一种多功能薄膜原料搅拌装置制造方法

文档序号:4933034阅读:162来源:国知局
一种多功能薄膜原料搅拌装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种多功能薄膜原料搅拌装置,包括搅拌腔、搅拌轴、腔体隔离器、下料通道、出料口、支架和电动机;所述腔体隔离器竖直设置在搅拌腔内将搅拌腔分为两个独立腔体,所述搅拌轴为两个,分别设置在搅拌腔的两个独立腔体内,并且在搅拌轴上等间距设置有搅拌叶;所述出料口设置在搅拌腔的两侧下端,下料通道设置在搅拌腔的两个独立腔体底端,并且倾斜设置,较低的一侧设置在出料口处;所述搅拌轴由电动机驱动。该搅拌装置能够根据原材料情况选用一个搅拌腔或者两个搅拌腔,搅拌一种原料时,速度更快,搅拌两种原料时,可以根据需要调整搅拌参数,解决了搅拌多种原料需要多台设备占用空间大的问题。
【专利说明】一种多功能薄膜原料搅拌装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种多功能薄膜原料搅拌装置,属于薄膜生产领域。
【背景技术】
[0002]目前,各种薄膜广泛用于生活及生产中,种类繁多的薄膜是包装领域不可缺少的材料,随着人们生活多样化的需要,各种各样的薄膜也需要生产企业提供,如不同颜色的薄膜材料。这些不同颜色的薄膜的生产,来源于不同原料。在薄膜生产前,往往都要将原料搅拌,其中会掺杂其他一些辅料。而目前搅拌机往往都只能搅拌一种原材料,如果需要搅拌多种材料往往需要置换出该材料重新搅拌,或者增加设备。这样给使用造成不方便,也会增加生产成本,更会占用空间。
实用新型内容
[0003]为了解决上述问题,有必要提供一种方便多种薄膜生产原料搅拌的装置,以实现多种原料同时搅拌的问题,且不增加生产成本和空间占用问题。
[0004]为了解决上述问题,本实用新型技术方案如下:该多功能薄膜原料搅拌装置,包括搅拌腔、搅拌轴、腔体隔离器、下料通道、出料口、支架和电动机,其特征在于:所述腔体隔离器竖直设置在搅拌腔内将搅拌腔分为两个独立腔体,所述搅拌轴为两个,分别设置在搅拌腔的两个独立腔体内,并且在搅拌轴上等间距设置有搅拌叶;所述出料口设置在搅拌腔的两侧下端,下料通道设置在搅拌腔的两个独立腔体底端,并且倾斜设置,较低的一侧设置在出料口处;所述搅拌轴由电动机驱动,电动机固定在搅拌腔下侧;所述支架固定在搅拌腔下侧。
[0005]进一步地,所述腔体隔离器为可拆卸式隔离器,搅拌腔内开有竖直的与腔体隔离器匹配的凹槽,腔体隔离器设置在凹槽内并且能够沿凹槽上下滑动。
[0006]进一步地,所述下料通道与水平面成30— 60度夹角。
[0007]本实用新型根据需要可以将搅拌腔分为两个,每个腔体中通过加料口分别加入不同原料,进行搅拌。两个腔体具有单独的系统,搅拌速度、容量、搅拌时间可以单独控制,也可以根据需要下料。如果需要搅拌更多容量的原料,或者只有一种原料,可以把腔体隔离板去除,将两个搅拌腔并成一个更大的搅拌腔,根据需要开启两个腔体搅拌机构,搅拌完毕后下料。
[0008]本实用新型的有益效果在于:能够根据原材料情况选用一个搅拌腔或者两个搅拌腔,能够同时搅拌两种原料,在搅拌一种原料时,速度更快,搅拌两种原料时,可以根据需要调整搅拌参数,解决了搅拌多种原料需要多台设备占用空间大的问题。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图中,1、搅拌腔,2、加料口,3、腔体隔离器,4、搅拌轴,5、搅拌叶,6、下料通道,7、出料口,8、搅拌轴转子,9、传动皮带,10、电动机,11、支架。
【具体实施方式】
[0011]为了进一步描述本实用新型,下面结合附图进一步阐述该多功能薄膜原料搅拌装置的【具体实施方式】。
[0012]如图1所示,本实施例的多功能薄膜原料搅拌装置,包括搅拌腔1、搅拌轴4、腔体隔离器3、下料通道6、出料口 7、支架11和电动机10。腔体隔离器3竖直设置在搅拌腔I内将搅拌腔I分为两个独立腔体,搅拌轴4为两个,分别设置在搅拌腔I的两个独立腔体内,并且在搅拌轴4上等间距设置有搅拌叶5。出料口 7设置在搅拌腔I的两侧下端,下料通道6设置在搅拌腔I的两个独立腔体底端,并且倾斜设置,较低的一侧设置在出料口 7处。搅拌轴4由电动机10驱动,搅拌轴4的下端设置有搅拌轴转子8,搅拌轴转子8通过皮带9与电机10连接。电动机10固定在搅拌腔I下侧,支架11固定在搅拌腔I下侧。
[0013]其中,腔体隔离器3为可拆卸式隔离器,搅拌腔I内开有竖直的与腔体隔离器3匹配的凹槽,腔体隔离器3设置在凹槽内并且能够沿凹槽上下滑动。下料通道与水平面成30一60度夹角。
[0014]本实用新型在使用时,如果需要搅拌不同原料分别使用时,将腔体隔离板3插入腔体中,将搅拌腔I分为两个,每个腔体中通过加料口 2分别加入不同原料,进行搅拌。搅拌完毕后,打开出料口,根据需要出料。由于两个腔体具有单独的系统,搅拌速度、容量、搅拌时间可以单独控制,也可以根据需要下料。如果需要搅拌更多容量的原料,或者只有一种原料,可以把腔体隔离板3去除,将两个搅拌腔I并成一个更大的搅拌腔,根据需要开启两个腔体搅拌机构,搅拌完毕后下料。
[0015]以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种多功能薄膜原料搅拌装置,包括搅拌腔、搅拌轴、腔体隔离器、下料通道、出料口、支架和电动机,其特征在于:所述腔体隔离器竖直设置在搅拌腔内将搅拌腔分为两个独立腔体,所述搅拌轴为两个,分别设置在搅拌腔的两个独立腔体内,并且在搅拌轴上等间距设置有搅拌叶;所述出料口设置在搅拌腔的两侧下端,下料通道设置在搅拌腔的两个独立腔体底端,并且倾斜设置,较低的一侧设置在出料口处;所述搅拌轴由电动机驱动,电动机固定在搅拌腔下侧;所述支架固定在搅拌腔下侧。
2.根据权利要求1所述的一种多功能薄膜原料搅拌装置,其特征在于:所述腔体隔离器为可拆卸式隔离器,搅拌腔内开有竖直的与腔体隔离器匹配的凹槽,腔体隔离器设置在凹槽内并且能够沿凹槽上下滑动。
3.根据权利要求1所述的一种多功能薄膜原料搅拌装置,其特征在于:所述下料通道与水平面成30— 60度夹角。
【文档编号】B01F7/18GK203540399SQ201320638125
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月16日 优先权日:2013年10月16日
【发明者】朱啸天 申请人:桐乡市红旗塑料包装袋厂
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