专利名称：一种连续法生产精制松香装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产精制松香设备，具体涉及一种连续法生产精制松香装置。
背景技术：
目前，松香是我国极其丰富的可再生的天然资源，利用松香等可再生天然资源代替石油发展精细化工已成为日益重要的研究课题。由于原料松香分子结构性能特点，一般情况需要进行化学改性才能适应各种不同途径的使用需求。松香的主要成分是树脂酸，其次还含有少量的非酸性物质即中性物。树脂酸羧基的酯化是松香化学改性深加工利用的最基本手段之一，目前各种松香酯产品占松香改性产品的60%以上，广泛应用于涂料、电缆、家具、油墨、橡胶、胶粘剂等行业，是国民经济中相当重要的化工产品。在现有技术中，精制松香是采用间歇法加工工艺及设备，采用此种方法精制松香，具有生产质量不稳定，精制松香收率低，能源损耗较大等缺点，为了克服现有间歇法生产精制松香的工艺及设备的不足，迫切需要提供一种新的生产工艺及设备来替代原有的设备和工艺。
发明内容本实用新型所解决的技术问题在于提供一种连续法生产精制松香装置，其能够实现精制松香的连续生产，从而解决上述背景技术中的问题。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种连续法生产精制松香装置，包括内部安装有溢流管、填料和导流板的蒸馏塔，所述蒸馏塔的顶部设置有热松香进料阀，其特征在于，所述蒸馏塔的上部侧壁连接有前馏份冷凝器，前馏份冷凝器的出料口连接有前馏份储罐组；所述蒸馏塔的中部侧壁连接有精制松香冷凝器，精制松香冷凝器的出料口连接有精制松香储罐组；所述蒸馏塔的底部连接有黑松香储罐组；所述前馏份冷凝器和精制松香冷凝器均连接真空泵组。作为一种改进，所述前馏份储罐组包括至少两个前馏份储罐，所述前馏份储罐的上游位置均设置前馏份切换阀，下游位置均设置有前馏份放料阀。作为一种进一步的改进，所述精制松香储罐组包括至少两个精制松香储罐，所述精制松香储罐的上游位置均设置有精制松香切换阀，下游位置均设置有精制松香放料阀。作为一种进一步的改进，所述黑松香储罐组包括至少两个黑松香储罐，所述黑松香储罐的上游位置均设置黑松香切换阀，下游位置均设置有黑松香放料阀。本实用新型中，为了能够实现热松香的精制，蒸馏塔还通有导热油，且在每层导流板处均设置有导热油调节阀。由于采用了以上结构，本实用新型具有以下有益效果:本实用新型利用蒸馏塔蒸馏，它可以降低蒸馏的馏程，增加了蒸馏表面积，以达到降低能耗，提高收率。又利用双前馏份储罐、双精制松香储罐、双黑松香储罐之间相互转换使用，可达到连续蒸馏要求，任意控制产量，保证了精制松香质量的稳定性。本实用新型克服了现有间歇法生产精制松香设备的不足，解决了精制松香质量不稳定，精制松香收率低，能源损耗大等问题。
图1为本实用新型结构示意图；图中:1.蒸馏塔，11.溢流管，12.填料，13.导流板，14.热松香进料阀，15.导
热油调节阀；2.前馏份冷凝器，3.前馏份储罐，31.前馏份切换阀，32.前馏份放料阀；4.精制松香冷凝器，5.精制松香储罐，51.精制松香切换阀，52.精制松香放料阀；6.真空泵组，7.黑松香储罐，71.黑松香切换阀，72.黑松香放料阀。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参见图1，一种连续法生产精制松香装置，包括内部安装有溢流管11、填料12和导流板13的蒸馏塔1，所述蒸馏塔I的顶部设置有热松香进料阀14，其特征在于，所述蒸馏塔I的上部侧壁连接有前馏份冷凝器2，前馏份冷凝器2的出料口连接有前馏份储罐组，本实施例中，所述前馏份储罐组包括两个前馏份储罐3，所述前馏份储罐3的上游位置均设置前馏份切换阀31，下游位置均设置有前馏份放料阀32 ;所述蒸馏塔I的中部侧壁连接有精制松香冷凝器4，精制松香冷凝器4的出料口连接有精制松香储罐组，本实施例中，所述精制松香储罐组包括两个精制松香储罐5，所述精制松香储罐5的上游位置均设置有精制松香切换阀51，下游位置均设置有精制松香放料阀52 ;所述前馏份冷凝器2和精制松香冷凝器4均连接真空泵组6 ;所述蒸馏塔I的底部连接有黑松香储罐组，本实施例中，所述黑松香储罐组包括两个黑松香储罐7，所述两个黑松香储罐7的上游位置均设置黑松香切换阀71，下游位置均设置有黑松香放料阀72。本实用新型中，为了能够实现热松香的精制，蒸馏塔I还通有导热油，且在每层导流板处13均设置有导热油调节阀15。
以下结合附图详细描述本实用新型的工作过程。工作状态时，首先把前馏份切换阀31、精制松香切换阀51和黑松香切换阀71中的一个打开，用导热油调节阀15调节好进油大小，控制好蒸馏塔I的温度，关掉其它阀门，开动真空泵组6，使真空度达到5-20mbar，然后慢慢用导热油调节阀15调节热松香进料量，蒸馏塔I第一层蒸发出来的前馏份经过前馏份冷凝器2，把前馏份冷却下来流到与打开的前馏份切换阀31对应的前馏份储罐3，没蒸馏气化的松香经过溢流管11和导流板13流到下一层，蒸馏塔I下面几层蒸发出来的松香气体经填料12再到前馏份冷凝器2，把松香气体冷却下来流到与打开的精制松香切换阀51对应的精制松香储罐5，蒸馏塔I下层气化不了的松香流到与打开的黑松香切换阀71对应的黑松香储罐7。当上述前馏份储罐3、前馏份冷凝器2或黑松香储罐7装满时，则可以利用各自的切换阀将装满的储罐关闭，并将未使用的储罐打开继续盛装；同时，装满的储罐利用放料阀可以将物料放出，空置的储罐待用。这样就实现了蒸馏塔I的不间断蒸馏，提高了效率。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种连续法生产精制松香装置，包括内部安装有溢流管、填料和导流板的蒸馏塔，所述蒸馏塔的顶部设置有热松香进料阀，其特征在于:所述蒸馏塔的上部侧壁连接有前馏份冷凝器，前馏份冷凝器的出料口连接有前馏份储罐组；所述蒸馏塔的中部侧壁连接有精制松香冷凝器，精制松香冷凝器的出料口连接有精制松香储罐组；所述蒸馏塔的底部连接有黑松香储罐组；所述前馏份冷凝器和精制松香冷凝器均连接真空泵组。
2.根据权利要求1所述的一种连续法生产精制松香装置，其特征在于:所述前馏份储罐组包括至少两个前馏份储罐，所述前馏份储罐的上游位置均设置前馏份切换阀，下游位置均设置有前馏份放料阀。
3.根据权利要求2所述的一种连续法生产精制松香装置，其特征在于:所述精制松香储罐组包括至少两个精制松香储罐，所述精制松香储罐的上游位置均设置有精制松香切换阀，下游位置均设置有精制松香放料阀。
4.根据权利要求3所述的一种连续法生产精制松香装置，其特征在于:所述黑松香储罐组包括至少两个黑松香储罐，所述黑松香储罐的上游位置均设置黑松香切换阀，下游位置均设置有黑松香放料阀。
专利摘要一种连续法生产精制松香装置，包括内部安装有溢流管、填料和导流板的蒸馏塔，所述蒸馏塔的顶部设置有热松香进料阀，所述蒸馏塔的上部侧壁连接有前馏份冷凝器，前馏份冷凝器的出料口连接有前馏份储罐组；所述蒸馏塔的中部侧壁连接有精制松香冷凝器，精制松香冷凝器的出料口连接有精制松香储罐组；所述蒸馏塔的底部连接有黑松香储罐组；所述前馏份冷凝器和精制松香冷凝器均连接真空泵组。本实用新型克服了现有间歇法生产精制松香设备的不足，精制的松香质量稳定，收率高，能源损耗小。
文档编号B01D3/02GK202983255SQ20132000648
公开日2013年6月12日 申请日期2013年1月7日 优先权日2013年1月7日
发明者宣景建, 黄桂彬 申请人:广西众昌树脂有限公司