一种润滑脂压滤系统的制作方法
【专利摘要】本申请公开了一种润滑脂压滤系统，包括：料桶，具有一容纳空间；压料盖，上下滑动于所述料桶内，并与所述料桶的内壁形成密封；连接于所述压料盖的驱动电机；输出管，连接于所述料桶的底端，并于所述容纳空间连通；过滤器，设置于所述输出管上。本新型的润滑脂压滤系统，适合小批量润滑脂的过滤，解决小批量润滑脂不能过滤的空白。可移动式的料桶能保证连续过滤工作强度，提高了润滑脂过滤的效率。过滤器由3层金属滤网组成的过滤设备，能过滤掉润滑脂中的大颗粒杂质，能满足高精尖设备轴承要求的低噪音。
【专利说明】 一种润滑脂压滤系统
【技术领域】
[0001]本申请属于化工领域，特别是涉及一种润滑脂过滤系统。
【背景技术】
[0002]机械设备添加润滑脂的作用，主要是减少摩擦，从而降低磨损。实际使用时，润滑脂在润滑点形成润滑膜，阻隔金属与金属直接接触，达到润滑的效果。
[0003]通常润滑膜厚度约10微米左右的，如果润滑脂中混有杂质(杂质的直径远大于10微米)，会对设备起到加剧磨损的作用，因此润滑脂的生产过程中，都有过滤的工序，使大颗粒的杂质去除。润滑脂大批量生产时，可以让润滑脂经过过滤设备，从而起到过滤的效果。
[0004]但高精尖润滑脂生产，通常是小批量的，因量少，不可能通过管道的过滤方式，因此绝大部分润滑脂都不过滤，会影响润滑脂的实际使用效果。
[0005]有鉴于此，有必要提供一种新型的润滑脂压滤系统。
【发明内容】
[0006]本发明的目的提供一种润滑脂压滤系统，以解决现有技术中润滑脂小批量生产时无法过滤杂质、润滑脂的洁净度差的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
本申请实施例公开一种润滑脂压滤系统，包括:
料桶，具有一容纳空间；
压料盖，上下滑动于所述料桶内，并与所述料桶的内壁形成密封；
连接于所述压料盖的驱动电机；
输出管，连接于所述料桶的底端，并于所述容纳空间连通；
过滤器，设置于所述输出管上。
[0008]优选的，在上述的润滑脂压滤系统中，还包括机架，所述机架具有一作业空间，所述料桶设于所述作业空间内，所述驱动电机安装于所述机架上。
[0009]优选的，在上述的润滑脂压滤系统中，所述料桶的底部设置有滚轮。
[0010]优选的，在上述的润滑脂压滤系统中，所述驱动电机为液压电机。
[0011 ] 优选的，在上述的润滑脂压滤系统中，所述压料盖上开设有排气口。
[0012]优选的，在上述的润滑脂压滤系统中，所述过滤器包括3层金属滤网。
[0013]优选的，在上述的润滑脂压滤系统中，所述每层金属滤网的目数为1000目。
[0014]与现有技术相比，本发明的优点在于:
1)本新型的润滑脂压滤系统，适合小批量润滑脂的过滤，解决小批量润滑脂不能过滤的空白；
2)可移动式的料桶能保证连续过滤工作强度，提高了润滑脂过滤的效率；
3)过滤器由3层金属滤网组成的过滤设备，能过滤掉润滑脂中的大颗粒杂质,能满足高精尖设备轴承要求的低噪音。【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1所示为本发明具体实施例中润滑脂压滤系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本发明的实施方式仅仅是示例性的，并且本发明并不限于这些实施方式。
[0018]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。
[0019]参图1所示，润滑脂压滤系统包括机架1，机架I的底部具有一作业空间。
[0020]作业空间内设有一料桶2，料桶2具有一容纳空间，容纳空间用以容纳待过滤的润滑脂物料。
[0021]料桶2的容纳空间内设置有可上下滑动的压料盖3，压料盖3的四周边缘与料桶2的内壁形成密封接触。
[0022]机架I的顶端安装有液压电机4，液压电机4通过输出轴连接于压料盖3的顶端，通过液压电机4的作用，可以驱动压料盖3上下移动，进而对位于其下方的润滑脂形成挤压。
[0023]料桶2的底端连接有输出管5，输出管5与容纳空间连通。
[0024]输出管5上安装有过滤器6，过滤器6优选为一种由3层金属滤网组成的过滤设备，每层金属滤网的目数优选为1000目。压料盖3在液压电机4的驱动下向下运动，并对其下方的润滑脂形成挤压，润滑脂在挤压下进入输出管5，并通过过滤器6进行过滤。过滤器6由3层金属滤网组成的过滤设备，能过滤掉润滑脂中的大颗粒杂质，能满足高精尖设备轴承要求的低噪音。
[0025]压料盖3上设有排气口 7，压料盖3工作时，料桶2内的空气排出，使得压料盖3上下方的气压平衡。
[0026]料桶2设置为可移动式，优选地，其底部对称安装有6个滚轮8。料桶2可移动，方便压滤后的移动，以及更换料桶实现连续过滤。
[0027]易于想到的是，料桶2也可以采用滑轨式，实现抽拉移动。
[0028]综上所述，本发明的润滑脂压滤系统具有如下优点:
1)本新型的润滑脂压滤系统，适合小批量润滑脂的过滤，解决小批量润滑脂不能过滤的空白；
2)可移动式的料桶能保证连续过滤工作强度，提高了润滑脂过滤的效率；
3)过滤器由3层金属滤网组成的过滤设备，能过滤掉润滑脂中的大颗粒杂质,能满足高精尖设备轴承要求的低噪音。
[0029]最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
【权利要求】
1.一种润滑脂压滤系统，其特征在于，包括: 料桶，具有一容纳空间； 压料盖，上下滑动于所述料桶内，并与所述料桶的内壁形成密封； 连接于所述压料盖的驱动电机； 输出管，连接于所述料桶的底端，并于所述容纳空间连通； 过滤器，设置于所述输出管上。
2.根据权利要求1所述的润滑脂压滤系统，其特征在于:还包括机架，所述机架具有一作业空间，所述料桶设于所述作业空间内，所述驱动电机安装于所述机架上。
3.根据权利要求2所述的润滑脂压滤系统，其特征在于:所述料桶的底部设置有滚轮。
4.根据权利要求1所述的润滑脂压滤系统，其特征在于:所述驱动电机为液压电机。
5.根据权利要求1所述的润滑脂压滤系统，其特征在于:所述压料盖上开设有排气口。
6.根据权利要求1所述的润滑脂压滤系统，其特征在于:所述过滤器包括3层金属滤网。
7.根据权利要求6所述的润滑脂压滤系统，其特征在于:所述每层金属滤网的目数为.1000 目。
【文档编号】B01D29/58GK103801124SQ201410083916
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2014年3月7日 优先权日:2014年3月7日
【发明者】张群敏, 许华平 申请人:无锡市飞天油脂有限公司