专利名称：蒸发结晶器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化工设备，具体涉及一种蒸发结晶器。
背景技术：
蒸发结晶器是一种常用的结晶设备，由于结晶的颗粒都比较小，所以晶体经常会在结晶器的内壁上结垢，影响生产，每隔一段时间就要停机清洗。可见，现有的蒸发结晶器不能进行连续生产，生产效率低。因此，发明人预想对蒸发结晶器进行改进，以减小结垢，提高生产效率。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种蒸发结晶器，该蒸发结晶器造型新颖，使用时晶体在内壁上结垢较少。本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是:蒸发结晶器，包括壳体、圆筒形挡板、及导流筒，所述圆筒形挡板及导流筒位于壳体；所述导流筒的内壁面和外壁面均为光滑面，所述圆筒形挡板的内壁面和外壁面均为光滑面。优选地，所述导流筒由直筒体和圆台形的开口相接而成，圆台母线与直筒体轴线的夹角在20°至30°之间。本实用新型的有益效果:此种蒸发结晶器，导流筒的内壁面和外壁面均为光滑面，圆筒形挡板的内壁面和外壁面也均为光滑面。使用过程中结垢较少，可有效延长使用时间，生产连续了，生产效率也高，并且降低对操作人员的要求和劳动强度。
图1是蒸发结晶器的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细说明:结合图1，蒸发结晶器，包括壳体1、圆筒形挡板2、及导流筒3，所述圆筒形挡板2及导流筒3位于壳体I。所述导流筒3的内壁面和外壁面均为光滑面，所述圆筒形挡板2的内壁面和外壁面均为光滑面。所述导流筒3由直筒体31和圆台形的开口 32相接而成，圆台母线与直筒体31轴线的夹角为20°、25。或30° ;直筒体31的高度为35厘米。此种蒸发结晶器，导流筒的内壁面和外壁面均为光滑面，圆筒形挡板的内壁面和外壁面也均为光滑面。使用过程中结垢较少，可有效延长使用时间，生产连续了，生产效率也高，并且降低对操作人员的要求和劳动强度。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保 护范围。
权利要求1.蒸发结晶器，其特征在于，包括壳体、圆筒形挡板、及导流筒，所述圆筒形挡板及导流筒位于壳体；所述导流筒的内壁面和外壁面均为光滑面，所述圆筒形挡板的内壁面和外壁面均为光滑面。
2.根据权利要求1所述的蒸发结晶器，其特征在于，所述导流筒由直筒体和圆台形的开口相接而成，圆 台母线与直筒体轴线的夹角在20°至30°之间。
专利摘要本实用新型公开一种蒸发结晶器，其包括壳体、圆筒形挡板、及导流筒，所述圆筒形挡板及导流筒位于壳体。所述导流筒的内壁面和外壁面均为光滑面，所述圆筒形挡板的内壁面和外壁面均为光滑面。所述导流筒由直筒体和圆台形的开口相接而成，圆台母线与直筒体轴线的夹角在20°至30°之间。此种蒸发结晶器，导流筒的内壁面和外壁面均为光滑面，圆筒形挡板的内壁面和外壁面也均为光滑面。使用过程中结垢较少，可有效延长使用时间，生产连续了，生产效率也高，并且降低对操作人员的要求和劳动强度。
文档编号B01D9/02GK203090489SQ20132004721
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月28日 优先权日2013年1月28日
发明者娄广发, 纪大生, 张丙辉, 曹胜飞, 张洪江, 王建喜 申请人:青岛大生钛业有限公司