糠醛工业含醛酸性废气污染控制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种糠醛工业含醛酸性废气污染控制装置；包括渣棚，其特征在于：还包括气渣分离装置、冷凝装置、废水收集池、循环冷却水水池、补风机；渣棚还包括补风口，与补风机相连通；气渣分离装置包括前、后气渣分离格栅、防酸轴流引风机；防酸轴流引风机安装在前、后气渣分离格栅之间；冷凝装置包括废气入口、循环冷却水入口、冷凝装置排气口、废液出口、循环冷却水出口；渣棚排气口与气渣分离装置入口相连通；气渣分离装置出口与冷凝装置废气入口相连通；循环冷却水入口与循环冷却水水池水泵相连通；冷凝装置排气口与防酸轴流引风机前端的气渣分离装置相连通；冷凝装置废液出口与废水收集池相连通；冷凝装置循环冷却水出口与循环冷却水水池相连通。
【专利说明】糠醛工业含醛酸性废气污染控制装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于糠醛工业与环境保护【技术领域】，涉及一种含醛酸性废气污染控制装置，特别适用于糠醛工业含醛酸性废气治理。
【背景技术】
[0002]糠醛工业在生产过程中，水解釜排渣工序大量酸性废气及甲醇、丙酮、气态糠醛异味排入渣棚，渣棚上具有排气口，大量酸性气体肆意排放，势必造成空气污染，导致“酸雨现象”发生。因此，糠醛工业含醛酸性废气污染控制方法与控制装置的研究一直是本领域工程技术人员研究的课题。
【发明内容】
[0003]本实用新型公开了一种糠醛工业含醛酸性废气污染控制装置，以解决大量酸性气体肆意排放，势必造成空气污染，导致“酸雨现象”等问题。
[0004]本实用新型公开的糠醛工业含醛酸性废气污染控制装置，包括渣棚，渣棚包括气渣混合物入口、渣棚入口、排气口 ；糠醛生产水解工序产生的气渣混合物由气渣混合物入口处进入渣棚；其特征在于:还包括气渣分离装置、冷凝装置、废水收集池、循环冷却水水池、补风机；渣棚还包括补风口，补风口与补风机的出风口相连通；气渣分离装置包括前气渣分离格栅、后气渣分离格栅、防酸轴流引风机；防酸轴流引风机安装在前气渣分离格栅、后气渣分离格栅之间；冷凝装置包括废气入口、循环冷却水入口、冷凝装置排气口、废液出口、循环冷却水出口 ；渣棚排气口由管道与气渣分离装置入口相连通；气渣分离装置出口与冷凝装置废气入口相连通；循环冷却水入口与循环冷却水水池水泵相连通；冷凝装置排气口由管道与防酸轴流引风机前端的气渣分离装置相连通；冷凝装置排气口的排气通过相应管线送至防酸轴流引风机前端进行循环冷凝；冷凝装置废液出口与废水收集池相连通；冷凝装置循环冷却水出口与循环冷却水水池相连通。
[0005]本实用新型前气渣分离格栅两个。
[0006]本实用新型渣棚渣棚龙骨具有防腐涂层。
[0007]工作过程如下:
[0008]气渣混合物进入全封闭渣棚；将废气封闭收集，在补、引风机的作用下使含醛酸性废气由渣棚排气口送入气渣分离装置；一方面经气渣分离装置分离后废渣送锅炉房，另一方面渣棚的自然沉降后废渣送锅炉房；气渣分离装置分离后的废气进入冷凝装置，通过壳式冷凝器管程中的循环冷却将酸性废气由气态转化为液态，冷凝装置冷凝后的废液进入废水收集池，收集后的废液回用于糠醛生产中的配酸工序和进入污水处理设备；冷凝冷凝后的排气回送渣棚排气口，进行循环冷凝。
[0009]本实用新型积极效果在于:投资小、工艺简单、使用效果好、操作方便。
【专利附图】
【附图说明】[0010]图1为本实用新型结构示意图；
[0011]图2为本冷凝装置结构示意图；
[0012]图中:1渣棚、2气渣分离装置、3冷凝装置、4废水收集池、5循环冷却水水池、6引风管道、7管道、8管道；其中:Ia气渣混合物入口、Ib渣棚入口、Ic排气口、Id补风口、2a第一道气渣分离格栅、2b第二道气渣分离格栅、2c防酸轴流引风机、2d第三道气渣分离格栅、3a循环冷却水入口、3b废气入口、3c冷凝装置排气口、3d废液出口、3e循环冷却水出口、4a配酸回用口。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型实施例，如图1、图2所示:本实施例包括渣棚1、气渣分离装置2、冷凝装置3、废水收集池4、循环冷却水水池5、引风管道6、管道7、管道8、功率1.0kw的补风机；渣棚包括气渣混合物入口 la、渣棚入口 lb、排气口 lc、补风口 Id ;气渣分离装置2包括第一道气渣分离格栅2a、第二道气渣分离格栅2b两道前气渣分离格栅，以及功率为7.5kw的防酸轴流引风机2c、第三道气渣分离格栅2d后气渣分离格栅；防酸轴流引风机2c安装在第二道气渣分离格栅2b、第三道气渣分离格栅2d之间；冷凝装置4包括废气入口 4a、循环冷却水入口 4b、冷凝装置排气口 4c、废液出口 4d、循环冷却水出口 4e ;补风口与补风机的出风口相连通；糠醛生产水解工序产生的气渣混合物由气渣混合物入口 Ia处进入渣棚I ;渣棚排气口 Ib由管道6与气渣分离装置2入口相连通；循环冷却水入口 3a与循环冷却水水池5水泵相连通；气渣分离装置2出口与冷凝装置3废气入口 3b相连通；冷凝装置排气口 3c由管道8与防酸轴流引风机2c前端的气渣分离装置2相连通；冷凝装置排气口 3c的排气通过相应管线8送至防酸轴流引风机2c前端进行循环冷凝；冷凝装置废液出口 3d与废水收集池4相连通；冷凝装置循环冷却水出口 3e与循环冷却水水池5相连通。
[0014]气渣混合物进入全封闭渣棚I ;将废气封闭收集，在补风机、和防酸轴流引风机2c的作用下使含醛酸性废气由渣棚I排气口 Ic送入气渣分离装置2 ;进入第一道气渣分离格栅2a、第二道气渣分离格栅2b、第三道气渣分离格栅2d 方面经气渣分离装置2分离后废渣送锅炉房，另一方面渣棚I的自然沉降后废渣送锅炉房；气渣分离装置2分离后的废气进入冷凝装置3，通过壳式冷凝器管程中的循环冷却将酸性废气由气态转化为液态，冷凝装置3冷凝后的废液进入废水收集池4，收集后的废液经配酸回用口 4a回用于糠醛生产中的配酸工序和进入污水处理设备；冷凝装置3冷凝后的排气回送渣棚排气口 lc，进行循环冷凝。
[0015]渣棚龙骨所有钢构件均涂刷防腐漆2道，防火漆2道，外置于塑钢瓦，使用Φ50白钢管及成品U型卡将塑钢瓦与钢梁进行连接，避免渣棚废气直接对渣棚龙骨进行腐蚀，提高了渣棚的使用寿命。
【权利要求】
1.一种糠醛工业含醛酸性废气污染控制装置；包括渣棚，渣棚包括气渣混合物入口、渣棚入口、排气口 ；气渣混合物由气渣混合物入口处进入渣棚；其特征在于:还包括气渣分离装置、冷凝装置、废水收集池、循环冷却水水池、补风机；渣棚还包括补风口，补风口与补风机的出风口相连通；气渣分离装置包括前气渣分离格栅、后气渣分离格栅、防酸轴流引风机；防酸轴流引风机安装在前气渣分离格栅、后气渣分离格栅之间；冷凝装置包括废气入口、循环冷却水入口、冷凝装置排气口、废液出口、循环冷却水出口 ；渣棚排气口由管道与气渣分离装置入口相连通；气渣分离装置出口与冷凝装置废气入口相连通；循环冷却水入口与循环冷却水水池水泵相连通；冷凝装置排气口由管道与防酸轴流引风机前端的气渣分离装置相连通；冷凝装置排气口的排气通过相应管线送至防酸轴流引风机前端进行循环冷凝；冷凝装置废液出口与废水收集池相连通；冷凝装置循环冷却水出口与循环冷却水水池相连通。
2.根据权利要求1所述的糠醛工业含醛酸性废气污染控制装置；其特征在于:前气渣分离格栅两个。
3.根据权利要求1所述的糠醛工业含醛酸性废气污染控制装置；其特征在于:渣棚渣棚龙骨具有防腐涂层。
【文档编号】B01D46/12GK203494318SQ201320625933
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月11日 优先权日:2013年10月11日
【发明者】王玉, 梁冬梅, 吴瑞, 李景新, 李山, 崔志 申请人:吉林省环境科学研究院