用于工业废油再生生产线的尾气处理器的制造方法
【专利摘要】用于工业废油再生生产线的尾气处理器，由电磁发生器（1）、气体混合器（2）和鼓风机（3）组成，电磁发生器（1）的线圈绕在气体混合器（2）的筒体保温外层上，气体混合器（2）的A进气口与水封罐废气（4）的出气口相通，气体混合器（2）的出气口与大气相通，鼓风机（3）的出风口通过管道气体混合器（2）的B进气口相通。本实用新型优点是：本实用新型优点是使用安全、占地面积小、尾气处理后无异味，测试均能达到标准，适用面广泛。
【专利说明】用于工业废油再生生产线的尾气处理器
【技术领域】
[0001]本实用新型具体涉及用于工业废油再生生产线的尾气处理器。
【背景技术】
[0002]目前现有尾气处理多为直接排放和焚烧炉烧掉，或者通过水封罐直接点火排放。以上方式占地大、不安全，处理后的气体不彻底，有气味，测试不合格。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是针对目前，现有尾气处理多为直接排放和焚烧炉烧掉，或者通过水封罐直接点火排放。以上方式占地大、不安全，处理后的气体不彻底，有气味，测试不合格之不足，而提供用于工业废油再生生产线的尾气处理器。
[0004]本实用新型由电磁发生器、气体混合器和鼓风机组成，电磁发生器的线圈绕在气体混合器的筒体保温外层上，气体混合器的A进气口与水封罐废气的出气口相通，气体混合器的出气口与大气相通，鼓风机的出风口通过管道与气体混合器的B进气口相通。
[0005]气体混合器由壳体、挡板和一对斜挡板组成，壳体上开有A进气口、B进气口和出气口，壳体2-1内设有一组环形凸台，挡板焊接在一组环形凸台上，一对斜挡板安装在壳体内。
[0006]本实用新型优点是:本实用新型优点是使用安全、占地面积小、尾气处理后无异味，测试均能达到标准，适用面广泛。
[0007]【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构示意图。
[0009]图2是气体混合器俯视图结构不意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1、2所示，本实用新型由电磁发生器1、气体混合器2和鼓风机3组成，电磁发生器I的线圈绕在气体混合器2的筒体保温外层上，气体混合器2的A进气口与水封罐废气4的出气口相通，气体混合器2的出气口与大气相通，鼓风机3的出风口通过管道与气体混合器2的B进气口相通。
[0011]气体混合器2由壳体2-1、挡板2-2和一对斜挡板2-3组成,壳体2_1上开有A进气口、B进气口和出气口，壳体2-1内设有一组环形凸台，挡板2-2焊接在一组环形凸台上，一对斜挡板2-2安装在壳体2-1内。
[0012]使用原理:使用时，先将电磁发生器送电启动，使气体混合器2的壳体2-1加热到450°C至480°C之间，到达温度后，引入水封罐4内的废气，废气进入壳体2_1内，并位于一对斜挡板2-3与壳体2-1之间，开启鼓风3机，将空气通入至一对斜挡板2-3内与废气进行混合，充分混合加热后，通过挡板2-2四周的缝隙流入至壳体2-1的出气口并被排出即可。
【权利要求】
1.用于工业废油再生生产线的尾气处理器，其特征在于它由电磁发生器(I)、气体混合器(2)和鼓风机(3)组成，电磁发生器(I)的线圈绕在气体混合器(2)的筒体保温外层上，气体混合器(2 )的A进气口与水封罐废气(4)的出气口相通，气体混合器(2 )的出气口与大气相通，鼓风机(3)的出风口通过管道与气体混合器(2)的B进气口相通。
2.根据权利要求1所述的用于工业废油再生生产线的尾气处理器，其特征在于气体混合器(2 )由壳体(2-1)、挡板(2-2 )和一对斜挡板(2-3 )组成，壳体(2-1)上开有A进气口、B进气口和出气口，壳体(2-1)内设有一组环形凸台，挡板(2-2)焊接在一组环形凸台上，一对斜挡板(2-2)安装在壳体(2-1)内。
【文档编号】B01F13/02GK203507902SQ201320599354
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】刘克训, 刘永生 申请人:淄博助友润滑油科技有限公司