一种溶剂回收装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种溶剂回收装置，包括一级冷凝器（2），一级冷凝器（2）的输入端连接反应釜（1），一级冷凝器（2）的输出端连接气液分离器（3），其特征在于，所述气液分离器（3）的一个输出端连接二级冷凝器（4），所述一级冷凝器（2）连接冷却水管，所述二级冷凝器（4）连接冰盐水管。所述气液分离器（3）的另一个输出端回流连接至反应釜（1），所述二级冷凝器（4）的输出端回流连接至反应釜（1）。气态介质如果经一级冷凝器没有冷却成液体，会再经二级冷凝器冰盐水冷却。减少溶剂的热损耗，提高溶剂的回收率。
【专利说明】ー种溶剂回收装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及ー种溶剂回收装置，特别是一种不与水互溶的高沸点的有机溶剂如甲苯的回收装置。
【背景技术】
[0002]甲苯沸点110°C，不与水互溶。车间こ嘧酚，异菌脲等产品均用甲苯做溶剂，用量较大。甲苯回收依靠蒸馏冷凝再接收。蒸馏釜温115°C左右，温度较高，一般的冷凝器用循环水冷却效果不理想，特别是天气炎热的时候。甲苯分水阶段，冷凝器回至气液分离器液体温度较高，甲苯会经过气液分离器的排空管自然排空。回收甲苯阶段，冷凝器回至接收罐的液体温度较高，会通过接收罐的排空ロ逃逸。从而造成甲苯的损耗。由此可见，现有技术中的溶剂回收装置回收效率低下，难以保证回收效果。
实用新型内容
[0003]本实用新型其目的就在于提供ー种甲苯回收装置，气态介质冷却过程中，如果经一级冷凝器没有冷却成液体，再经ニ级冷凝器冰盐水冷却。
[0004]实现上述目的而采取的技术方案，ー种溶剂回收装置，包括一级冷凝器，一级冷凝器的输入端连接反应釜，一级冷凝器的输出端连接气液分离器，所述气液分离器的ー个输出端连接ニ级冷凝器，所述ー级冷凝器连接冷却水管，所述ニ级冷凝器连接冰盐水管。
[0005]所述气液分离器的另ー个输出端回流连接至反应釜，所述ニ级冷凝器的输出端回流连接至反应爸。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的优点在于，本实用新型减少溶剂的热损耗，提高溶剂的回收率。具有结构简单、成本低的特点，且维护方便。有效的加快了回收的速度。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本实用新型作进ー步详述。
[0008]图1为本装置结构原理示意图。
【具体实施方式】
[0009]本装置，包括一级冷凝器2，一级冷凝器2的输入端连接反应釜1，一级冷凝器2的输出端连接气液分离器3，如图1所示，所述气液分离器3的ー个输出端连接ニ级冷凝器4，所述ー级冷凝器2连接冷却水管，所述ニ级冷凝器4连接冰盐水管。
[0010]所述气液分离器3的另ー个输出端回流连接至反应釜1，所述ニ级冷凝器4的输出端回流连接至反应爸I。
[0011]进ー批待回收甲苯到回收釜中，碱洗或酸洗除杂质，在水洗至近中性，分层。甲苯层升高温。一级冷凝器进循环水，进水回水阀门全开，ニ级冷凝器进冰盐水，进水回水全开。气液分离器阀门全开，接收罐阀门关闭。先分去分层残余的少量水。分水完毕，关闭气液分离器阀门，开启接收罐阀门，开始回收甲苯。回收甲苯时，釜温稳定在113-115°C。待温度有明显上升时，停蒸汽，降温，回收结束。加大量水，负压带甲苯，此时甲苯另外放置，留待下一批回收。
【权利要求】
1.ー种溶剂回收装置，包括一级冷凝器(2)，一级冷凝器(2)的输入端连接反应釜(1)，一级冷凝器(2)的输出端连接气液分离器(3)，其特征在于，所述气液分离器(3)的ー个输出端连接ニ级冷凝器(4)，所述ー级冷凝器(2)连接冷却水管，所述ニ级冷凝器(4)连接冰盐水管。
2.根据权利要求1所述的ー种溶剂回收装置，其特征在于，所述气液分离器(3)的另ー个输出端回流连接至反应釜(1)，所述ニ级冷凝器(4)的输出端回流连接至反应釜(I)。
【文档编号】B01D5/00GK203425551SQ201320552406
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年9月6日 优先权日:2013年9月6日
【发明者】廖永, 张东辉, 高金平, 冯亚东, 柴明根, 彭涛 申请人:江西禾益化工有限公司