真空泵废油烟处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空泵废油烟处理系统，包括真空泵，在所述真空泵的抽气口上依次连接有连接管、弯管和排烟管，在所述弯管上设有废油回收壶，所述排烟管远离所述弯管一端连接有废气处理装置。该真空泵废油烟处理系统能够收集油污，排出无油废气，保护环境和工人的健康，同时提高设备使用性能。
【专利说明】真空泵废油烟处理系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种对真空泵工作时产生的废油烟进行有效处理的保护装置，具体的说涉及一种真空泵废油烟处理系统。
【背景技术】
[0002]在真空热处理的抽真空系统中，有使用初级泵(机械泵)的预抽真空系统和使用罗茨泵、扩散泵的高真空抽气系统两大系统。对于预抽真空系统中，通常采用“旋片式真空泵”或“滑阀式真空泵”两种真空泵，它们的主要动能是将真空炉内残留的空气、少量可凝性水蒸气及微小尘埃等废气与氧化性气体排除出炉外，为下一步的高真空抽气系统做好准备工作，是保证零件(模具)进行真空热处理的重要程序和过程。通常情况下，预抽真空系统中的机械泵都会带有简易油水分离器，以便机械式真空泵在工作过程中排出的废油和烟气体进行分离，但效果往往不佳:①排出的废烟气(含油)充斥于车间的空气中废油往往溢到工作场地，不仅严重污染环境，还带来许多不安全生产的隐患；③更为严重的是这些废油还会从排气口倒流回真空泵内，使真空泵使用的真空泵油变质而失效，严重降低真空泵的抽气能力，延长抽真空的时间，降低真空炉内的真空度，从而影响生产进度。
【发明内容】
[0003]为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种真空泵废油烟处理系统，能够收集油污，排出无油废气，保护环境和工人的健康，同时提高设备使用性能。
[0004]本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种真空泵废油烟处理系统，包括真空泵，在所述真空泵的抽气口上依次连接有连接管、弯管和排烟管，在所述弯管上设有废油回收壶，所述排烟管远离所述弯管一端连接有废气处理装置。
[0005]作为本实用新型的进一`步改进，所述连接管为PE钢丝软连接管。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述弯管为PVC P型弯管。
[0007]本实用新型的有益效果是:该真空泵废油烟处理系统可与车间总排气管连接，构成了排放的大系统，可有效地将真空泵排气时所产生的废油烟气进行完全分离和安全、清洁的统一排放，具有很强的实用和推广价值，收集到的废油污将统一集中处理，彻底改变了过去生产车间的含油烟气充斥工作场地的状况，既保护了环境，治理了三废污染，改善了生产环境，保障了人眼健康，实现了清洁生产、安全生产和文明生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图。
[0009]结合附图，作以下说明:
[0010]1-真空泵2-抽气口
[0011]3——连接管4——弯管
[0012]5——排烟管6——废油回收壶【具体实施方式】
[0013]结合附图，对本实用新型作详细说明，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。
[0014]如图1所示，一种真空泵废油烟处理系统，包括真空泵1，在所述真空泵的抽气口
2上依次连接有连接管3、弯管4和排烟管5，在所述弯管上设有废油回收壶6，所述排烟管远离所述弯管一端连接有废气处理装置。这样，连接管、弯管、废油回收壶以及排烟管置于真空泵上方，组成真空泵废油烟处理系统，真空泵废气中含有的废油经连接管和弯管冷却后进入到废油回收壶内，其他废气继续经由排烟管排入到废气处理装置进行后续的废气处理，从而实现废油烟气的分离组合，保护车间工作环境。
[0015]优选的，所述连接管为PE钢丝软连接管，可以起到缓冲防震作用。
[0016]优选的，所述弯管为PVC P型弯管，可以有效的控制废油的回收。
【权利要求】
1.一种真空泵废油烟处理系统，包括真空泵(I)，其特征在于:在所述真空泵的抽气口(2)上依次连接有连接管(3)、弯管(4)和排烟管(5)，在所述弯管上设有废油回收壶(6)，所述排烟管远离所述弯管一端连接有废气处理装置。
2.根据权利要求1所述的真空泵废油烟处理系统，其特征在于:所述连接管为PE钢丝软连接管。
3.根据权利要求1所述的真空泵废油烟处理系统，其特征在于:所述弯管为PVCP型弯管。
【文档编号】B01D53/00GK203379774SQ201320451909
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月26日 优先权日:2013年7月26日
【发明者】代贤祝, 沈君, 朱金凯 申请人:昆山鑫昌泰模具科技有限公司