一种熔体滤芯高压清洗装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种熔体滤芯高压清洗装置，包括滤芯清洗支架、安装在滤芯清洗支架外侧的控制柜、转动电机、传动装置、滤芯旋转装置和安装在滤芯清洗支架上端的滤芯从动装置；所述转动电机和滤芯旋转装置均安装在滤芯清洗支架的下端，且转动电机通过传动装置与滤芯旋转装置相连，所述滤芯从动装置设置在滤芯旋转装置的正上方，且滤芯从动装置上还设有滑套。本发明配置滤芯旋转装置，带动滤芯360度旋转，以机器代替人工翻转滤芯，使滤芯彻底清洗到位，清洗干净，大大缩短了清洗的时间，提高了工作效率，保证了产品的质量。
【专利说明】一种熔体滤芯高压清洗装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种清洗装置，具体地说是一种熔体滤芯高压清洗装置。
【背景技术】
[0002]熔体滤芯高压水洗设备，主要冲洗滤芯表面附着的无机残留物、Ti02及炭黑等。是 熔体滤芯清洗工艺中的一个重要环节。清洗不好，会影响后续超声波清洗的效果，从而影响 聚酷切片的广品品质。
[0003]传统高压水洗设备为一台高压水洗机和一个滤芯支架组成，滤芯放置在滤芯支架 上，通过人手持高压水枪冲洗滤芯。这种冲洗方式，在冲洗过程中需要人工翻转滤芯，以保 证滤芯每个面均能清洗到，费时费力，而且由于人转动滤芯，随意性较大，比较容易造成滤 芯没有清洗到位，导致滤芯清洗不干净等问题。
[0004]基于上述问题，本发明提供一种熔体滤芯高压清洗装置。
【发明内容】
[0005]发明目的:为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种熔体滤芯高压清洗
>J-U装直。
[0006]为解决上述技术问题，本发明的技术方案为一种熔体滤芯高压清洗装置，包括滤 芯清洗支架、安装在滤芯清洗支架外侧的控制柜、转动电机、传动装置、滤芯旋转装置和安 装在滤芯清洗支架上端的滤芯从动装置；所述转动电机和滤芯旋转装置均安装在滤芯清洗 支架的下端，且转动电机通过传动装置与滤芯旋转装置相连，所述滤芯从动装置设置在滤 芯旋转装置的正上方，且滤芯从动装置上还设有滑套。
[0007]其中，为了消除在清洗滤芯时产生的噪音，所述滤芯清洗支架内还设有消声网。
[0008]其中，为了防止有水滴落到转动电机上，所述转动电机与滤芯旋转装置之间还设 有挡水板，且转动电机的正上方还设有隔水板。
[0009]有益效果:与现有技术相比，本发明具有以下优点:本发明配置滤芯旋转装置，带 动滤芯360度旋转，以机器代替人工翻转滤芯，使滤芯彻底清洗到位，清洗干净，大大缩短 了清洗的时间，提高了工作效率，保证了产品的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明结构示意图；
[0011]图2为图左视图；
[0012]图3为图1俯视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
[0014]如图1至图3所示，一种熔体滤芯高压清洗装置，包括滤芯清洗支架1、安装在滤芯清洗支架I外侧的控制柜2、转动电机3、传动装置4、滤芯旋转装置5和安装在滤芯清洗 支架I上端的滤芯从动装置6 ;所述转动电机3和滤芯旋转装置5均安装在滤芯清洗支架 I的下端，且转动电机3通过传动装置4与滤芯旋转装置5相连，所述滤芯从动装置6设置 在滤芯旋转装置5的正上方，且滤芯从动装置6上还设有滑套7。
[0015]作为优选，所述滤芯清洗支架I内还设有消声网8。
[0016]作为优选，所述转动电机3与滤芯旋转装置5之间还设有挡水板9，且转动电机3 的正上方还设有隔水板10。
[0017]在清洗时首先将滤芯11放置在滤芯旋转装置5上，滤芯11的上端通过滑套7安装 在滤芯从动装置6上，转动电机3通过传动装置4带动滤芯旋转装置5转动，从而带动滤芯 11能够360度旋转，通过高压水枪进行清洗，控制柜2将控制滤芯11旋转的运行和停止。
[0018]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出:对于本【技术领域】的普通技术人 员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应 视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种熔体滤芯高压清洗装置，其特征在于:包括滤芯清洗支架(I)、安装在滤芯清洗 支架(I)外侧的控制柜(2)、转动电机(3)、传动装置(4)、滤芯旋转装置(5)和安装在滤芯清 洗支架(I)上端的滤芯从动装置(6);所述转动电机(3)和滤芯旋转装置(5)均安装在滤芯 清洗支架(I)的下端，且转动电机(3)通过传动装置(4)与滤芯旋转装置(5)相连，所述滤 芯从动装置(6 )设置在滤芯旋转装置(5 )的正上方，且滤芯从动装置(6 )上还设有滑套(7 )。
2.根据权利要求1所述的熔体滤芯高压清洗装置，其特征在于:所述滤芯清洗支架(I) 内还设有消声网(8)。
3.根据权利要求1所述的熔体滤芯高压清洗装置，其特征在于:所述转动电机(3)与滤 芯旋转装置(5)之间还设有挡水板(9)，且转动电机(3)的正上方还设有隔水板(10)。
【文档编号】B01D41/04GK103585822SQ201310573260
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】卢平 申请人:无锡南方声学工程有限公司