一种耐高温耐酸陶瓷矩鞍环填料的制作方法

文档序号:4943937阅读:183来源:国知局
一种耐高温耐酸陶瓷矩鞍环填料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐高温耐酸陶瓷矩鞍环填料,其特征在于,包括下列重量份数的物质:滑石13-24份,锆石英10-27份,陶土36-42份,莫来石20-28份,珍珠岩20-30份,沸石粉5-10份,蛏子壳粉10-17份,多聚甲醛10-21份,乙烯—醋酸乙烯共聚物1-9份,矾土3-17份,苯乙酮20-30份,聚苯乙烯珠粒1-3份,氧化镁10-13份。本发明具有优异的耐酸耐热性能,能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂腐蚀,可在各种高温场合使用,应用范围十分广泛。
【专利说明】一种耐高温耐酸陶瓷矩鞍环填料

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种耐高温耐酸陶瓷矩鞍环填料。

【背景技术】
[0002]陶瓷矩鞍环填料的外形是一种半圆形结构的敝开性鞍形填料,其作用是提供相接触的表面积,以促进液体与液体之间、气体与液体之间及气体与气体之间的能量传递、质量传递或化学反应,由于陶瓷矩鞍环填料的半圆形敝开性鞍形结构,使用陶瓷矩鞍环填料的床层具有较大的空隙率,床层内多为圆弧形液体通道,减少了气体通过床层的阻力,也使液体向下流动时的径向扩散系数减小;具有通量大、压降低、传质效率高等优点,且具有优异的耐酸耐热性能,在化工、冶金、煤气、制氧等行业干燥塔,吸收塔、冷却塔、再生塔内和有机废气装置中得到广泛应用;是应用较广的新型高效填料。
[0003]一方面,陶瓷填料的比表面积和空隙率是填料重要的几何特性数据,评价陶瓷填料性能的优劣通常根据传质效率、通量及压降三要素衡量;在相同的操作条件下,填料的比表面积越大,气液分布越均匀,表面的润湿性能越好,则传质效率越高;填料的空隙率越大,结构越开敞,气体通过的能力越大,则通量越大,压降亦越低。对于陶瓷矩鞍环填料来说,陶瓷矩鞍环填料的规格越小,其比表面积越大,传质效率越高,但导致填料的空隙率变小,影响了陶瓷矩鞍环填料性能的提高;反之,陶瓷矩鞍环填料的规格越大,填料的空隙率增大,通量越大,压降亦越低,但导致填料的比表面积变小,同样影响了陶瓷矩鞍环填料性能的提闻。
[0004]另一方面,在填料塔中,当液体沿填料层向下流动时,有逐渐向塔壁集中的趋势,使得塔壁附近的液流量逐渐增大,这种现象称为壁流;壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,使填料的传质效率下降,从而降低了陶瓷矩鞍环填料性能。


【发明内容】

[0005]本发明所要解决的技术问题是提供一种耐高温耐酸陶瓷矩鞍环填料。
[0006]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种耐高温耐酸陶瓷矩鞍环填料,其特征在于,包括下列重量份数的物质:滑石13-24份,锆石英10-27份,陶土 36-42份,莫来石20-28份,珍珠岩20-30份,沸石粉5-10份,蛏子壳粉10-17份,多聚甲醛10-21份,乙烯一醋酸乙烯共聚物1-9份,帆土 3_17份,苯乙酮20-30份,聚苯乙烯珠粒1-3份,氧化镁10-13份。
[0007]本发明的有益效果是:具有优异的耐酸耐热性能,能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂腐蚀,可在各种高温场合使用,应用范围十分广泛。

【具体实施方式】
[0008]实施例1
一种耐高温耐酸陶瓷矩鞍环填料,包括下列重量份数的物质:滑石24份,锆石英27份,陶土 42份,莫来石28份,珍珠岩30份,沸石粉10份,蛏子壳粉17份,多聚甲醛21份,乙烯一醋酸乙烯共聚物9份,矾土 17份,苯乙酮30份,聚苯乙烯珠粒3份,氧化镁13份。
[0009] 实施例2
一种耐高温耐酸陶瓷矩鞍环填料,包括下列重量份数的物质:滑石13份,锆石英10份,陶土 36份,莫来石20份,珍珠岩20份,沸石粉5份,蛏子壳粉10份,多聚甲醛10份,乙烯一醋酸乙烯共聚物I份,矾土 3份,苯乙酮20份,聚苯乙烯珠粒I份,氧化镁10份。
【权利要求】
1.一种耐高温耐酸陶瓷矩鞍环填料,其特征在于,包括下列重量份数的物质:滑石13-24份,锆石英10-27份,陶土 36-42份,莫来石20-28份,珍珠岩20-30份,沸石粉5_10份,蛏子壳粉10-17份,多聚甲醛10-21份,乙烯一醋酸乙烯共聚物1-9份,矾土 3-17份,苯乙丽20-30份,聚苯乙稀珠粒1-3份,氧化镇10_13份。
【文档编号】B01J19/30GK104147998SQ201410358876
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月27日 优先权日:2014年7月27日
【发明者】张昊亮 申请人:青岛祥海电子有限公司
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