一种煤粉布袋收粉器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种煤粉布袋收粉器，包括圆筒状骨架、设于圆筒状骨架下端的锥形骨架以及安装于圆筒状骨架和圆锥状骨架内的煤粉布袋，所述锥形骨架内固定设有上层格栅和下层格栅，所述上层格栅和下层格栅之间的间距为300mm-500mm，所述上层格栅的格孔为60-80mm,所述下层格栅的格孔为20-40mm，通过在布袋收粉器锥形部分设置上层格栅和下层格栅，上层格栅和下层格栅的格孔尺寸根据碎屑和纤维的尺寸进行设置，可以将煤粉中的碎屑和纤维进行阻拦，并可以从锥形骨架人孔处进行人工清理，有效防止在喷吹煤粉过程中将碎屑和纤维吹入主管道、管道过滤网、高炉分配器、高炉喷煤枪支管及喷煤枪等关键设备内影响其正常运行，大大提高运行效率。
【专利说明】一种煤粉布袋收粉器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及属于高炉喷煤设备【技术领域】，尤其涉及一种煤粉布袋收粉器。
【背景技术】
[0002]高炉喷吹煤粉是高炉冶炼重要的技术措施。高炉喷煤系统包括原煤仓、给煤机、磨煤机、布袋收粉器、下煤管、煤粉仓、喷吹罐、喷吹管道系统。喷吹管道系统包括喷吹主管道、管道过滤网、高炉分配器、高炉喷煤枪支管及喷煤枪。煤粉质量的好坏直接影响高炉均匀喷煤效果。
[0003]在喷煤工艺磨制煤粉过程中，原煤中的铁片、木块、编织袋、草绳、塑料泡沫等杂物容易形成各种碎屑、纤维等轻质杂物随煤粉一同运行。磨制过程煤粉中的杂物随煤粉一同进入煤粉仓，随后进入喷吹管道系统。含有各种碎屑、纤维等杂物的煤粉在高炉喷吹过程中，容易造成喷吹主管道、管道过滤网、高炉分配器、高炉喷煤枪支管及喷煤枪堵塞，影响高炉喷煤正常进行，甚至造成高炉炉温波动。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种煤粉布袋收粉器，通过在锥形部分设置上层格栅和下层格栅，将煤粉中的碎屑和纤维等杂物进行过滤，防止碎屑和纤维等杂物堵塞喷吹煤粉设备，避免影响高炉喷煤正常运行，提高运行效率，降低维修成本。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种煤粉布袋收粉器，包括圆筒状骨架、设于圆筒状骨架下端的锥形骨架以及安装于圆筒状骨架和圆锥状骨架内的煤粉布袋，所述锥形骨架内固定设有上层格栅和下层格栅，所述上层格栅和下层格栅之间的间距为300mm-500mm，所述上层格栅的格孔为60_80mm，所述下层格栅的格孔为20_40mm。
[0006]所述上层格栅和下层格栅结构相同，均包括外框和格栅板，所述外框的形状与锥形骨架形状相同、且其外壁为与锥形骨架的锥度相同的锥面。
[0007]所述上层格栅和下层格栅的厚度为50mm。
[0008]所述上层格栅和下层格栅均包括借助于销轴对称设置的两部分，所述上层格栅设于锥形骨架人孔中心线处。
[0009]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:通过在布袋收粉器锥形部分设置上层格栅和下层格栅，上层格栅和下层格栅的格孔尺寸根据碎屑和纤维的尺寸进行设置，可以将煤粉中的碎屑和纤维进行阻拦，并可以从锥形骨架人孔处进行人工清理，有效防止在喷吹煤粉过程中将碎屑和纤维吹入主管道、管道过滤网、高炉分配器、高炉喷煤枪支管及喷煤枪等关键设备内影响其正常运行，大大提高运行效率，降低检修成本和备件成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型使用状态示意图；
[0011]图2是上层格栅结构示意图；[0012]在附图中:1、原煤仓；2、磨煤机；3、布袋收粉器；4、布袋收粉器人孔；5、上层格栅；
6、煤粉仓；7、喷吹罐；8、喷煤枪；9、高炉；10、外框；11、销轴；12、格栅板；13排粉风机；14、粗粉分离器。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]本实用新型提供了一种煤粉布袋收粉器，包括圆筒状骨架、设于圆筒状骨架下端的锥形骨架以及安装于圆筒状骨架和圆锥状骨架内的煤粉布袋，所述锥形骨架内固定设有上层格栅5 (如图2所示)和下层格栅，所述上层格栅5和下层格栅之间的间距为300mm-500mm，所述上层格栅5的格孔为60_80mm，所述下层格栅的格孔为20_40mm。上层格栅面积稍大，下层略小，上层格栅5和下层格栅均包括借助于销轴11对称设置的两部分，上层格栅和下层格栅均可折叠，便于从布袋收粉器人孔中进行安装，上层格栅和下层格栅在布袋收粉器锥形部位放置后，边缘卡在布袋收粉器锥体部位，所述上层格栅5设于锥形骨架人孔4中心线处。生产中，上层格栅和下层格栅可以有效截留煤粉中的各种杂物
[0015]所述上层格栅5和下层格栅结构相同，均包括外框10和格栅板12，所述外框10的形状与锥形骨架形状相同、且其外壁为与锥形骨架的锥度相同的锥面，上层格栅5和下层格栅的厚度为50mm。
[0016]在具体使用过程中先把下层格栅折叠，经布袋收粉器锥体人孔4竖直放入布袋收粉器锥体后，下层格栅沿销轴水平向上转动90°形成一平面，落入布袋收粉器锥体人孔下沿附近，布袋收粉器过滤装置外框10与布袋收粉器锥体内壁贴紧，然后以相同方法安装上层格栅，安装好两层格栅后，上层格栅位于人孔中心线位置处，上下两层双叶式过滤器相距400_，安装位置如图1所示，在设备运行过程中，定期打开煤粉布袋收粉器锥体人孔，清除上层格栅和下层格栅上的杂物。
[0017]本实用新型使用过程如图1显示，原煤仓I中的原煤经给煤机送入磨煤机2磨制，整个系统处于负压状态下，干燥气体经调节阀送入磨煤机2内，煤粉随干燥气体在排粉风机13抽力作用下上升，经粗粉分离器14分离后，合格煤粉随干燥气体进入煤粉布袋收粉器过滤后，干燥气体由排粉风机13排入大气，煤粉布袋收粉器收集的煤粉落至布袋收粉器锥体，煤粉经过上层格栅和下层格栅，清除煤粉中杂物后落入煤粉仓6，经下煤阀装入喷吹罐7，再由喷吹罐7经喷吹管道系统输送至喷煤枪8进入高炉9。
[0018]通过在布袋收粉器锥形部分设置上层格栅和下层格栅，上层格栅和下层格栅的格孔尺寸根据碎屑和纤维的尺寸进行设置，可以将煤粉中的碎屑和纤维进行阻拦，并可以从锥形骨架人孔处进行人工清理，有效防止在喷吹煤粉过程中将碎屑和纤维吹入主管道、管道过滤网、高炉分配器、高炉喷煤枪支管及喷煤枪等关键设备内影响其正常运行，大大提高运行效率，降低检修成本和备件成本。
【权利要求】
1.一种煤粉布袋收粉器，包括圆筒状骨架、设于圆筒状骨架下端的锥形骨架以及安装于圆筒状骨架和圆锥状骨架内的煤粉布袋，其特征在于:所述锥形骨架内固定设有上层格栅(5)和下层格栅，所述上层格栅(5)和下层格栅之间的间距为300mm-500mm，所述上层格栅(5)的格孔为60-80_，所述下层格栅的格孔为20-40_。
2.根据权利要求1所述的煤粉布袋收粉器，其特征在于:所述上层格栅(5)和下层格栅结构相同，均包括外框(10)和格栅板(12)，所述外框(10)的形状与锥形骨架形状相同、且其外壁为与锥形骨架的锥度相同的锥面。
3.根据权利要求2所述的煤粉布袋收粉器，其特征在于:所述上层格栅(5)和下层格栅的厚度为50mm。
4.根据权利要求3所述的煤粉布袋收粉器，其特征在于:所述上层格栅(5)和下层格栅均包括借助于销轴(11)对称设置的两部分，所述上层格栅(5)设于锥形骨架人孔(4)中心线处。
【文档编号】B01D46/06GK203540244SQ201320610516
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】卢军, 王伟斌, 王立刚, 张晓冬, 康媛, 朱家民 申请人:河北钢铁股份有限公司承德分公司