28日
发明者韦英干, 黄志伟 申请人:上思县松香厂