一种油漆混合自动化装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种油漆混合自动化装置，其创新点在于：包括工作平台、移动小车、定量吸料混合装置、伸缩搅拌桨和控制系统，一安装在移动小车上的工作平台，工作平台上设置有定量吸料混合装置，定量吸料混合装置包括循环隔膜泵、进料总管、进料支管A、进料支管B、出料总管、气动控制阀、开关球阀、关断阀和流量计。通过气动隔膜泵同时抽取A、B组份至混合容器的过程中实现初混合，通过控制系统、气动控制阀、流量计等组件控制油漆中A、B组份混合比例；A、B组份抽到出料管中，通过静态混合器自动混合，实现了油漆的充分混合，大大提高了工作效率和提高了混合的均匀和准确性。
【专利说明】一种油漆混合自动化装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油漆混合装置，特别涉及一种混合效果好、使用方便且造价低的油漆混合自动化装置。
【背景技术】
[0002]在海洋工程、船舶、电力、石油化工等领域的防腐，钢结构的防腐使用寿命达到30-50年，一直是设计师和工程师们不懈的追求，其关键在于选择优秀的涂料以及最恰当施工技术，但优秀的涂料没有优良的施工技术相配套也是无法充分发挥其性能的，在喷涂过程中，双组份油漆的混合非常重要，根据出厂要求A、B组份的混合比例是有准确的比例要求的，但是在具体操作过程中很难做到，浪费很多人力，造成效率低下，效果还不好。
[0003]通常的做法是通过人工称量的方法来混合，这样还需要很多的辅助设备，每次称量还容易造成损失，需要人工清洗，浪费很多的人力，虽然在一些大项目中已经实现了自动化，不过投资成本过大，很多的公司没办法投资，且灵活性不好。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种混合效果好、使用方便且造价低的油漆混合自动化装置。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:一种油漆混合自动化装置，其创新点在于:包括工作平台、移动小车、定量吸料混合装置、伸缩搅拌桨和控制系统，
[0006]一工作平台，该工作平台安装在移动小车上，工作平台上设置有定量吸料混合装置，定量吸料混合装置包括循环隔膜泵、进料总管、进料支管A、进料支管B、出料总管、气动控制阀、开关球阀、关断阀，循环隔膜泵的进料口与进料总管连通，出料口与出料总管连通；进料总管具有一个进料支管A和一个进料支管B，进料总管上安装开关球阀，进料支管A和进料支管B均配备有气动控制阀和流量计；出料总管上安装关断阀；
[0007]—伸缩搅拌桨，伸缩搅拌桨安装在工作平台一侧，伸缩搅拌桨由安装在工作平台上的搅拌电机驱动；
[0008]一控制系统，所述的流量计输出信号接入控制系统，气动控制阀的气路电磁阀接入控制系统。
[0009]优选的，所述的伸缩搅拌桨采用可折叠式搅拌桨叶。
[0010]本实用新型的优点在于:
[0011]通过气动隔膜泵同时抽取A、B组份至混合容器，在抽取的过程中实现初混合，通过控制系统、气动控制阀、流量计等组件控制油漆中A、B组份混合比例，确保满足使用要求；A、B组份抽到混合容器中后，通过搅拌电机驱动伸缩搅拌桨转动，使得A、B组份混合均匀。搅拌桨采用可折叠结构，不用的时候搅拌桨可收起；搅拌时搅拌桨可自动上下伸缩搅拌，这样实现了油漆的充分混合，大大提高了工作效率和提高了混合的均匀和准确性。【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型中油漆混合自动化装置主视图。
[0013]图2为本实用新型中油漆混合自动化装置俯视图。
【具体实施方式】
[0014]实例例
[0015]请参阅图1、2，本实用新型揭示了一种油漆混合自动化装置，其包括工作平台1、移动小车2、定量吸料混合装置3、伸缩搅拌桨4，
[0016]一工作平台I，该工作平台I安装在移动小车2上，工作平台I上设置有定量吸料混合装置3。
[0017]定量吸料混合装置3具体包括循环隔膜泵31、进料总管32、进料支管A33、进料支管B34、出料总管35、气动控制阀36、开关球阀37、关断阀38，循环隔膜泵31的进料口与进料总管32连通，出料口与出料总管35连通；其中，进料总管32具有一个进料支管A33和一个进料支管B34，进料总管32上安装开关球阀37，进料支管A33和进料支管B34均配备有气动控制阀36和流量计39 ;出料总管上安装关断阀38和静态混合器310，实现A、B组份的均匀混合。
[0018]一伸缩搅拌桨4，伸缩搅拌桨采用可折叠式搅拌桨叶，伸缩搅拌桨4安装在工作平台I 一侧，伸缩搅拌桨4由安装在工作平台I上的搅拌电机41驱动，并可上、下伸缩实现均匀混合搅拌。
[0019]静态混合器310可将吸入的A、B组份混入容器之前实现均匀混合。
[0020]一用于控制A、B组份配比的控制系统，流量计39输出信号接入控制系统，气动控制阀36的气路电磁阀接入控制系统。
[0021]工作原理:
[0022]进料支管A33和进料支管B34通过软管伸入分别存放A、B组份的料桶中，通过气动隔膜泵31同时抽取A、B组份至混合容器，在抽取的过程中实现初混合，流量计39实时计算A、B组份的流量，由控制系统根据流量计39传输过来的流量信号发出控制信号，气路电磁阀根据控制系统的控制信号驱动气动控制阀36动作，上使得各气动控制阀36独立控制进料支管A33、进料支管B34的导通，进而满足油漆中A、B组份混合比例的要求；最终在出料管上静态混合器实现自动混合，进入容器中。
【权利要求】
1.一种油漆混合自动化装置，其特征在于:包括工作平台、移动小车、定量吸料混合装置、伸缩搅拌桨和控制系统，一工作平台，该工作平台安装在移动小车上，工作平台上设置有定量吸料混合装置，定量吸料混合装置包括循环隔膜泵、进料总管、进料支管A、进料支管B、出料总管、气动控制阀、开关球阀、关断阀，循环隔膜泵的进料口与进料总管连通，出料口与出料总管连通；进料总管具有一个进料支管A和一个进料支管B，进料总管上安装开关球阀，进料支管A和进料支管B均配备有气动控制阀和流量计；出料总管上安装关断阀和静态混合器；一伸缩搅拌桨，伸缩搅拌桨安装在工作平台一侧，伸缩搅拌桨由安装在工作平台上的搅拌电机驱动；一控制系统，所述的流量计输出信号接入控制系统，气动控制阀的气路电磁阀接入控制系统。
2.根据权利要求1所述的油漆混合自动化装置，其特征在于:所述的搅拌桨采用可伸缩搅拌桨叶。
【文档编号】B01F15/04GK203610066SQ201320675513
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】吴海锋, 茅陆荣 申请人:森松（江苏）重工有限公司