双搅列喷式沉降器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双搅列喷式沉降器，包括桶体、盖设于所述桶体上的桶盖及设于所述桶体内的两电机组件，所述桶盖上设有进料口，所述桶体的两侧分别贴设有一环型进液柱，所述环型进液柱一端连接有增压泵，所述环型进液柱上设有多个伸入所述桶体内的反弯头喷嘴，所述桶盖上还设有用于连接真空泵的真空泵入口，所述桶体的底部设有出料口。本实用新型双搅列喷式沉降器提高了浆料沉降的工作效率，而且操作人员不会接触粉尘，降低了浆料粉尘对环境污染，避免了粉尘对操作人员身体造成伤害。
【专利说明】双搅列喷式沉降器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物料处理【技术领域】，尤其是涉及一种双搅列喷式沉降器。
【背景技术】
[0002]在浆料处理加工过程中，需要对浆料进行沉降后进入离心机分离，现有的方法一般是人工操作，由于浆料在沉降过程中会产生大量的粉尘，不但对环境造成了严重的污染，而且操作人员接触大量的粉尘，也对很容易对操作人员肺部等造成严重伤害。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种工作效率高、能减少粉尘环境污染及职业伤害的双搅列喷式沉降器。
[0004]为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案:一种双搅列喷式沉降器，包括桶体、盖设于所述桶体上的桶盖及设于所述桶体内的两电机组件，所述桶盖上设有进料口，所述桶体的两侧分别贴设有一环型进液柱，所述环型进液柱一端连接有增压泵，所述环型进液柱上设有多个伸入所述桶体内的反弯头喷嘴，所述桶盖上还设有用于连接真空泵的真空泵入口，所述桶体的底部设有出料口。
[0005]进一步，在上述的双搅列喷式沉降器中，所述两电机组件包括两对称设于所述桶体两侧的电机以及搅拌桨，所述搅拌桨呈L型，其一端连接于所述电机的输出接口，另一端伸入所述桶体内。
[0006]进一步，在上述的双搅列喷式沉降器中，所述环型进液柱上设有四个并行排列的反弯头喷嘴。
[0007]进一步，在上述的双搅列喷式沉降器中，所述反弯头喷嘴包括一端连通于所述环型进液柱的直体部以及由所述直体部另一端倾斜延伸的弯折部，所述弯折部末端开口且朝向所述桶体的中部。
[0008]进一步，在上述的双搅列喷式沉降器中，所述出料口通过传送管连接于离心机。
[0009]本实用新型双搅列喷式沉降器提高了浆料沉降的工作效率，而且操作人员不会接触粉尘，降低了浆料粉尘对环境污染，避免了粉尘对操作人员身体的伤害。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型双搅列喷式沉降器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。[0012]请参阅图1，本实用新型双搅列喷式沉降器包括桶体1、盖设于所述桶体I上的桶盖2及设于所述桶体I内的两电机组件3，所述桶盖2上设有进料口 4，所述桶体I的两侧分别贴设有一环型进液柱5，所述环型进液柱5 —端连接有增压泵6，所述环型进液柱5上设有多个伸入所述桶体I内的反弯头喷嘴7，所述桶盖2上还设有用于连接真空泵(图未示)的真空泵入口 8，所述桶体I的底部设有出料口 9。
[0013]其中，所述两电机组件3包括两对称设于所述桶体I两侧的电机32以及搅拌桨34，所述搅拌桨34呈L型，其一端连接于所述电机32的输出接口，另一端伸入所述桶体I内。这样通过所述电机32的输出动力，可带动所述搅拌桨34正向或反向转动，从而对所述桶体I中的浆料进行搅拌。
[0014]所述反弯头喷嘴7包括一端连通于所述环型进液柱5的直体部72以及由所述直体部72另一端倾斜延伸的弯折部74，所述弯折部74末端开口且朝向所述桶体I的中部，所述增压泵6将液体由环型进液柱5输送至反弯头喷嘴7的直体部72，并由所述弯折部74喷向所述桶体I中的浆料。
[0015]本实施例中，所述环型进液柱5上设有四个并行排列的反弯头喷嘴7，即所述弯折部74的倾斜角度均一致。
[0016]所述出料口 9通过传送管(图未示)连接于离心机(图未示)。
[0017]本实用新型双搅列喷式沉降器的工作过程如下:首先，将浆料通过所述桶盖2的进料口 4进入桶体I内，封闭好所述桶盖2 ;接着，启动电机32，带动所述搅拌桨34正向或反向转动，从而对所述桶体I中的浆料进行搅拌；再启动所述增压泵6将液体由环型进液柱5输送至反弯头喷嘴7的直体部72，并由所述弯折部74喷向所述桶体I中的浆料，使得所述浆料中的粉尘变湿；接着，启动所述真空泵对所述桶体I内进行抽真空；最后，停止所述真空泵，所述浆料将通过负压的虹吸作用，由所述出料口 9逐层剥离地进入所述离心机中进行进一步分离。这样就自动完成了浆料的沉降，提高了工作效率，而且操作人员不会接触粉尘，降低了浆料粉尘对环境污染，避免了粉尘对操作人员身体的伤害。
[0018]相比于现有技术，本实用新型双搅列喷式沉降器提高了浆料沉降的工作效率，而且操作人员不会接触粉尘，降低了浆料粉尘对环境污染，避免了粉尘对操作人员身体的伤害。
[0019]这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。
【权利要求】
1.一种双搅列喷式沉降器，其特征在于，包括桶体、盖设于所述桶体上的桶盖及设于所述桶体内的两电机组件，所述桶盖上设有进料口，所述桶体的两侧分别贴设有一环型进液柱，所述环型进液柱一端连接有增压泵，所述环型进液柱上设有多个伸入所述桶体内的反弯头喷嘴，所述桶盖上还设有用于连接真空泵的真空泵入口，所述桶体的底部设有出料口。
2.根据权利要求1所述的双搅列喷式沉降器，其特征在于，所述两电机组件包括两对称设于所述桶体两侧的电机以及搅拌桨，所述搅拌桨呈L型，其一端连接于所述电机的输出接口，另一端伸入所述桶体内。
3.根据权利要求2所述的双搅列喷式沉降器，其特征在于，所述环型进液柱上设有四个并行排列的反弯头喷嘴。
4.根据权利要求1或2所述的双搅列喷式沉降器，其特征在于，所述反弯头喷嘴包括一端连通于所述环型进液柱的直体部以及由所述直体部另一端倾斜延伸的弯折部，所述弯折部末端开口且朝向所述桶体的中部。
5.根据权利要求1所述的双搅列喷式沉降器，其特征在于，所述出料口通过传送管连接于离心机。
【文档编号】B01D21/28GK203436864SQ201320486167
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月10日 优先权日:2013年8月10日
【发明者】黎明, 桂国胜, 陈秋华 申请人:南宁市三华太阳能科技有限公司