一种纳流和微流液相色谱用毛细管填充柱柱塞的制作方法

文档序号:4934464阅读:617来源:国知局
一种纳流和微流液相色谱用毛细管填充柱柱塞的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纳流和微流液相色谱用毛细管填充柱柱塞,包括两段偶联的毛细管,所述两段毛细管偶联处设置有20微米直径石英玻璃纤维作为筛板,以及用于固定两段偶联毛细管的多层聚四氟乙烯热缩管,所述的热缩管套嵌于毛细管偶联处的外壁上。本实用新型结构简单,而且制备也容易,因为该结构的制备过程不需要对毛细管内固定相进行高温(800-1200℃)烧结,避免了先前柱塞制作过程中烧结固定相筛板的多孔性很难控制,并且对局部进行强热,容易破坏固定相的键合物质的问题出现。同时,也使得毛细管外壁的聚酰亚胺涂层得以保存,增加了毛细管的韧性和柱塞的使用寿命。
【专利说明】一种纳流和微流液相色谱用毛细管填充柱柱塞
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及微分离技术,具体涉及一种纳流和微流液相色谱用毛细管填充柱
柱塞O
【背景技术】
[0002]色谱作为一种常规的分析方法和分离手段,广泛应用于科学研究的各个部门和社会生产的各个领域。色谱因能够提供各种有效的信息,如混合物的组成成分,各组分的含量等等,而广泛应用于工厂质检系统。作为一种分离手段,色谱常用来分离那些难于用其他方法分离的、高附加值的产品。
[0003]毛细管填充柱是将固定相填充到毛细管内,并通过两端烧结柱塞将固定相保持在毛细管内。高压匀浆法是填充柱最常用的制备方法,用它制备色谱柱的过程是首先在毛细管的一端用硅胶颗粒烧结初始塞子。然后将填料与一定体积的有机溶剂混合成匀浆,在压力作用下将填料装入毛细管中。达到所需长度后,将有机溶剂换成水冲洗一定时间,直接烧结固定相制备末端塞子。接着将装好的毛细管柱倒接至泵上,用水冲洗柱床的同时重新烧结初始塞子以保证两个塞子尽量一致。并用高压冲出空管中多余的填料。对于毛细管填充柱,不管采用哪一种填充方法,为了防止固定相颗粒的流失,都需要制作柱塞来固定填充柱床。好的柱塞应该具有良好的机械稳定性以防止固定相的流失和良好的通透性以防止产生过高的阻力。制作柱塞最常用的方法是进行烧结,一般使用镍铬丝、电热线圈、焊枪等对硅酸钾、湿润的硅胶或者固定相进行加热。尽管这种方法最常使用,但是在制作过程中对加热的时间和烧结的多孔性很难控制,进行色谱分离的过程中容易产生气泡,并且对局部进行强热,容易破坏固定相的键合物质。加之,在加热过程中的高温,会破坏毛细管外壁的聚酰亚胺涂层,使该部位毛细管的韧性降低,使用过程中容易损坏。

【发明内容】

[0004]针对上述情况,克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种不需要进行烧结的一种纳流和微流液相色谱用毛细管填充柱柱塞。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种纳流和微流液相色谱用毛细管填充柱柱塞,包括两段偶连的毛细管,所述两段毛细管偶联处设置有筛板,以及至少一层用于固定两段偶连毛细管的热缩管,所述的热缩管套嵌于毛细管偶连处的外壁上。
[0006]本实用新型的进一步改进包括:
[0007]所述的热缩管包括三到五层热缩管。
[0008]所述的筛板是由石英玻璃纤维组成的絮团状结构,且所述石英玻璃纤维被两端毛细管的断面挤压固定。
[0009]所述的石英玻璃纤维的直径是20微米。
[0010]所述的热缩管是聚四氟乙烯热缩管。
[0011]本实用新型结构简单,而且制备也容易,因为该结构的制备过程不需要对毛细管进行烧结,避免了制作过程中烧结的多孔性很难控制,进行色谱分离的过程中容易产生气泡,并且对局部进行强热,容易破坏固定相的键合物质的问题出现。同时,也使得毛细管外壁的聚酰亚胺涂层得以保存,增加了毛细管的韧性和柱塞的使用寿命。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的剖面结构示意图。
[0013]图中:1、带聚酰亚胺涂层的熔融石英毛细管,2、石英玻璃纤维絮团,3、聚四氟乙烯热缩管,4、填料。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做详细说明。
[0015]如图1所示,本实用新型一种纳流和微流液相色谱用毛细管填充柱柱塞,包括两段偶连的毛细管,所述两段毛细管偶联处设置有筛板,以及用于固定两段偶连毛细管的聚四氟乙烯热缩管,所述的热缩管套嵌于毛细管偶连处的外壁上。所述的热缩管包括三到五层热缩管。
[0016]所述的过滤件是由石英玻璃纤维组成的絮团状结构,且所述石英玻璃纤维被两端毛细管的断面挤压固定。所述的石英玻璃纤维的直径优选20微米。
[0017]本实用新型在制备时,只需要将两段备用的毛细管对接,并在对接处放置筛板,该筛板优选石英玻璃纤维絮团,使毛细管管壁挤压固定该石英玻璃纤维组成的絮团状结构,然后将备用的聚四氟乙烯热缩管套嵌在对接处的外壁上,并进一步使用热风枪对毛细管进行加热使其收缩,可以依据使用要求套嵌多层热缩管以及截取适当长度的热缩管,所述的热缩管优选聚四氟乙烯热缩管。
[0018]本实用新型结构简单,而且制备也容易,因为该结构的制备过程不需要对毛细管进行烧结,避免了制作过程中对加热的时间和烧结的多孔性很难控制,进行色谱分离的过程中容易产生气泡,并且对局部进行强热,容易破坏固定相的键合物质的问题出现。同时,也使得毛细管外壁的聚酰亚胺涂层得以保存,增加了毛细管的韧性和柱塞的使用寿命。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种纳流和微流液相色谱用毛细管填充柱柱塞,包括两段偶连的毛细管,其特征在于,所述两段毛细管偶联处设置有筛板,以及至少一层用于固定两段偶连毛细管的热缩管,所述的热缩管套嵌于毛细管偶连处的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种纳流和微流液相色谱用毛细管填充柱柱塞,其特征在于,所述的热缩管包括三到五层热缩管。
3.根据权利要求1所述的一种纳流和微流液相色谱用毛细管填充柱柱塞,其特征在于,所述的筛板是由20微米直径石英玻璃纤维组成的絮团状结构,且所述石英玻璃纤维被两端毛细管的断面挤压固定。
4.根据权利要求3所述的一种纳流和微流液相色谱用毛细管填充柱柱塞,其特征在于,所述的石英玻璃纤维的直径是20微米。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种纳流和微流液相色谱用毛细管填充柱柱塞,其特征在于,所述的热缩管是聚四氟乙烯热缩管。
【文档编号】B01D15/22GK203540128SQ201320717513
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】张毅军, 陈军, 刘润强, 黄明贤, 陈娜 申请人:河南科技学院
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