一种硫酸脲氨化造粒复合肥生产用造粒的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体的说是一种硫酸脲氨化造粒复合肥生产用造粒机，包括造粒滚筒、环绕造粒滚筒设置的从动齿轮和连接到电机的输出轴上的主动齿轮，所述的从动齿轮与主动齿轮相啮合，其特征在于：另有环状的振动壳体套装在造粒滚筒的外侧，所述的振动壳体与造粒滚筒偏心设置，由于采用了上述结构，本实用新型所述的一种硫酸脲氨化造粒复合肥生产用造粒机可利用外侧的振动壳体对造粒滚筒产生振动，使粘连在侧壁上的化肥颗粒掉落，进行二次造粒，可有效防止颗粒粘连在侧壁上，提高生产的效率。
【专利说明】 一种硫酸脲氨化造粒复合肥生产用造粒机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体的说是一种硫酸脲氨化造粒复合肥生产用造粒机。
【背景技术】
[0002]在硫酸脲氨化造粒复合肥的生产过程中，需要经过造粒机造粒来形成复合肥颗粒。在造粒过程中，当造粒料衆喷淋过多时，容易使造粒物料粘连在造粒滚筒的侧壁上，造成结疤现象，影响成球率和化肥的颗粒质量，严重的需要二次返工，造成人力物力的浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决上述问题提供了一种结构简单、造粒效果好、防止粘连的硫酸脲氨化造粒复合肥生产用造粒机。
[0004]本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种硫酸脲氨化造粒复合肥生产用造粒机，包括造粒滚筒、环绕造粒滚筒设置的从动齿轮和连接到电机的输出轴上的主动齿轮，所述的从动齿轮与主动齿轮相啮合，其特征在于:另有环状的振动壳体套装在造粒滚筒的外侧，所述的振动壳体与造粒滚筒偏心设置，所述振动壳体一侧的内侧壁与造粒滚筒的外侧壁相贴合，所述振动壳体的内侧设有多个环绕在振动壳体内侧壁上的弹性凸起，所述振动壳体的外侧套装驱动齿轮，另有固定连接到电机输出轴上的带动齿轮与驱动齿轮相啮合。
[0006]由于采用了上述结构，本实用新型所述的一种硫酸脲氨化造粒复合肥生产用造粒机可利用外侧的振动壳体对造粒滚筒产生振动，使粘连在侧壁上的化肥颗粒掉落，进行二次造粒，可有效防止颗粒粘连在侧壁上，提闻生广的效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
[0008]图2是图1实施例的横截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图所示，本实用新型所述的一种硫酸脲氨化造粒复合肥生产用造粒机，包括造粒滚筒1、环绕造粒滚筒I设置的从动齿轮2和连接到电机3的输出轴上的主动齿轮4，所述造粒滚筒I的两端设有封盖，所述的从动齿轮2与主动齿轮4相啮合，由电机3带动造粒滚筒I旋转。
[0010]另有环状的振动壳体5套装在造粒滚筒I的外侧，所述的振动壳体5与造粒滚筒I的轴线方向相同，所述的振动壳体5可设置两个，分别套装在造粒滚筒I的两端，提高振动效率，所述的振动壳体5的直径大于造粒滚筒I的直径，所述的振动壳体5与造粒滚筒I偏心设置，所述振动壳体5 —侧的内侧壁与造粒滚筒I的外侧壁相贴合，所述振动壳体5的上部或下部与造粒滚筒I的内侧壁接触，所述振动壳体5的内侧设有多个环绕在振动壳体5内侧壁上的弹性凸起7，所述的弹性凸起7随着振动壳体5的转动而运动，所述振动壳体5的外侧套装驱动齿轮6，另有固定连接到电机3输出轴上的带动齿轮与驱动齿轮6相啮合，所述的电机3带动振动壳体5和造粒滚筒I同时旋转，但由于振动壳体5的直径大于造粒滚筒，且振动壳体5与造粒滚筒I偏心设置，因此，当电机3的带动速度一样时，同样时间内，造粒滚筒I转动的角度大于振动壳体5转动的角度，因此，振动壳体5的行走距离小于造粒滚筒1，因此，弹性凸起7在转动过程中可与造粒滚筒I的内侧壁接触，对造粒滚筒I产生振动，防止粘连在侧壁上。
【权利要求】
1.一种硫酸脲氨化造粒复合肥生产用造粒机，包括造粒滚筒(I )、环绕造粒滚筒(I)设置的从动齿轮(2)和连接到电机(3)的输出轴上的主动齿轮(4)，所述的从动齿轮(2)与主动齿轮(4)相啮合，其特征在于:另有环状的振动壳体(5)套装在造粒滚筒(I)的外侧，所述的振动壳体(5)与造粒滚筒(I)偏心设置，所述振动壳体(5) —侧的内侧壁与造粒滚筒(I)的外侧壁相贴合，所述振动壳体(5)的内侧设有多个环绕在振动壳体(5)内侧壁上的弹性凸起(7 )，所述振动壳体(5 )的外侧套装驱动齿轮(6 )，另有固定连接到电机(3 )输出轴上的带动齿轮与驱动齿轮(6)相啮合。
【文档编号】B01J2/12GK203459038SQ201320569332
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月15日 优先权日:2013年9月15日
【发明者】黄道跟, 袁洋, 韩森, 章杰成, 曹广峰 申请人:山东鲁虹农业科技有限公司