一种油漆过滤装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种油漆过滤装置，属于油漆生产设备【技术领域】。该装置包括机架、过滤桶、搅拌杆、主控单元、变频器、人机界面、位于过滤桶上方的交流电机以及位于过滤桶下方的容器；所述交流电机的旋转轴与搅拌杆的一端连接；所述搅拌杆上设有若干组搅拌叶片；所述过滤桶的侧部和底部均设有许多过滤孔，这样一来，油漆可以同时通过过滤桶的侧部和底部进行过滤，加快了油漆的过滤速度。
【专利说明】 一种油漆过滤装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油漆过滤装置，属于油漆生产设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]油漆生产设备主要由进料系统、分散系统、粉碎系统、调漆系统、过滤系统、灌装系统组成。其中，油漆过滤是油漆生产中一道重要的步骤，其主要作用是将油漆中所含的杂质和颗粒清除掉。传统的油漆过滤方法是将油漆倒入过滤桶中，通过人工搅拌促使油漆从过滤孔中滤出，这种方法不但耗费人力，而且工作效率低下。
[0003]为了弥补传统方法的缺陷，已经提出了一些具有自动搅拌功能的油漆过滤装置，然而，现有的油漆过滤装置仅仅在过滤桶的底部设有过滤网，油漆过滤速度较慢。
实用新型内容
[0004]本实用新型针对【背景技术】中的问题，提出一种油漆过滤装置，以加快油漆的过滤速度。
[0005]本实用新型为解决以上技术问题，采用如下技术方案:
[0006]一种油漆过滤装置，包括机架、过滤桶、搅拌杆、主控单元、变频器、人机界面、位于过滤桶上方的交流电机以及位于过滤桶下方的容器；所述交流电机的旋转轴与搅拌杆的一端连接；所述搅拌杆上设有若干组搅拌叶片；所述过滤桶的侧部和底部均设有许多过滤孔，其顶部还设有一个进料口 ；所述主控单元通过变频器控制交流电机工作；所述人机界面与主控单元双向连接。
[0007]优选地，所述主控单元采用PLC控制器。
[0008]优选地，所述人机界面采用触摸屏。
[0009]技术效果:
[0010]1、油漆可以同时通过过滤桶的侧部和底部进行过滤，加快了油漆的过滤速度。
[0011]2、能够通过变频器对交流电机的转速进行设置，以满足不同的生产需要。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型的电路结构框图。
[0014]图1中标号名称:1、机架；2、过滤桶；3、容器；4、交流电机；5、搅拌杆；6、搅拌叶片；7、进料口 ；8、过滤孔。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型的技术方案做进一步详细地介绍:
[0016]本实用新型的结构如图1所示，包括机架1、过滤桶2、搅拌杆5、主控单元、变频器、人机界面、位于过滤桶2上方的交流电机4以及位于过滤桶2下方的容器3 ;所述交流电机4的旋转轴与搅拌杆5的一端连接；所述搅拌杆5上设有若干组搅拌叶片6，用于对过滤桶
2内的油漆进行搅拌；所述过滤桶2的侧部和底部均设有许多过滤孔8，其顶部还设有一个进料口 7。
[0017]本实用新型的电路结构如图2所示，所述主控单元通过变频器控制交流电机4工作，工作人员可以通过变频器上的按键对变频器的输出频率进行调整，以实现交流电机4的转速调节功能；所述人机界面与主控单元双向连接，用于实现命令输入功能；所述主控单元采用PLC控制器，其具有较强的抗干扰能力；所述人机界面采用触摸屏。
[0018]工作时，将油漆从进料口 7注入过滤桶2中，通过人机界面输入“开始搅拌”的命令，主控单元收到命令后会控制交流电机4转动，从而带动搅拌叶片6进行搅拌，将油漆从过滤孔8中滤出，滤出的油漆会随自身重力落入容器3中。
[0019]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种油漆过滤装置，其特征在于:包括机架(I)、过滤桶(2)、搅拌杆(5)、主控单元、变频器、人机界面、位于过滤桶(2)上方的交流电机(4)以及位于过滤桶(2)下方的容器(3);所述交流电机(4)的旋转轴与搅拌杆(5)的一端连接；所述搅拌杆(5)上设有若干组搅拌叶片(6);所述过滤桶(2)的侧部和底部均设有许多过滤孔(8)，其顶部还设有一个进料口(7);所述主控单元通过变频器控制交流电机(4)工作；所述人机界面与主控单元双向连接。
2.根据权利要求1所述的一种油漆过滤装置，其特征在于:所述主控单元采用PLC控制器。
3.根据权利要求1所述的一种油漆过滤装置，其特征在于:所述人机界面采用触摸屏。
【文档编号】B01D29/86GK203458875SQ201320423282
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年7月17日 优先权日:2013年7月17日
【发明者】丁小兵 申请人:江苏苏中造漆厂有限公司