钻机除尘器正压供气结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钻机除尘器正压供气结构，其特征在于：包括空压机和除尘器本体，所述除尘器本体上设有高压室、低压室、清洗管和过滤装置，所述高压室设置在除尘器本体上部，所述低压室位于高压室下，该高压室的进气口与空压机连通，所述清洗管的出气口位于低压室内，该清洗管的出气口正对过滤装置，所述清洗管的进气口位于高压室内，该清洗管的进气口安装有电磁脉冲阀。本实用新型一种钻机除尘器正压供气结构，能对钻机工作时产生的灰尘和细小碎块进行除尘；同时能在吸尘过程中对吸尘器的内部进行自动清洗过滤装置，不需要拆卸吸尘器进行人工清洗，成本低且环保。
【专利说明】钻机除尘器正压供气结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钻机除尘【技术领域】，具体的说，涉及一种钻机除尘器正压供气结构。
【背景技术】
[0002]水泥路面在翻修时，常用到钻机打孔使之破损，在钻孔时会产生灰尘和碎块，一方面污染空气，危害人们的健康；另一方面，钻头附近的灰尘积累过多，操作者的视线将会变的模糊，影响正常操作，因此需要在钻机工作时，对其周围进行吸尘处理；
[0003]此外，用于钻机的吸尘器需要安装在钻头附近，并与钻杆连接，与加工臂一起移动，拆卸不方便；而一般钻机工作时，工程量大，工作时间长，产生的灰尘很多，若将吸尘器拆卸对过滤装置进行清洗，次数频繁且工作量大，很不方便，因此需要使钻机用吸尘器带有自行清洗过滤装置的功能。
[0004]现有技术不足:缺少一种钻机用吸尘器，且吸尘器没有自行清洗过滤装置的功能。实用新型内容
[0005]为解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种能快速排出钻孔内粉尘，且能自行清洗过滤装置的钻机除尘器正压供气结构。
[0006]本实用新型目的是这样实现的:一种钻机除尘器正压供气结构，其关键在于:包括空压机和除尘器本体，所述除尘器本体上设有高压室、低压室、清洗管和过滤装置，所述高压室设置在所述除尘器本体上部，所述低压室位于所述高压室下，该高压室的进气口与所述空压机连通，所述清洗管的出气口位于所述低压室内，该述清洗管的出气口正对所述过滤装置，所述清洗管的进气口位于所述高压室内，该清洗管的进气口安装有电磁脉冲阀。
[0007]采用上述结构，空压机将空气压入除尘器本体的高压室内，通过电磁脉冲阀将高压室内的高压气压入清洗管，清洗管正对过滤装置进行高压吹洗，实现对过滤装置的自行吹洗，将过滤装置上的粉尘吹落，并将粉尘带向排渣口，从而使粉尘排出，保证过滤装置能够长时间并持续的过滤，保证除尘器的正常运作。
[0008]上述除尘器本体包括上筒体、下筒体和进气分离筒，所述上筒体的上部为所述高压室，该上筒体的下部为所述低压室，所述低压室的下部与所述下筒体连接，并在该连接部设置隔板，在该低压室上设置有净气出口，在所述下筒体内竖向安装有至少两个所述过滤装置，所述过滤装置在所述下筒体内竖向均匀分布，该过滤装置的出气口穿过所述隔板位于所述低压室内；在所述进气分离筒上设置有扬尘进口，所述清洗管竖向设置在所述上筒体内，所述清洗管的出气口位于所述低压室内，该清洗管的出气口正对所述过滤装置的出气口，所述清洗管的进气口位于所述高压室内，该清洗管的进气口安装有电磁脉冲阀，该电磁脉冲阀穿出所述高压室，并在穿出部位设置密封机构。
[0009]采用上述结构，粉尘在负压的作用下通过进气分离筒的扬尘进口吸入到进气分离筒，一部分粉尘在自身重力的作用下沉积在进气分离筒下部，一部分粉尘通过过滤装置的过滤贴附在滤芯外壁上，而空压机能对准过滤装置进行吹洗，将粉尘吹落，使粉尘自然下落到进气分离筒的下部。
[0010]上述进气分离筒的上部外套在所述下筒体的下部，在所述下筒体和进气分离筒的套接部位设置有螺纹状的旋风机构，所述扬尘进口开设在所述进气分离筒的上部，进气管沿所述进气分离筒的切线方向连接在所述扬尘进口上，所述进气分离筒上端的开口封闭。[0011 ] 采用上述结构,扬尘进口进入的风速较大,并带有大的颗粒碎片，旋风机构能够对风速具有缓冲作用，气体顺着进气管沿进气分离筒的切线方向进入除尘器，形成旋风，能避免大型颗粒碎片冲击过滤装置，对过滤装置造成损害。
[0012]上述进气分离筒的下部形成漏斗状，在所述进气分离筒的下端安装有排渣嘴，该排渣嘴包括连接环和与该连接环对接的阀嘴体，所述连接环安装在所述进气分离筒的下端，所述阀嘴体的下端开有阀口，该阀口自然闭合。
[0013]采用上述结构，下部呈漏斗状的进气分离筒，能将分散的粉尘聚集，并通过排渣嘴将粉尘排出到系统外，阀嘴体的阀口能在空压机产生的正压的作用下打开，完成对沉积下来的粉尘的排出。
[0014]在所述上筒体或下筒体或进气分离筒的外壁上设置有连接支座。
[0015]采用上述结构，连接支座能将除尘器固定安装在钻机的钻臂上。
[0016]上述过滤装置为滤芯。
[0017]采用上述结构，滤芯能有效的实现粉尘的过滤，安装方便。
[0018]有益效果:本实用新型一种钻机除尘器正压供气结构，能对钻机工作时产生的灰尘和细小碎块进行除尘；同时能在吸尘过程中对吸尘器的内部进行自行清洗过滤装置，不需要拆卸吸尘器进行人工清洗，成本低且环保。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图；
[0020]图2为图1中除尘器本体的A-A剖视图；
[0021 ] 图3为图1中除尘器本体的B-B剖视图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
[0023]如图1和图2所示:一种钻机除尘器正压供气结构，由空压机I和除尘器本体2组成，所述除尘器本体2上设有高压室11、低压室13、清洗管3和过滤装置4，所述过滤装置为滤芯；所述高压室11设置在所述除尘器本体2上部，所述低压室13位于所述高压室11下，该高压室11的进气口与所述空压机I连通，所述清洗管3的出气口位于所述低压室13内，该清洗管3的出气口正对所述滤芯4，所述清洗管3的进气口位于所述高压室11内，该清洗管3的进气口安装有电磁脉冲阀12。
[0024]如图2所示:所述除尘器本体2包括上筒体5、下筒体6和进气分离筒7，所述上筒体5的上部为所述高压室13，该上筒体5的下部为所述低压室，所述低压室13的下部与所述下筒体6连接，并在该连接部设置隔板14，在该低压室13上设置有净气出口 5a，在所述下筒体6内竖向安装有三个所述滤芯4，当然，滤芯4的个数也可为2、4、5或6个等，只要能实现对扬尘的过滤即可，所述过滤装置4在所述下筒体6内竖向均匀分布，该过滤装置4的出气口穿过所述隔板14位于所述低压室13内；在所述进气分离筒7上设置有扬尘进口 7a，所述清洗管3竖向设置在所述上筒体5内，所述清洗管3的出气口位于所述低压室13内，该清洗管3的出气口正对所述过滤装置4的出气口，所述清洗管3的进气口位于所述高压室11内，该清洗管3的进气口安装有电磁脉冲阀12，该电磁脉冲阀12穿出所述高压室11，并在穿出部位设置密封机构。
[0025]如图2和3所示:所述进气分离筒7的上部外套在所述下筒体6的下部，在所述下筒体6和进气分离筒7的套接部位设置有螺纹状的旋风机构8，所述扬尘进口 7a开设在所述进气分离筒7的上部，进气管71沿所述进气分离筒7的切线方向连接在所述扬尘进口 7a上，所述进气分离筒7上端的开口封闭。所述进气分离筒7的下部形成漏斗状，在所述进气分离筒7的下端安装有排渣嘴9，该排渣嘴9包括连接环9a和与该连接环9a对接的阀嘴体%，所述连接环9a安装在所述进气分离筒7的下端，所述阀嘴体9b的下端开有阀口 9c，该阀口 9c自然闭合，所述连接环9a和阀嘴体9b—体成型。
[0026]在所述上筒体5或下筒体6或进气分离筒7的外壁上设置有连接支座10。
【权利要求】
1.一种钻机除尘器正压供气结构，其特征在于:包括空压机(I)和除尘器本体(2)，所述除尘器本体(2)上设有高压室(11)、低压室(13)、清洗管(3)和过滤装置(4)，所述高压室(11)设置在所述除尘器本体(2 )上部，所述低压室(13 )位于所述高压室(11)下，该高压室(11)的进气口与所述空压机(I)连通，所述清洗管(3 )的出气口位于所述低压室(13 )内，该清洗管(3 )的出气口正对所述过滤装置(4 )，所述清洗管(3 )的进气口位于所述高压室(11)内，该清洗管(3 )的进气口安装有电磁脉冲阀(12 )。
2.根据权利要求1所述的钻机除尘器正压供气结构，其特征在于:所述除尘器本体(2)包括上筒体(5)、下筒体(6)和进气分离筒(7)，所述上筒体(5)的上部为所述高压室(13)，该上筒体(5)的下部为所述低压室，所述低压室(13)的下部与所述下筒体(6)连接，并在该连接部设置隔板(14)，在该低压室(13)上设置有净气出口(5a)，在所述下筒体(6)内竖向安装有至少两个所述过滤装置(4)，所述过滤装置(4)在所述下筒体(6)内竖向均匀分布，该过滤装置(4)的出气口穿过所述隔板(14)位于所述低压室(13)内；在所述进气分离筒(7 )上设置有扬尘进口( 7a)，所述清洗管(3 )竖向设置在所述上筒体(5 )内，所述清洗管(3 )的出气口位于所述低压室(13 )内，该清洗管(3 )的出气口正对所述过滤装置(4 )的出气口，所述清洗管(3)的进气口位于所述高压室(11)内，该清洗管(3)的进气口安装有电磁脉冲阀(12)。
3.根据权利要求2所述的钻机除尘器正压供气结构，其特征在于:所述进气分离筒(7)的上部外套在所述下筒体(6)的下部，在所述下筒体(6)和进气分离筒(7)的套接部位设置有螺纹状的旋风机构(8)，所述扬尘进口(7a)开设在所述进气分离筒(7)的上部，进气管(71)沿所述进气分离筒(7)的切线方向连接在所述扬尘进口(7a)上，所述进气分离筒(7)上端的开口封闭。
4.根据权利要求2或3所述的钻机除尘器正压供气结构，其特征在于:所述进气分离筒(7)的下部形成漏斗状，在所述进气分离筒(7)的下端安装有排渣嘴(9)，该排渣嘴(9)包括连接环(9a)和与该连接环(9a)对接的阀嘴体(％)，所述连接环(9a)安装在所述进气分离筒(7)的下端，所述阀嘴体(9b)的下端开有阀口(9c)，该阀口(9c)自然闭合，所述连接环(9a)和阀嘴体(9b) —体成型。
5.根据权利要求4所述的钻机除尘器正压供气结构，其特征在于:在所述上筒体(5)或下筒体(6)或进气分离筒(7)的外壁上设置有连接支座(10)。
6.根据权利要求1或2或3或5所述的钻机除尘器正压供气结构，其特征在于:所述过滤装置(4)为滤芯。
【文档编号】B01D50/00GK203694839SQ201320792392
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】梁忠 申请人:重庆博山工程机械设备有限公司