小型环氧树脂真空搅拌的制造方法

文档序号:4931870阅读:273来源:国知局
小型环氧树脂真空搅拌的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种小型环氧树脂真空搅拌机,属于机械【技术领域】。它解决了现有的真空搅拌机体积大、移动不方便、固化时间长的问题。本小型环氧树脂真空搅拌机,包括上部具有工作面的移动架、竖直设于工作面上的支撑架和设于支撑架上的可沿支撑架上下移动的横架,横架上设有搅拌结构,工作面上具有位于搅拌结构下方的容器,搅拌结构与容器之间设有密封结构,移动架上设有真空泵。本实用新型具有搅拌效果好、固化时间短、移动方便等优点。
【专利说明】小型环氧树脂真空搅拌机 【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械【技术领域】,涉及一种环氧树脂搅拌机,特别是一种小型环氧 树脂真空搅拌机。
【背景技术】
[0002]环氧树脂胶固化物的表面气泡很难克服,需要在液态时用搅拌机对其进行搅拌, 从而减少固化物的表面气泡。目前市场上使用的真空搅拌机体积较大,适用量大,固化时间 长,但在实际使用中,我们常常将少量的环氧树脂用于某些产品的局部上,要求固化时间较 短,在规定时间段必须用完,显然目前市场上的大型真空搅拌机不能满足此要求。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种搅拌效果好、固 化时间短的小型环氧树脂真空搅拌机。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0005]本小型环氧树脂真空搅拌机,包括上部具有工作面的移动架、竖直设于工作面上 的支撑架和设于支撑架上的可沿支撑架上下移动的横架,其特征在于,所述的横架上设有 搅拌结构,所述的工作面上具有位于搅拌结构下方的容器,所述的搅拌结构与容器之间设 有密封结构,所述的移动架上设有真空泵。
[0006]在上述的小型环氧树脂真空搅拌机中,所述的工作面上竖直设有驱动横架上下移 动的气缸,所述气缸的活塞杆与横架相固连,所述的支撑架上设有限位圈。
[0007]在上述的小型环氧树脂真空搅拌机中,所述的搅拌结构包括设于横架上的调速电 机、设于调速电机输出轴上的连接轴和设于连接轴下端由两旋转叶片构成的搅拌器,所述 的搅拌器通过传动销与连接轴连接。
[0008]在上述的小型环氧树脂真空搅拌机中,所述的密封结构包括盖设于容器上部的密 封盖和设于密封盖与容器之间的密封垫,上述的连接轴穿设于密封盖中,所述的密封盖与 连接轴之间设有轴承和骨架油封。
[0009]在上述的小型环氧树脂真空搅拌机中,所述调速电机输出轴的外侧套设有轴承防 尘盖,所述轴承防尘盖的上端与横架连接,所述轴承防尘盖的下端与密封盖连接,上述轴承 的上侧抵靠在轴承防尘盖上,轴承的下侧抵靠在骨架油封上。
[0010]在上述的小型环氧树脂真空搅拌机中,所述的移动架上设有控制面板。
[0011]在上述的小型环氧树脂真空搅拌机中,所述移动架的下方设有带刹车的脚轮。
[0012]横架在气缸的控制下,实现自动升降,整个小型环氧树脂真空搅拌机可以整体进 行移动,工作时触动带刹车的脚轮即可固定工作场所处,工作时不偏移其它处,气缸在工作 状态时使密封盖压紧带有环氧的容器,起到密封的效果,搅拌器在调速电机带动下实现均 匀地搅拌环氧树脂,真空泵在搅拌中吸取空气气泡,做到在真空的环境里搅拌环氧树脂。
[0013]与现有技术相比,本小型环氧树脂真空搅拌机具有以下优点:[0014]可以整体移动,轻松变换工作场合;体积较小、操作方便、可以代替人工操作,减轻 劳动强度,降低劳动成本;可控制搅拌速度的快慢,搅拌均匀;在搅拌中抽取空气气泡,而 且搅拌器可以方便拆卸,清洗和更换方便。
【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型提供的密封结构的剖视图。
[0017]图中,1、移动架;11、工作面;12、控制面板;13、脚轮;2、支撑架;3、横架;4、容器;
5、真空泵;6、气缸;7、限位圈;81、调速电机;82、连接轴;83、搅拌器;84、旋转叶片;85、传 动销;91、密封盖;92、密封垫;93、轴承;94、骨架油封;95、轴承防尘盖。
【具体实施方式】
[0018]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步 的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0019]如图1所示的小型环氧树脂真空搅拌机,包括上部具有工作面11的移动架1、竖直 设于工作面11上的支撑架2和设于支撑架2上的可沿支撑架2上下移动的横架3,如图1 所示,在横架3上设有搅拌结构,工作面11上具有位于搅拌结构下方的容器4,搅拌结构与 容器4之间设有密封结构,如图1所示,在移动架I上设有真空泵5,该真空泵5用于抽取容 器4内的空气。
[0020]本实施例中,如图1所示,在工作面11上竖直设有驱动横架3上下移动的气缸6, 气缸6的活塞杆与横架3相固连,支撑架2上设有限位圈7,该气缸6可带动横架3沿着支 撑架2上下移动,其中限位圈7用于限定横架3下移的位置。
[0021]具体的,如图1所示,搅拌结构包括设于横架3上的调速电机81、设于调速电机81 输出轴上的连接轴82和设于连接轴82下端由两旋转叶片84构成的搅拌器83,搅拌器83 通过传动销85与连接轴82连接。
[0022]如图2所示,密封结构包括盖设于容器4上部的密封盖91和设于密封盖91与容 器4之间的密封垫92,连接轴82穿设于密封盖91中,密封盖91与连接轴82之间设有轴承 93和骨架油封94。
[0023]如图1所示,在调速电机81输出轴的外侧套设有轴承防尘盖95,轴承防尘盖95的 上端与横架3连接,轴承防尘盖95的下端与密封盖91连接,轴承93的上侧抵靠在轴承防 尘盖95上,轴承93的下侧抵靠在骨架油封94上。
[0024]如图1所示,移动架I上设有控制面板13,控制面板13上设置有操作按钮。如图1所示,在移动架I的下方设有带刹车的脚轮13。
[0025]横架3在气缸6的控制下,实现自动升降,整个小型环氧树脂真空搅拌机可以整体 进行移动,工作时触动带刹车的脚轮13即可固定工作场所处,工作时不偏移其它处,气缸6 在工作状态时使密封盖91压紧带有环氧的容器4,起到密封的效果,搅拌器83在调速电机 81带动下实现均匀地搅拌环氧树脂,真空泵5在搅拌中吸取空气气泡,做到在真空的环境 里搅拌环氧树脂。
[0026]工作时,接通220V电源和0.6Mpa气源,此时红色的电源指示灯亮起,气缸6活塞杆伸长,将横架3升起;将环氧树脂按照一定的混合比例,装入到容器4内,放置到工作面11上。打开位于移动架I控制面板13上的拨动开关,旋转速度控制旋钮,将其调到合适速度,再打开真空泵5开关按钮。在控制面板13选择“手动”开关项,按绿色按钮,绿色的电源指示灯亮起。此时横架3将缓缓下降,密封结构压紧容器4并密封,电机带动搅拌器83转动,真空泵5启动,抽取空气。搅拌完成后,按红色按钮,机器停止,横架3上升。
[0027]在控制面板13选择“自动”开关项,按绿色按钮,绿色的电源指示灯亮起,横架3将缓缓下降,密封结构压紧容器4并密封,真空泵5抽取空气,电机带动搅拌器83正转15分钟,然后再反转15分钟,机器自动停止后横架3上升,取出带环氧树脂的容器4。
[0028]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种小型环氧树脂真空搅拌机,包括上部具有工作面(11)的移动架(I)、竖直设于工作面(11)上的支撑架(2 )和设于支撑架(2 )上的可沿支撑架(2 )上下移动的横架(3 ),其特征在于,所述的横架(3)上设有搅拌结构,所述的工作面(11)上具有位于搅拌结构下方的容器(4),所述的搅拌结构与容器(4)之间设有密封结构,所述的移动架(I)上设有真空泵(5)。
2.根据权利要求1所述的小型环氧树脂真空搅拌机,其特征在于,所述的工作面(11)上竖直设有驱动横架(3)上下移动的气缸(6),所述气缸(6)的活塞杆与横架(3)相固连,所述的支撑架(2 )上设有限位圈(7 )。
3.根据权利要求2所述的小型环氧树脂真空搅拌机,其特征在于,所述的搅拌结构包括设于横架(3)上的调速电机(81)、设于调速电机(81)输出轴上的连接轴(82)和设于连接轴(82)下端由两旋转叶片(84)构成的搅拌器(83),所述的搅拌器(83)通过传动销(85)与连接轴(82)连接。
4.根据权利要求3所述的小型环氧树脂真空搅拌机,其特征在于,所述的密封结构包括盖设于容器(4)上部的密封盖(91)和设于密封盖(91)与容器(4)之间的密封垫(92),上述的连接轴(82 )穿设于密封盖(91)中,所述的密封盖(91)与连接轴(82 )之间设有轴承(93)和骨架油封(94)。
5.根据权利要求4所述的小型环氧树脂真空搅拌机,其特征在于,所述调速电机(81)输出轴的外侧套设有轴承防尘盖(95),所述轴承防尘盖(95)的上端与横架(3)连接,所述轴承防尘盖(95)的下端与密封盖(91)连接,上述轴承(93)的上侧抵靠在轴承防尘盖(95)上,轴承(93)的下侧抵靠在骨架油封(94)上。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的小型环氧树脂真空搅拌机,其特征在于,所述的移动架(I)上设有控制面板(12)。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的小型环氧树脂真空搅拌机,其特征在于,所述移动架(I)的下方设有带刹车的脚轮(13)。
【文档编号】B01F13/06GK203448030SQ201320583341
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年9月22日 优先权日:2013年9月22日
【发明者】章冬生 申请人:利欧集团股份有限公司
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