一种铝粉浆的生产装置制造方法

文档序号:4930173阅读:313来源:国知局
一种铝粉浆的生产装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝粉浆的生产装置,包括带有搅拌轴的搅拌桶和渣料泵,搅拌桶内的搅拌轴顶端连接搅拌电机,且搅拌轴通过搅拌电机提供搅拌动力,搅拌桶的底部通过第一输出管连接渣料泵的输入端,渣料泵的输出端连接有第二输出管。本实用新型的有益效果为:本装置设计有带搅拌轴的搅拌桶,在搅拌桶内将铝粉溶解在水中,然后通过渣料泵将铝粉浆输出,整个装置结构简单,操作方便,且在整个生产过程中,浆料均匀,无需人力操作,铝粉浆输出过程中,渣料泵的设计保证了浆料不会堵塞输出管,从而减少了物料的浪费,节省了人力物力。
【专利说明】一种铝粉浆的生产装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加气砖生产领域,具体而言,涉及一种铝粉浆的生产装置。
【背景技术】
[0002]目前,为了加强对耕地资源保护的要求,我国加强了土地使用的监督,限制粘土砖的生产,加大对环保建材的推广和应用,所以加气砖设备作为新型环保建材,得到了较快的发展,并且随着建筑质量的提高以及加气块应用范围的扩大,加气块生产线设备对铝粉性能的要求也越来越严格。
[0003]在加气砖的生产过程中,加注铝粉是一个重要的工序,铝粉是发气剂,铝粉浆液注入主搅拌机后,主要和氢氧化钙反应产生氢气,这是加气砖坯体膨胀、发气的必要条件。相关技术中加气砖的生产方式,是将称量后的铝粉通过手动搅拌溶解到水中,然后将溶解后的铝粉浆加入主搅拌机参与反应。手动搅拌过程中,不仅浪费人力物力,而且在铝粉浆输入到主搅拌机的过程中,由于铝粉浆只能依靠自重往下流,容易堵塞管路,从而造成不能连续生产,浪费时间,生产缓慢。
实用新型内容
[0004]为解决上述的问题,本实用新型的目的在于提供一种铝粉浆的生产装置。
[0005]为达到上述目的,本实用新型实施例中提供了一种铝粉浆的生产装置,包括带有搅拌轴的搅拌桶和渣料泵,搅拌桶内的搅拌轴连接搅拌电机,且搅拌轴通过搅拌电机提供搅拌动力,搅拌桶的底部通过第一输出管连接渣料泵的输入端,渣料泵的输出端连接有第
二输出管。
[0006]进一步的,该装置还包括流量计和PLC控制箱,PLC控制箱分别与流量计和渣料泵连接,流量计固定在第二输出管上。
[0007]进一步的,PLC控制箱内固定有变频器,变频器与渣料泵连接;第二输出管上位于渣料泵与流量计之间连接分流岐管的一端,分流岐管的另一端插接至搅拌桶内。
[0008]进一步的,PLC控制箱上固定有触摸显示屏。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本装置设计有带搅拌轴的搅拌桶,在搅拌桶内将铝粉溶解在水中,然后通过渣料泵将铝粉浆输出,整个装置结构简单,操作方便,且在整个生产过程中,浆料均匀,无需人力操作,铝粉浆输出过程中,渣料泵的设计保证了浆料不会堵塞输出管,从而减少了物料的浪费,节省了人力物力。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例所述的一种铝粉浆的生产装置的结构示意图。
[0011]图中,
[0012]1、搅拌桶;2、搅拌轴;3、第二输出管;4、流量计;5、第一输出管;6、渣料泵;7、PLC控制箱;8、搅拌电机;9、分流岐管。【具体实施方式】
[0013]下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0014]如图1所示,本实用新型实施例所述的一种铝粉浆的生产装置,包括带有搅拌轴2的搅拌桶I和渣料泵6,搅拌桶内的搅拌轴连接搅拌电机8,且搅拌轴通过搅拌电机提供搅拌动力,所述搅拌桶的底部通过第一输出管5连接渣料泵的输入端,渣料泵的输出端连接
有第二输出管3。
[0015]所述搅拌桶用于:将铝粉溶解在水中,完成铝粉的配制过程。所述渣料泵用于:为搅拌桶的底部输出的铝粉浆提供动力,将搅拌桶内的铝粉浆输出至搅拌主机参与反应。
[0016]本装置设计有带搅拌轴的搅拌桶,在搅拌桶内将铝粉溶解在水中,然后通过渣料泵将铝粉浆输出,整个装置结构简单,操作方便,且在整个生产过程中,浆料均匀,无需人力操作,铝粉浆输出过程中,渣料泵的设计保证了浆料不会堵塞输出管,从而减少了物料的浪费,节省了人力物力。
[0017]进一步的,该装置还包括流量计4和PLC控制箱7,PLC控制箱分别与流量计和渣料泵连接,流量计固定在第二输出管上。
[0018]所述PLC控制箱用于:监控和实时显示流量计的数值,且通过渣料泵来控制搅拌桶内输出的铝粉浆的量。
[0019]流量计的设计可以控制并实时监测铝粉浆在流动过程中的流量,同时流量计与PLC控制箱连接,将输出管内的流量值显示在PLC控制箱上,PLC控制箱与渣料泵连接的设计,当使用量达到一定的数值时,PLC控制箱可以通过控制渣料泵的开启,来控制铝粉浆的
输出量。
[0020]进一步的,PLC控制箱内固定有变频器,变频器与渣料泵连接;第二输出管上位于渣料泵与流量计之间连接分流岐管9的一端,分流岐管的另一端插接至搅拌桶内。分流岐管的设计,保证了当铝粉浆不需要输出的情况下,在渣料泵通过变频器调频后的输出动力下,铝粉浆由分流岐管循环流入搅拌桶内,料浆循环流动,保证了第一输出管和第二输出管不会堵塞,变频器用于调节渣料泵的大小,从而实现铝粉浆的循环流动或直接输出至搅拌主机。
[0021]进一步的,所述PLC控制箱上固定有触摸显示屏。触摸显示屏的设计可以通过手动触摸设定流量计的流量,并且将流量计实时监控的流量值显示在触摸显示屏上,通过触摸显示屏可以直观的看到此时铝粉浆的流量值。
[0022]优选的,所述搅拌轴的搅拌频率为30-36r/min。30_36r/min的搅拌频率足以保证铝粉可以快速溶解到水中,频率较高,将导致浆料溅出,从而使浆料浪费,频率过低,将可能导致铝粉溶解不充分,溶解速度下降。
[0023]具体使用时,将铝粉和水加入到带有搅拌轴的搅拌桶内,启动工作后,在搅拌机的搅拌下,搅拌轴以频率为30-36r/min的搅拌速度开始搅拌,搅拌均匀后,渣浆泵由搅拌桶底部通过输入管抽出铝粉浆,同时通过流量计进行体积计量,由渣浆泵输出的铝粉浆输入至主搅拌缸,流量计将监测到的流量值传输至PLC控制箱,通过PLC控制箱上的触摸显示屏显示,当达到指定流量后,PLC控制箱内的变频器会调整渣料泵低速运转,继续为搅拌桶的底部输出的铝粉浆提供动力,将搅拌桶内铝粉浆输出,并由分流歧管循环流至搅拌桶内。当铝粉浆不使用的情况下,管道内部的料浆继续循环流动,避免堵塞管道,如果接到加铝粉浆的信号后,渣浆泵通过变频器调控后高速运转,并为搅拌桶的底部输出的铝粉浆提供高速动力,将搅拌桶内的铝粉浆输出,从而完成了铝粉浆的生产和输送。
[0024]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种铝粉浆的生产装置,其特征在于:包括带有搅拌轴(2)的搅拌桶(I)和渣料泵(6),搅拌桶内的搅拌轴顶端连接搅拌电机(8),且搅拌轴通过搅拌电机提供搅拌动力,搅拌桶的底部通过第一输出管(5)连接渣料泵的输入端,渣料泵的输出端连接有第二输出管(3)。
2.根据权利要求1所述的铝粉浆的生产装置,其特征在于:该装置还包括流量计(4)和PLC控制箱(7),PLC控制箱分别与流量计和渣料泵连接,流量计固定在第二输出管上。
3.根据权利要求2所述的铝粉浆的生产装置,其特征在于:PLC控制箱内固定有变频器,变频器与渣料泵连接;第二输出管上位于渣料泵与流量计之间连接有分流岐管(9)的一端,分流岐管的另一端插接至搅拌桶内。
4.根据权利要求3所述的铝粉浆的生产装置,其特征在于:PLC控制箱上固定有触摸显示屏。
【文档编号】B01F7/16GK203408652SQ201320511609
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】李军平 申请人:李军平
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