微滤机托轮的制作方法

文档序号:4913097阅读:316来源:国知局
专利名称:微滤机托轮的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种托轮结构及,属于微滤机设备技术领域。
背景技术
微滤机托轮既有支撑作用有较好的滚动作用,既要有强度又要有比较好的钢性,特别要具有较好的自润滑性,耐酸耐碱耐高温(120° ),并且要更换轻便,耐用。所以现有技术中的微滤机托轮结构(普通的辊轮结构)本身及材质(尼龙单6)使其有进一步更新换代的需要。

实用新型内容为了解决微滤机托轮耐磨性差。容易出现破损松脱的问题,本实用新型提供一种微滤机托轮。本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现:微滤机托轮,包括本体,其特征在于,本体采用尼龙双66制造,在本体的中心开有轴孔,在所述轴孔一侧面的本体上从外到内依次开有第一圆台、第二圆台、第三圆台,所述第一圆台、第二圆台、第三圆台的直径依次递减,第二圆台的宽度大于第一圆台、第二圆台的宽度;在所述轴孔另一侧面的本体上从外到内依次开有第四圆台、第五圆台,所述第四圆台的宽度大于第五园台的宽度,在所述第四圆台的中部开有环形槽。通过上述设计的微滤机托轮,使托轮的稳定性得到了提高,通过多个圆台面可以将托轮本体很好的进行固·定。微滤机托轮既有支撑作用有较好的滚动作用,既有强度又有比较好的钢性,特别要具有较好的自润滑性,耐酸耐碱耐高温(120° ),更换轻便,耐用。

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述微滤机托轮的结构图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型实施例所述的微滤机托轮,包括本体1,本体采用尼龙双66制造,在本体I的中心开有轴孔2,在所述轴孔2 —侧面的本体I上从外到内依次开有第一圆台3、第二圆台4、第三圆台5,所述第一圆台3、第二圆台4、第三圆台5的直径依次递减,第二圆台4的宽度大于第一圆台3、第二圆台5的宽度;在所述轴孔2另一侧面的本体I上从外到内依次开有第四圆台6、第五圆台7,所述第四圆台6的宽度大于第五园台7的宽度,在所述第四圆台6的中部开有环形槽8。微滤机托轮的制造方法,依次包括取材、搅拌、烘干、熔化、注射、冷却、成型和脱模、机加工,其中取材时选取粒度大小均等的尼龙双66颗粒,烘干的温度为70°C -120°c,烘干时间保持4-20小时,熔化温度为225°C -280°C,注射温度为250°C -300°C,并且保证熔化注射温度比熔化温度高至少15°C。所述熔化、注射、冷却均在真空环境或在氮气、二氧化碳气的环境下进行。所述尼龙双66颗粒的形状为六棱柱形,并且六棱柱相对应的两个面之间的宽度
与高度相等。尼龙双66是尼龙单6的改性产品,具有较高的抗冲击强度有较好的超韧性,成型范围在温度255°C _290°C,熔点在260°C左右。具体可采用的实施方式包括但不限于:1.取原材料尼龙66,搅拌、烘干4小时、温度80°C、熔化温度225°C、注射温度250°C、冷却、成型、脱模、机加工。2.取原材料尼龙66,搅拌、烘干6小时,温度70°C、熔化温度230°C、注射温度265 °C、冷却、成型、脱模、机加工。3.取原材料尼龙66,搅拌,烘干8小时、温度90°C、熔化温度240°C、注射温度280 V、冷却、成型、脱模、机加工。4.取原材料尼龙66,搅拌,烘干10小时、温度120°C、熔化温度255°C、注射温度270 V,冷却、成型、脱模、机加工。5.取原材料尼龙66,搅拌,烘干16小时,温度130°C、熔化温度260°C、注射温度275 °C、冷却、成型、脱模、机加工。6.取原材料尼龙6 6,搅拌,烘干18小时,温度100°C、熔化温度270°C、注射温度290 V、冷却、成型、脱模、机加工。7.取原材料尼龙66,搅拌,烘干20小时,温度120°C、熔化温度280°C、注射温度300 V、冷却、成型、脱模、机加工。通过上述设计的微滤机托轮,使托轮的稳定性得到了提高,通过多个圆台面可以将托轮本体很好的进行固定。微滤机托轮既有支撑作用有较好的滚动作用,既有强度又有比较好的钢性,特别要具有较好的自润滑性,耐酸耐碱耐高温(120° ),更换轻便,耐用。
权利要求1.微滤机托轮,包括本体,其特征在于,本体采用尼龙双66制造,在本体的中心开有轴孔,在所述轴孔一侧面的本体上从外到内依次开有第一圆台、第二圆台、第三圆台,所述第一圆台、第二圆台、第三圆台的直径依次递减,第二圆台的宽度大于第一圆台、第二圆台的宽度;在所述轴孔另一侧面的本体上从外到内依次开有第四圆台、第五圆台,所述第四圆台的宽度大于第五园台的宽度 ,在所述第四圆台的中部开有环形槽。
专利摘要本实用新型公开了一种微滤机托轮,包括本体,在本体的中心开有轴孔,在所述轴孔一侧面的本体上从外到内依次开有第一圆台、第二圆台、第三圆台,所述第一圆台、第二圆台、第三圆台的直径依次递减,第二圆台的宽度大于第一圆台、第二圆台的宽度;在所述轴孔另一侧面的本体上从外到内依次开有第四圆台、第五圆台,所述第四圆台的宽度大于第五园台的宽度,在所述第四圆台的中部开有环形槽。通过上述设计的微滤机托轮,使托轮的稳定性得到了提高,通过多个圆台面可以将托轮本体很好的进行固定。
文档编号B01D61/20GK203090767SQ20132010630
公开日2013年7月31日 申请日期2013年3月8日 优先权日2013年3月8日
发明者李国章, 殷桂丽 申请人:李国章
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