气体配酸搅拌系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型的目的是提供一种气体配酸搅拌系统，包括配酸容器、设于配酸容器的循环管路以及设于配酸容器内的搅拌装置，所述所述搅拌装置包括电动搅拌管和设于电动搅拌管下端的搅拌叶，电动搅拌管在配酸容器液面以下部分开设有若干出气孔，电动搅拌管在配酸容器液面以上部分连接有进气装置。通过在配酸系统内增设带有气体管路的搅拌装置，在搅拌过程中释放冷气加速酸液的冷却，降低配酸温度，同时对酸液进行气体搅拌，提高稀酸密度的均匀性，且提高工作效率，减少循环管的变形，节约成本。
【专利说明】气体配酸搅拌系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工装置【技术领域】，具体涉及一种气体配酸搅拌系统。
【背景技术】
[0002]目前，在电池生产过程中需要大量酸液，在高温天气下，因配酸冷却效果差，温度较高配酸的时间较长，而且酸液温度过高，循环管易变形，导致循环管使用寿命较短，更换频次高成本上浪费较大，因此解决配酸系统的冷却困难的问题显得尤为重要了。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种气体配酸搅拌系统，通过在配酸系统内增设带有气体管路的搅拌装置，在搅拌过程中释放冷气加速酸液的冷却，降低配酸温度，提高稀酸密度的均匀性，且提高工作效率，减少循环管的变形。
[0004]本实用新型的目的是提供一种气体配酸搅拌系统，包括配酸容器、设于配酸容器的循环管路以及设于配酸容器内的搅拌装置，所述所述搅拌装置包括电动搅拌管和设于电动搅拌管下端的搅拌叶，电动搅拌管在配酸容器液面以下部分开设有若干出气孔，电动搅拌管在配酸容器液面以上部分连接有进气装置。
[0005]本实用新型的进一步改进在于:所述搅拌叶上设有与电动搅拌管相通的出气孔。
[0006]本实用新型的进一步改进在于:所述进气装置输送的是冷性气体。
[0007]本实用新型的进一步改进在于:所述出气孔在电动搅拌管和搅拌叶上均匀分布。
[0008]本实用新型的有益效果:通过在配酸系统内增设带有气体管路的搅拌装置，在搅拌过程中释放冷气加速酸液的冷却，降低配酸温度，同时对酸液进行气体搅拌，提高稀酸密度的均匀性，且提高工作效率，减少循环管的变形，节约成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的示意图。
[0010]其中:1-配酸容器，2-管路，3-电动搅拌管，4-搅拌叶，5-出气孔。
【具体实施方式】
[0011]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0012]如图1所示，本实施例提供了一种气体配酸搅拌系统，一种气体配酸搅拌系统，包括配酸容器1、设于配酸容器I的循环管路2以及设于配酸容器I内的搅拌装置，所述所述搅拌装置包括电动搅拌管3和设于电动搅拌管3下端的搅拌叶4，电动搅拌管3在配酸容器I液面以下部分开设有若干出气孔5，电动搅拌管3在配酸容器I液面以上部分连接有进气装置。所述搅拌叶4上设有与电动搅拌管3相通的出气孔5。所述进气装置输送的是冷性气体。所述出气孔在电动搅拌管3和搅拌叶4上均匀分布。通过在配酸容器I内增设带有气体管路的搅拌装置，在搅拌过程中释放冷气加速酸液的冷却，降低配酸温度，同时对酸液进行气体搅拌，提高稀酸密度的均匀性，且提高工作效率，减少循环管的变形，节约成本。
【权利要求】
1.一种气体配酸搅拌系统，包括配酸容器(I)、设于配酸容器(I)的循环管路(2)以及设于配酸容器(I)内的搅拌装置，其特征在于:所述所述搅拌装置包括电动搅拌管(3)和设于电动搅拌管(3)下端的搅拌叶(4)，电动搅拌管(3)在配酸容器(I)液面以下部分开设有若干出气孔(5)，电动搅拌管(3)在配酸容器(I)液面以上部分连接有进气装置。
2.如权利要求1所述的气体配酸搅拌系统，其特征在于:所述搅拌叶(4)上设有与电动搅拌管(3)相通的出气孔(5)。
3.如权利要求1所述的气体配酸搅拌系统，其特征在于:所述进气装置输送的是冷性气体。
4.如权利要求1所述的气体配酸搅拌系统，其特征在于:所述出气孔在电动搅拌管(3)和搅拌叶(4)上均匀分布。
【文档编号】B01F15/06GK203694981SQ201320785571
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】卢晓明, 开金华, 胡元启, 刘勤 申请人:天能电池(芜湖)有限公司