印染废水所产生的废气预处理的方法及装置制造方法
【专利摘要】本发明属于废气处理【技术领域】，具体涉及一种印染废水所产生的废气预处理的方法。该方法包括下述的步骤：废气进入吸收塔后，吸收液自喷嘴均匀喷洒在填料表面以保持湿润；同时废气与吸收液在充分湿润的填料表面相互接触，在物理与化学吸收作用下，将废气中的气溶胶污染物吸收在洗涤液中；吸收液用循环泵从溶液箱输送至喷嘴，渗滤下来的吸收液回流至溶液箱，配备储液罐，通过计量泵和pH控制器联合控制，计量泵连续从储液罐中向溶液箱打入浓溶液，维持吸收液浓度稳定。采用本发明的方法对印染过程中所产生的废气进行处理，通过去除臭气中的粉尘，防止粉尘进入后续生物滴滤池造成压降增大，以避免运行费用的增加甚至运行的失败。
【专利说明】 印染废水所产生的废气预处理的方法及装置
【技术领域】
[0001]本发明属于废气处理【技术领域】，具体涉及一种印染废水所产生的废气预处理的方法，还涉及该方法专用的装置。
[0002]【背景技术】
随着我国经济水平的不断提高，臭气处理已经成为我国环境保护领域的一项重要环保投资项目。由于恶臭气体挥发性强，易扩散，刺激性气味大，可能对人的呼吸系统、消化系统、内分泌系统、神经系统和精神产生不利影响，因此臭气进行处理具有巨大的社会价值。
[0003]臭气通常是由于含硫、氮等化合物在其加热、分解、合成等工艺过程中产生出的臭气。低浓度臭气对人的主要危害是造成心理上的压力，因为这些难闻的气味会引起厌食、呼吸憋气、恶心、呕吐等现象。然而某些高浓度的臭气，如硫化氢则是剧毒的臭气，有生命危害。
[0004]其常见的处理方法如下:
燃烧法:通过强氧化反应降解可燃性恶臭物质的方法；适用于高浓度、小气量的可燃性恶臭物质的处理，特点是分解效率高，但装置易腐蚀，消耗燃料，成本高，处理中可能生成二次污染物；
氧化法:利用氧化剂氧化恶臭物质的方法，适用于中、低浓度恶臭气体的处理，处理效率高，但需要氧化剂，处理费用高；
吸收法:用溶剂吸收臭气中的恶臭物质而使气体脱臭的方法，适用于高、中浓度的恶臭气体，处理流量大，工艺成熟，但处理效率不高，消耗吸收剂，污染物仅由气相转移到液相；吸附法:利用吸附剂吸附去除恶臭气体中恶臭物质，适用于低浓度的、高净化要求的恶臭气体，可处理多组分的恶臭气体，处理效率；
中和法:使用中和脱臭剂减弱恶臭感观强度的方法，适用于需立即、暂时地消除低浓度恶臭气体影响的场合，可快速消除恶臭的影响，灵活性大，但恶臭气体物质并没有被去除，且需投加中和剂；
生物法:利用微生物降解恶臭物质而使气体脱臭的方法，适用于可生物降解的水溶性恶臭物质的去除，去除效率高，处理装置简单，处理成本低廉，运行维护容易，可避免二次污染。
[0005]上述的方法用于恶臭气体处理各有优缺点，究竟选择哪一种处理方法更为合适，则要根据恶臭物质的性质、浓度、处理量、当地的卫生要求和经济情况等具体因素而定，在实践中也常将几种方法结合使用。
[0006]污水处理中含有大量污染物，在厌氧池、蜡气浮池等处理的过程中，通过自然挥发以及曝气吹脱，进入到气相中。一般而言，污水处理厂所散发的异味污染物可以占到全厂负荷的1/4-1/3。主要成分包括非甲烷总烃、硫化氢、硫醇、硫醚、二甲二硫、松香挥发气等。其中低分子的非甲烷总烃以气体的形式存在，较大分子的非甲烷总烃以气溶胶的方式存在。其中含硫的污染物虽然绝对含量不高，但由于它们的嗅阈值很低，在ppm级甚至ppb级，因此带来强烈的感官污染。成为污水处理设施周围散发气味的源头。该项目中废气多数为空气，成分复杂但含量极低。
【发明内容】
[0007]为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种对印染过程中的废水所产生的废气进行预处理的方法；
本发明还提供了上述的方法中所专用的废气预处理装置。
[0008]本发明是通过下述的技术方案来实现的:
对印染废水所产生的废气预处理的方法，包括下述的步骤:
废气进入吸收塔后，自下而上流经填料层时，吸收塔上部的喷嘴中的吸收液喷洒在填料的表面，同时废气与吸收液在充分润湿的填料表面相互接触，在物理与化学吸收作用下，将废气中的气溶胶污染物吸收在洗涤液中；
吸收液用循环泵从溶液箱输送至喷嘴，渗滤下来的吸收液回流至溶液箱，配备储液罐，通过计量泵和PH控制器联合控制，计量泵连续从储液罐中向溶液箱打入浓溶液，维持吸收液浓度稳定。
[0009]上述的吸收液为双氧水或次氯酸钠溶液。
[0010]上述的填料为聚氨酯泡沫，采用该材料的填料，比表面积大而阻力小。
[0011]上述的填料层的厚度为2-3cm。
[0012]优选的，填料层的厚度为2.5cm。
[0013]本发明的印染废气预处理的方法专用的废气处理装置，该装置包括吸收塔，吸收塔内部有填料层，吸收塔上部有喷嘴，喷嘴位于吸收塔的正上方，喷嘴通过管道连接有循环泵，所述的循环泵连接有溶液箱，填料层下方的管道与循环泵相连接，溶液箱与PH控制器、计量泵和储液箱通过管道依次连接。
[0014]上述的填料层位于吸收塔自下而上1/4-1/3的高度处。
[0015]喷嘴向水平方向倾斜，其倾斜的角度为5-15°。
[0016]本发明的装置，洗涤过程中产生少量废水，可排入污水厂进水口，不会产生二次公害。
[0017]本发明的有益效果在于，采用本发明的方法及装置对印染过程中的废水产生的废气进行处理，通过去除臭气中的粉尘，防止粉尘进入后续生物滴滤池造成压降增大，以避免运行费用的增加甚至运行的失败；通过洗涤，使进入后续生物处理装置的臭气湿度达到饱和程度，满足生物处理对湿度的严格要求；通过水洗涤，还可以去除部分可溶性废气成份、一定程度上减轻致臭成分突变造成的冲击负荷，保证后续生物处理臭气负荷的相对稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本发明所采用的废气预处理装置结构示意图；
图中，1-吸收塔，2-填料层，3-循环泵，4-溶液箱，5-pH控制器，6-计量泵，7-储液箱，8-喷嘴。
【具体实施方式】
[0019]下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明，以便本领域的技术人员更了解本发明，但并不因此限制本发明。
[0020]实施例1
对印染废水所产生的废气预处理的方法，包括下述的步骤:
废气进入吸收塔I后，自下而上流经填料层2时，吸收塔I上部的喷嘴8中的吸收液喷洒在填料的表面，同时废气与吸收液在充分润湿的填料表面相互接触，在物理与化学吸收作用下，将废气中的气溶胶污染物吸收在洗涤液中；
吸收液用循环泵3从溶液箱4输送至喷嘴8，渗滤下来的吸收液回流至溶液箱4，配备储液罐，通过计量泵6和pH控制器5联合控制，计量泵6连续从储液罐中向溶液箱4打入浓溶液，维持吸收液浓度稳定。
[0021]上述的吸收液为双氧水；
上述的填料为聚氨酯泡沫，采用该材料的填料，比表面积大而阻力小。
[0022]填料层2的厚度为2.5cm。
[0023]印染废气预处理的方法专用的废气预处理装置，该装置包括吸收塔1，吸收塔I内部有填料层2，吸收塔I上部有喷嘴8，喷嘴8位于吸收塔I的正上方，喷嘴8通过管道连接有循环泵3，循环泵3连接有溶液箱4，填料层2下方的管道与循环泵3相连接，溶液箱4与PH控制器5、计量泵6和储液箱7通过管道依次连接。
[0024]上述的填料层2位于吸收塔I自下而上1/4的高度处。
[0025]喷嘴8向水平方向倾斜，其倾斜的角度为10°。
[0026]当废气自下而上进入吸收塔1，流经填料层2时，喷嘴8处的吸收液均匀的喷洒在填料表面以保持湿润，同时废气与吸收液在充分湿润的填料表面相互接触，在物理与化学作用下，将废气中的气溶胶污染物吸收在洗涤液中，达到去除污染物的目的。
[0027]吸收液用循环泵3从溶液箱4输送至喷嘴8，渗滤下来的吸收液回流至溶液箱4，储液罐通过计量泵6和pH控制器5联合控制，计量泵6连续从储液罐中向溶液箱4打入浓溶液，维持吸收液的浓度稳定在某一个值，从而保证高效吸收。
[0028]实施例2
对印染废水所产生的废气预处理的方法，包括下述的步骤:
废气进入吸收塔I后，自下而上流经填料层2时，吸收塔I上部的喷嘴8中的吸收液喷洒在填料的表面，同时废气与吸收液在充分润湿的填料表面相互接触，在物理与化学吸收作用下，将废气中的气溶胶污染物吸收在洗涤液中；
吸收液用循环泵3从溶液箱4输送至喷嘴8，渗滤下来的吸收液回流至溶液箱4，配备储液罐，通过计量泵6和pH控制器5联合控制，计量泵6连续从储液罐中向溶液箱4打入浓溶液，维持吸收液浓度稳定。
[0029]上述的吸收液为双氧水。
[0030]上述的填料为聚氨酯泡沫，采用该材料的填料，比表面积大而阻力小。
[0031]填料层2的厚度为2cm。
[0032]本发明的印染废气预处理的方法专用的废气处理装置，，装置包括吸收塔1，吸收塔I内部有填料层2，吸收塔I上部有喷嘴8，喷嘴8位于吸收塔I的正上方，喷嘴8通过管道连接有循环泵3，循环泵3连接有溶液箱4，填料层2下方的管道与循环泵3相连接，溶液箱4与pH控制器5、计量泵6和储液箱7通过管道依次连接。[0033]上述的填料层2位于吸收塔I自下而上1/4的高度处。
[0034]喷嘴8向水平方向倾斜，其倾斜的角度为5°。
[0035]实施例3
对印染废水所产生的废气预处理的方法，包括下述的步骤:
废气进入吸收塔I后，自下而上流经填料层2时，吸收塔I上部的喷嘴8中的吸收液喷洒在填料的表面，同时废气与吸收液在充分润湿的填料表面相互接触，在物理与化学吸收作用下，将废气中的气溶胶污染物吸收在洗涤液中；
吸收液用循环泵3从溶液箱4输送至喷嘴8，渗滤下来的吸收液回流至溶液箱4，配备储液罐，通过计量泵6和pH控制器5联合控制，计量泵6连续从储液罐中向溶液箱4打入浓溶液，维持吸收液浓度稳定。
[0036]上述的吸收液为次氯酸钠溶液。
[0037]上述的填料为聚氨酯泡沫，采用该材料的填料，比表面积大而阻力小。
[0038]填料层2的厚度为3cm。
[0039]本发明的印染废气预处理的方法专用的废气处理装置，，装置包括吸收塔1，吸收塔I内部有填料层2，所述的吸收塔I上部有喷嘴8，喷嘴8位于吸收塔I的正上方，喷嘴8通过管道连接有循环泵3，循环泵3连接有溶液箱4，填料层2下方的管道与循环泵3相连接，溶液箱4与pH控制器5、计量泵6和储液箱7通过管道依次连接。
[0040]上述的填料层2位于吸收塔I自下而上1/3的高度处。
[0041]喷嘴8向水平方向倾斜，其倾斜的角度为15°。
【权利要求】
1.印染废水所产生的废气预处理的方法，包括下述的步骤: 废气进入吸收塔后，自下而上流经填料层时，吸收塔上部的喷嘴中的吸收液喷洒在填料的表面，同时废气与吸收液在充分润湿的填料表面相互接触，在物理与化学吸收作用下，将废气中的气溶胶污染物吸收在洗涤液中； 所述的吸收液用循环泵从溶液箱输送至喷嘴，渗滤下来的吸收液回流至溶液箱，配备储液罐，通过计量泵和PH控制器联合控制，计量泵连续从储液罐中向溶液箱打入浓溶液，维持吸收液浓度稳定。
2.如权利要求1所述的印染废水所产生的废气预处理的方法，其特征在于，所述的吸收液为双氧水或次氯酸钠溶液。
3.如权利要求1所述的印染废水所产生的废气预处理的方法，其特征在于，所述的填料为聚氨酯泡沫。
4.如权利要求1所述的印染废水所产生的废气预处理的方法，其特征在于，所述的填料层的厚度为2-3cm。
5.如权利要求1所述的印染废水所产生的废气预处理的方法，其特征在于，所述的填料层的厚度为2.5cm。
6.如权利要求1所述的印染废水所产生的废气预处理的方法专用的废气处理装置，其特征在于，所述的装置包括吸收塔，所述的吸收塔内部有填料层，所述的吸收塔上部有喷嘴，所述的喷嘴位于吸收塔的正上方，所述的喷嘴通过管道连接有循环泵，所述的循环泵连接有溶液箱，所述的填料层下方的管道与循环泵相连接，所述的溶液箱与PH控制器、计量泵和储液箱通过管道依次连接。
7.如权利要求1所述的印染废水所产生的废气预处理的方法专用的废气处理装置，其特征在于，所述的填料层位于吸收塔自下而上1/4-1/3的高度处。
8.如权利要求1所述的印染废水所产生的废气预处理的方法专用的废气处理装置，其特征在于，所述的喷嘴向水平方向倾斜，其倾斜的角度为5-15°。
【文档编号】B01D47/14GK103691286SQ201310725309
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】周建强, 贾洪斌, 刘涛, 张炳营, 王绪山, 李春光, 王海花, 李风明, 闫英山, 刘宝图 申请人:华纺股份有限公司