海鲜养殖用固液分离的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种工厂化养殖的废水处理设备，提供一种沉淀分离效果好、耐腐蚀、使用寿命长的海鲜养殖用固液分离机，包括壳体，所述壳体底部设有集污斗，所述集污斗底部设有排污口，所述排污口上设有排污阀，壳体的下部设有进水管，壳体的上部设有出水管，所述壳体内位于进水管的上部固定有缓冲池，所述缓冲池上端封闭下部具有开口，所述进水管的一端设于缓冲池内另一端伸出壳体外，所述缓冲池的外侧与壳体的内侧之间间隔倾置有斜板，所述各斜板的横截面为复数个S型依次连接而成的波浪形结构。
【专利说明】海鲜养殖用固液分离机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工厂化养殖的废水处理设备，尤其涉及一种海鲜养殖用固液分离机。
【背景技术】
[0002]生产中常采用斜板式固液分离机对鱼虾工厂化养殖废水进行固、液分离，从而去除废水中的残饵、粪便等固体颗粒物，现有的斜板式固液分离机主要包括池体及多块沉淀斜板，所述池体的下部设有进水口，池体的上部设有出水口，池体底部具有排渣口，所述各沉淀斜板分别间隔倾斜置于池体内、所述进水口与出水口之间，上述斜板式固液分离机其斜板一般为平板，表面光滑不具有挡杂质颗粒的功能，水压大的时候颗粒杂质依然会随水压冲出各沉淀斜板之间的间隙，从而从出水口排出，使得排出的清水较为浑浊，沉淀分离效果不好，另外，现有的斜板式固液分离机不耐海水腐蚀，使用寿命有限。
实用新型内容
[0003]针对上述存在的问题，本实用新型提供一种沉淀分离效果好、耐腐蚀、使用寿命长的海鲜养殖用固液分离机。
[0004]为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案:海鲜养殖用固液分离机，包括壳体，所述壳体底部设有集污斗，所述集污斗底部设有排污口，所述排污口上设有排污阀，壳体的下部设有进水管，壳体的上部设有出水管，所述壳体内位于进水管的上部固定有缓冲池，所述缓冲池上端封闭下部具有开口，所述进水管的一端设于缓冲池内另一端伸出壳体夕卜，所述缓冲池的外侧与壳体的内侧之间间隔倾置有斜板，所述各斜板的横截面为复数个S型依次连接而成的波浪形结构。
[0005]进一步改进的是:所述壳体内位于各斜板的上方设有石英砂过滤层。
[0006]进一步改进的是:所述壳体侧壁位于各斜板与石英砂过滤层之间还斜置有排浮渣管，所述排浮渣管的自由端设有堵盖。
[0007]进一步改进的是:所述壳体、集污斗及缓冲池的内壁分别设有防腐涂料层，所述各斜板的外侧也分别涂布有防腐涂料层。
[0008]进一步改进的是:所述防腐涂料层为聚氨酯防腐涂料层或酚醛环氧涂料层。
[0009]进一步改进的是:所述进水管的伸出壳体的那一端上还连接有絮凝剂加药管。
[0010]进一步改进的是:所述集污斗的横截面由上自下逐渐减小。
[0011]进一步改进的是:所述缓冲池的横截面由上自下逐渐扩大。
[0012]进一步改进的是:所述各斜板与平面成60度斜角，各斜板之间的间距为6?9mm。
[0013]进一步改进的是:所述壳体外侧位于各斜板的上方设有透明观察窗。
[0014]通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果:本实用新型海鲜养殖用固液分离机，所述池体内设有缓冲池，缓冲池可缓冲从进水管通入的鱼池废水，使废水强制迂回从缓冲池两侧下方缓慢的向壳体顶部流动，降低了水流速度，避免因水压太大，颗粒杂质随水压冲出各斜板之间的间隙，废水在上升过程中，密度大于水的固体悬浮物如胶体颗粒、粘液排泄物及泥纱等无机颗粒不断的下沉并通过斜板快速沉淀，相邻斜板之间相当于一个很小的沉淀池，使颗粒沉淀时间大为缩短，利用竖流原理，达到快速沉淀的目的，本新型斜板的横截面为复数个S型依次连接而成的波浪形结构，波浪形结构的斜板表面为连续连接的凹凸面，密度大小于水的固定颗粒经过此凹凸面时很难被水流带出两斜板之间的间隙，实现多层次快速沉淀的功能，进一步避免大颗粒杂质随水压冲出各斜板之间的间隙，缓冲沉淀效果极好。进一步改进:壳体内位于各斜板上方还设有石英砂过滤层，石英砂过滤层的滤料为优质石英砂，其在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒状材料从而有效地除去悬浮杂质使水澄清的过程，能进一步滤除从各斜板之间排出的杂质、颗粒物、泥沙、悬浮物、胶体等，降低水的浊度，从而保证其出水指数。更进一步:所述壳体、集污斗及缓冲池的内壁分别设有防腐涂料层，所述各斜板的外侧也分别涂布有防腐涂料层，防腐涂料层可防止废水对壳体、集污斗及缓冲池的内壁以及各斜板外壁的腐蚀，从而延长固液分离机的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1本实用新型实施例的系统结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0017]如图1所示，本实用新型实施例公开的海鲜养殖用固液分离机，包括壳体1，所述壳体I底部设有集污斗11，所述集污斗11底部设有排污口，所述排污口上设有排污阀111，壳体I的下部设有进水管12，壳体I的上部设有出水管13，所述壳体I内位于进水管12的上部固定有缓冲池2，所述缓冲池2上端封闭下部具有开口，所述进水管12的一端设于缓冲池2内另一端伸出壳体I外，缓冲池可缓冲从进水管通入的鱼池废水，使废水强制迂回从缓冲池两侧下方缓慢的向壳体顶部流动，降低了水流速度，避免因水压太大，颗粒杂质随水压冲出各斜板之间的间隙，所述缓冲池2的外侧与壳体I的内侧之间间隔倾置有斜板3，所述各斜板与平面成60度斜角，各斜板之间的间距为7mm，所述各斜板3的横截面为复数个S型依次连接而成的波浪形结构。废水在上升过程中，密度大于水的固体悬浮物如胶体颗粒、粘液排泄物及泥纱等无机颗粒不断的下沉并通过斜板快速沉淀，相邻斜板之间相当于一个很小的沉淀池，使颗粒沉淀时间大为缩短，利用竖流原理，达到快速沉淀的目的，本新型斜板的横截面为复数个S型依次连接而成的波浪形结构，波浪形结构的斜板表面为连续连接的凹凸面，密度大小于水的固定颗粒经过此凹凸面时很难被水流带出两斜板之间的间隙，实现多层次快速沉淀的功能，进一步避免大颗粒杂质随水压冲出各斜板之间的间隙，缓冲沉淀效果极好。
[0018]所述壳体I内位于各斜板3的上方设有石英砂过滤层4。石英砂过滤层4的滤料为优质石英砂，其在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒状材料从而有效地除去悬浮杂质使水澄清的过程，能进一步滤除从各斜板之间排出的杂质、颗粒物、泥沙、悬浮物、胶体等，降低水的浊度，从而保证其出水指数。
[0019]所述壳体I侧壁位于各斜板3与石英砂过滤层4之间还斜置有排浮渣管14，所述排浮渣管的自由端设有堵盖5，排浮渣管14可排出从各斜板间隙之间浮出的颗粒杂质。
[0020]所述壳体1、集污斗11及缓冲池2的的内壁分别设有聚氨酯防腐涂料层15，所述各斜板3的外侧也分别涂布有防腐涂料层(图中未示出)。防腐涂料层可防止废水对壳体、集污斗及缓冲池的内壁以及各斜板外壁的腐蚀，从而延长固液分离机的使用寿命。这里的聚氨酯防腐涂料层在实际应用中也可以由酚醛环氧涂料层替换同样可以实现本新型的目的。
[0021]所述进水管12的伸出壳体I的那一端上还连接有絮凝剂加药管6，通过絮凝剂加药管可往壳体内加入絮凝剂使其与壳体内的废水产生絮凝反应，提高沉淀分离效果。
[0022]所述集污斗11的横截面由上自下逐渐减小，这种结构的集污斗方便杂质及污泥向下沉。
[0023]所述缓冲池2的横截面由上自下逐渐扩大，这种结构的缓冲池可进一步减少水的流速，且方便水流向壳体两侧扩散。
[0024]所述壳体I外侧位于各斜板的上方设有透明观察窗7，透明观察窗7可观察壳体内是否堆积杂物，以便及时清除。
[0025]基于前述技术方案，所述各斜板之间的间距为只要在6?9mm之间均 ' 可以实现本实用新型的目的。
[0026]以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围之下，作出的各种变换和变化均属于本实用新型的范畴,应由各权利要求限定。
【权利要求】
1.海鲜养殖用固液分离机，包括壳体，所述壳体底部设有集污斗，所述集污斗底部设有排污口，所述排污口上设有排污阀，壳体的下部设有进水管，壳体的上部设有出水管，其特征在于:所述壳体内位于进水管的上部固定有缓冲池，所述缓冲池上端封闭下部具有开口，所述进水管的一端设于缓冲池内另一端伸出壳体外，所述缓冲池的外侧与壳体的内侧之间间隔倾置有斜板，所述各斜板的横截面为复数个S型依次连接而成的波浪形结构。
2.根据权利要求1所述的海鲜养殖用固液分离机，其特征在于:所述壳体内位于各斜板的上方设有石英砂过滤层。
3.根据权利要求2所述的海鲜养殖用固液分离机，其特征在于:所述壳体侧壁位于各斜板与石英砂过滤层之间还斜置有排浮渣管，所述排浮渣管的自由端设有堵盖。
4.根据权利要求1所述的海鲜养殖用固液分离机，其特征在于:所述壳体、集污斗及缓冲池的内壁分别设有防腐涂料层，所述各斜板的外侧也分别涂布有防腐涂料层。
5.根据权利要求4所述的海鲜养殖用固液分离机，其特征在于:所述防腐涂料层为聚氨酯防腐涂料层或酚醛环氧涂料层。
6.根据权利要求1所述的海鲜养殖用固液分离机，其特征在于:所述进水管的伸出壳体的那一端上还连接有絮凝剂加药管。
7.根据权利要求1所述的海鲜养殖用固液分离机，其特征在于:所述集污斗的横截面由上自下逐渐减小。
8.根据权利要求1所述的的海鲜养殖用固液分离机，其特征在于:所述缓冲池的横截面由上自下逐渐扩大。
9.根据权利要求1所述的的海鲜养殖用固液分离机，其特征在于:所述各斜板与平面成60度斜角，各斜板之间的间距为6?9mm。
10.根据权利要求1或2所述的海鲜养殖用固液分离机，其特征在于:所述壳体外侧位于各斜板的上方设有透明观察窗。
【文档编号】B01D36/04GK203389428SQ201320399408
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月6日 优先权日:2013年7月6日
【发明者】施志成, 叶伟超 申请人:石狮市利成水产食品有限公司