钢球精研油滤布过滤的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢球精研油滤布过滤机，其创新点在于：包括滤布、机体、滤布输送装置、滤布放布装置、废滤布回收装置、驱动电机和液位探测器；滤布输送装置将滤布由放布装置一端输送到废滤布回收装置一端，液位探测器检测液位高度，控制器控制驱动电机启闭。本实用新型结构简单合理，减少滤布更换的次数，而且更换方便快捷，废滤布经过卷布辊的挤压，滤布上多余的研磨油被挤出，送回到油箱中，节约了研磨油。
【专利说明】钢球精研油滤布过滤机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢球精研油的过滤装置，具体涉及一种钢球精研油滤布过滤机。
【背景技术】
[0002]钢球精研油的过滤器一般包括箱底的油箱，以及设置在油箱上的过滤箱，过滤箱内设置过滤无纺布，该装置的缺点在于:过滤效果不理想，过滤一段时间后无纺布的过滤性能明显降低，需要经常更换，更换操作比较麻烦，而且更换的无纺布带走了大量的研磨油，造成大量浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种钢球精研油滤布过滤机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种钢球精研油滤布过滤机，其创新点在于:包括滤布、机体、滤布输送装置、滤布放布装置、废滤布回收装置、驱动电机和液位探测器；
[0006]所述机体一端外侧安装驱动电机；
[0007]所述机体内设置滤布输送装置，滤布输送装置包括传动轮和传动链，滤布放置在传动链的上表面，驱动电机驱动传动轮转动，传动轮的转动带动传动链，将传动链上的滤布送至废滤布回收装置一端，传动链的两侧还设置防止滤布上的油溢出的倾斜向上的侧翼；
[0008]所述的滤布放布装置包括安装在机体一端的一对放布辊固定座及放布辊，放布辊放置在放布辊固定座上；
[0009]所述的废滤布回收装置包括安装在机体另一端的一对卷布辊固定座、卷布辊、小齿轮、转轴以及安装于转轴上的调节螺母、压紧弹簧、由滤布输送装置的传动轮带动的链轮、离合器和大齿轮；所述链轮通过传动带连接其下端的滤布输送装置的传动轮；所述压紧弹簧安装于调节螺母和链轮之间；离合器安装于大齿轮和链轮之间；大齿轮和小齿轮啮合传动，小齿轮带动卷布辊转动，卷布辊两端放置在机体两侧的卷布辊固定座上；
[0010]所述液位探测器安装于滤布上方，与控制器连接。
[0011 ] 进一步的，所述的传动链两侧的侧翼与传动链形成倒梯形结构。
[0012]进一步的，所述的废滤布回收装置的离合器为牛皮材质。
[0013]进一步的，所述的放布辊固定座及卷布辊固定座顶端开凹槽，所述凹槽的宽度大于放布辊或卷布辊的直径。
[0014]本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单合理，减少滤布更换的次数，而且更换方便快捷，废滤布经过卷布辊的挤压，滤布上多余的研磨油被挤出，送回到油箱中，节约了研磨油。【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图2为本实用新型的废滤布回收装置的结构示意图。
[0017]图3为本实用新型的传动链的侧视图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作详细说明。
[0019]如图1所示的一种钢球精研油滤布过滤机，包括滤布1、机体2、滤布输送装置、滤布放布装置、废滤布回收装置和驱动电机6和液位探测器7 ；
[0020]机体2 —端外侧安装驱动电机6 ；
[0021]机体2内设置滤布输送装置，滤布输送装置包括传动轮31和传动链32，滤布2放置在传动链32的上表面，驱动电机6驱动传动轮31转动，传动轮31的转动带动传动链32，将传动链32上的滤布I送至废滤布回收装置一端，传动链32的两侧还设置防止滤布I上的油溢出的倾斜向上的侧翼33，两侧的侧翼33与传动链32形成倒梯形结构；
[0022]滤布放布装置包括安装在机体2 —端的一对放布辊固定座41和放布辊42、放布辊42放置在两侧的放布辊固定座41上，放布辊固定座41顶端开凹槽，凹槽的宽度大于放布辊42的直径；
[0023]废滤布回收装置5包括安装在机体2另一端的一对卷布辊固定座51、卷布辊52、小齿轮53、转轴54以及安装于转轴54上的调节螺母55、压紧弹簧56、由滤布输送装置的传动轮31带动的链轮57、离合器58和大齿轮59 ;链轮57通过传动带连接其下端的滤布输送装置的传动轮31 ;压紧弹簧56安装于调节螺母55和链轮57之间，离合器58安装于大齿轮59和链轮57之间；大齿轮59和小齿轮53啮合传动，小齿轮53带动卷布辊52转动，卷布辊52两端放置在机体2两侧的卷布辊固定座51上，卷布辊固定座51顶端开凹槽，凹槽的宽度大于卷布辊52的直径；
[0024]液位探测器7安装于滤布I上方，与控制器8连接。
[0025]工作原理:液位探测器7测试到滤布上液位过高时，控制器8控制驱动电机6工作，驱动电机6驱动滤布输送装置的传动轮31，传动轮31带动传动链32及传动链32上的滤布I向废滤布回收装置端移动，调节废滤布回收装置调节螺母55，使得离合器58处于紧密结合状态，链轮57和大齿轮59同步转动，进行卷布操作；卷布辊时，调节调节螺母55，使得离合器58处于分离状态，更换卷布辊；放布辊固定座41和卷布辊固定座51上开凹槽，易进行换辊操作。
【权利要求】
1.钢球精研油滤布过滤机，其特征在于:包括滤布、过滤机机体、滤布输送装置、滤布放布装置、废滤布回收装置、驱动电机和液位探测器； 所述机体一端外侧安装驱动电机； 所述机体内设置滤布输送装置，滤布输送装置包括传动轮和传动链，滤布放置在传动链的上表面，驱动电机驱动传动轮转动，传动轮的转动带动传动链，将传动链上的滤布送至废滤布回收装置一端，传动链的两侧还设置防止滤布上的油溢出的倾斜向上的侧翼； 所述的滤布放布装置包括安装在机体一端的一对放布辊固定座及放布辊，放布辊放置在放布辊固定座上； 所述的废滤布回收装置包括安装在机体另一端的一对卷布辊固定座、卷布辊、小齿轮、转轴以及安装于转轴上的调节螺母、压紧弹簧、由滤布输送装置的传动轮带动的链轮、离合器和大齿轮；所述链轮通过传动带连接其下端的滤布输送装置的传动轮；所述压紧弹簧安装于调节螺母和链轮之间；离合器安装于大齿轮和链轮之间；大齿轮和小齿轮啮合传动，小齿轮带动卷布辊转动，卷布辊两端放置在机体两侧的卷布辊固定座上； 所述液位探测器安装于滤布上方，与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的钢球精研油滤布过滤机，其特征在于:传动链两侧的侧翼与传动链形成倒梯形结构。
3.根据权利要求1所述的钢球精研油滤布过滤机，其特征在于:所述的废滤布回收装置的离合器为牛皮材质。
4.根据权利要求1所述的钢球精研油滤布过滤机，其特征在于:所述的放布辊固定座及卷布辊固定座顶端开凹槽，所述凹槽的宽度大于放布辊或卷布辊的直径。
【文档编号】B01D29/60GK203598560SQ201320680491
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】张爱民, 邵爱国, 马林, 刘海斌 申请人:江苏力星通用钢球股份有限公司