一种新型的回流比调节装置制造方法
【专利摘要】本发明公开的一种新型回流比调节装置其是在现有主要由原料罐(V101)、塔顶产品罐(V102)、塔顶分馏器(V103)、塔釜产品罐(V104)、精馏塔(T101)、全凝器(E101)、塔顶热交换器(E102)、原料预热器(E103)、塔底热交换器(E104)、再沸器(E105)、回流泵(P101)、原料泵(P102)、转子流量计(F1)-(F5)及工业管路和阀门构成的精馏实训装置的结构基础上，塔顶产品冷凝液先经过塔顶冷凝液总流量计(F2)，再进入塔顶分馏器(V103)，然后一部分经回流泵(P101)，经塔顶产品回流流量计(F3)回流至塔顶，另一部分作为产品溢流至塔顶产品罐(V102)，产品采出量由塔顶产品冷凝液总量和回流量差值决定，回流比调节由塔顶产品回流流量计(F3)控制。
【专利说明】—种新型的回流比调节装置【技术领域】[0001]本发明属于集成式化工原理实验实训装置【技术领域】，主要涉及的是一种新型的回 流比调节装置，可实现精馏实验装置中回流比的任意调节。【背景技术】[0002]目前，在精馏实验装置中，塔顶产品被冷凝后，其回流量和采出量依靠两支独立的 流量计分别计量和调节。在实际操作过程中，由于流体本身流动的不稳定性，以及两支流量 计数值存在此多彼少的关系，回流比调节十分麻烦，且无论是电动还是手动调节，不可避免 的会使回流比数据出现误差。
【发明内容】
[0003]为克服以上弊端，本发明的目的是提供一种精馏实验中的回流比调节装置。解决 回流比调节复杂、误差大的问题。[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:其是在现有主要由原料罐、塔顶产品 罐、塔顶分馏器、塔釜产品罐、精馏塔、全凝器、塔顶热交换器、原料预热器、塔底热交换器、 再沸器、回流泵、原料泵、转子流量计及工业管路和阀门构成的精馏实训装置的结构基础 上，塔顶产品冷凝液先经过塔顶冷凝液总流量计，计量塔顶产品冷凝液总量，再进入塔顶分 馏器，然后一部分经回流泵，经塔顶产品回流流量计回流至塔顶，另一部分作为产品溢出至 塔顶产品罐，产品采出量由塔顶产品冷凝液总量和回流量差值决定，回流比调节由塔顶产 品回流流量计(F3)控制。操作简便，稳定性好，数据误差小。[0005]本发明的有益效果是，回流比由一支流量计控制调节，不仅方便了操作，而且有效 的避免了两支流量计同时调节带来的扰动和误差。【专利附图】
【附图说明】[0006]图1为本发明精馏实训装置的原理示意图。[0007]图2为本发明回流比调节工作原理示意图。[0008]图1中:V101、原料罐，V102、塔顶产品罐，V103、塔顶分馏器，V104、塔釜产品罐， T101、精馏塔，E101、全凝器，E102、塔顶热交换器，E103、原料预热器，E104、塔底热交换器， E105、再沸器，P101、回流泵，P102、原料泵，F1-F5、转子流量计。[0009]图2中:V103、塔顶分馏器，P101、回流泵，F2、塔顶冷凝液总流量计，F3、塔顶产品 回流流量计，VA121、球阀，VA122、过滤器，VA123、调节阀，L103、液位计。【具体实施方式】[0010]结合附图，给出本发明的实施例如下，但本发明不局限于以下实施例:[0011]如图1所示，一种精馏实训装置包括原料罐V101、塔顶产品罐V102、塔顶分馏器 V103、塔釜产品罐V104、精馏塔T101、全凝器E101、塔顶热交换器E102、原料预热器E103、塔底热交换器E104、再沸器E105、回流泵P101、原料泵P102、转子流量计F1-F5及工业管路 和阀门组成。原料泵P102将原料液经由流量计F4、塔顶热交换器E102、原料预热器E103， 根据最佳进料原则，依据不同的进料组成在精馏塔TlOl侧线选取最佳进料口。再沸器由塔 釜电加热控制，精馏塔TlOl内气相向上至塔顶处，先经过塔顶热交换器E102与原料液进行 热交换，形成气液混合物，然后进入全凝器E101，被全完冷凝的塔顶产品经由塔顶冷凝液总 流量计F2 (L+D)计量后进入塔顶分馏器V103，待分馏器V103内累积一定液位时，启动回流 泵PlOl，调节回流流量计F3 (L)，回流液与釜残液在热交换器E104换热后流入塔顶，完成回 流，塔顶分馏器V103内部分液体作为产品(D)溢流至塔顶产品罐V102。而釜残液经由流量 计F5计量后流入塔釜产品罐V104。全凝器ElOl的冷却介质为自来水，由流量计Fl计量和 调节。[0012]本发明使用时，特别是在初次实验时，关闭阀门VA121、VA123，将塔顶冷凝液总流 量计F2 (L+D)全开，观察液位计L103的变化，待塔顶分馏器V103内累积一定液位时，打开 阀门VA121，启动回流泵P101，调节塔顶产品回流流量计F3(L)至一定数值，则塔顶冷凝液 总流量计F2与塔顶产品回流流量计F3之差值(D)便是产品采出量(如图2所示)，因此， 只需调节塔顶产品回流流量计F3便可以控制回流比数值，操作简便，稳定性好，数据误差 小。以下是以图1所示实训装置完成的具体实验数据。[0013]1.完全打开塔顶冷凝液总流量计F2，待有产品采出时，启动回流泵P101，逐渐打 开阀门VA121，调节塔顶产品回流流量计F3至6.0L / h，塔顶冷凝液总流量计F2数值为 12.0L / h，根据回流比定义R=L / D，计算回流比R=L O。[0014]2.完全打开塔顶冷凝液总流量计F2，待有产品采出时，启动回流泵P101，逐渐打 开阀门VA121，调节塔顶产品回流流量计F3至8.0L / h，塔顶冷凝液总流量计F2数值为 12.0L / h，根据回流比定义R=L / D，计算回流比R=2.0。[0015]3.完全打开塔顶冷凝液总流量计F2，待有产品采出时，启动回流泵P101，逐渐打 开阀门VA121，调节塔顶产品回流流量计F3至9.6L / h，塔顶冷凝液总流量计F2数值为 12.0L / h，根据回流比定义R=L / D，计算回流比R=4.0。[0016]4.完全打开塔顶冷凝液总流量计F2，待有产品采出时，启动回流泵P101，逐渐打 开阀门VA121，调节塔顶产品回流流量计F3至10.5L / h，塔顶冷凝液总流量计F2数值为 12.0L / h，根据回流比定义R=L / D，计算回流比R=7.0。
【权利要求】
1.一种精馏实训实验中回流比调节装置，包括原料罐(V101)、塔顶产品罐(V102)、 塔顶分馏器(V103)、塔釜产品罐(V104)、精馏塔(TlOl)、全凝器(ElOl)、塔顶热交换器 (E102)、原料预热器(E103)、塔底热交换器(E104)、再沸器(E105)、回流泵(PlOl)、原料泵 (P102)、转子流量计(F1)-(F5)及工业管路和阀门，其特征是:在工艺流程上，塔顶产品冷 凝液先经过所述塔顶冷凝液总流量计(F2)，再进入所述塔顶分馏器(V103)，然后一部分由 回流泵(PlOl)经塔顶产品回流流量计(F3)回流至塔顶，另一部分作为产品溢流至塔顶产 品(V102)ο
2.根据权利要求1所述的一种精馏实训实验中回流比调节装置，其特征是:所述的塔 顶分馏器(V103)产品溢出口与塔顶产品冷凝液入口存在一高度差h，并且h>0。
【文档编号】B01D3/42GK103495288SQ201310484653
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年10月17日 优先权日:2013年10月17日
【发明者】宋巍, 孙铭洲, 赵扬, 李成未, 蔡庄红, 李应选, 陶牮 申请人:河南莱帕克化工设备制造有限公司