静态混合器的制造方法
【专利摘要】静态混合器涉及燃气电厂用的气-气混合装置领域，该混合器包括进口法兰(1)、壳体(2)、旋风筒(3)和出口法兰(5)，进口法兰(1)固定在壳体(2)的进口处，出口法兰(5)固定在壳体(2)的出口处，壳体(2)底部设有排液口(4)；旋风筒(3)主要由管堵(3-1)、旋流片(3-2)和内筒(3-3)组成，管堵(3-1)固定在内筒(3-3)的入口端，旋流片(3-2)均匀分布在内筒(3-3)的筒壁上，内筒(3-3)与壳体(2)组焊成一体结构。本发明利用高速流动介质在旋风叶片流道内变向，使得不同介质在流场内充分接触、混合，混合效果好，效率高；该混合器结构简单，安装方便，容易维修。
【专利说明】静态混合器
【技术领域】
[0001]本发明涉及燃气电厂用的气-气混合装置领域，具体涉及一种静态混合器。
【背景技术】
[0002]目前，燃气电厂对天然气管道系统的不同温度、不同介质的气-气的混合器内件最常见的方式是用由波纹片、螺旋片、单元片焊接而成的混合单元，当混合器杂质严重堵塞混合单元出口的情况下，压差增大，混合单元有被击碎、单元片焊口脱离的隐患，并且易疲劳破坏，对下一级设备的安全运行造成巨大的影响，容易发生安全事故。
【发明内容】
[0003]为了解决现有混合器存在的混合不均、因混合器杂质严重堵塞混合单元出口而导致混合器有被击碎、单元片焊口脱离的隐患，影响燃机电厂设备安全运行的技术问题，本发明提供一种利用旋风筒作为混合单元的内件，对不同温度、不同组分的天然气进行充分混合的装置。
[0004]本发明解决技术问题所采取的技术方案如下:
[0005]静态混合器，包括进口法兰、壳体、旋风筒和出口法兰，进口法兰固定在壳体的进口处，出口法兰固定在壳体的出口处，壳体底部设有排液口 ；旋风筒主要由管堵、旋流片和内筒组成，管堵固定在内筒的入口端，旋流片均匀分布在内筒的筒壁上，内筒与壳体组焊成一体结构。
[0006]本发明的有益效果是:采用旋风筒作为混合内件，强度和刚性好，寿命长；旋风筒采用均匀分布的流线型旋流片，混合均匀，混合效果好，效率高；旋风筒可以根据分离介质单独设计，适应能力强；旋风筒旋流片间流速均匀，混合器进出口压差小；该混合器结构简单，安装方便，维修容易。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明静态混合器的外形示意图。
[0008]图2是本发明静态混合器的局部剖面示意图。
[0009]图3是本发明中的旋风筒的结构示意图。
[0010]图4是本发明中的旋流片的结构示意图。
[0011]图5是本发明中的管堵的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
[0013]如图1至图5所示，本发明的静态混合器包括进口法兰1、壳体2、旋风筒3和出口法兰5，进口法兰I固定在壳体2的进口处，出口法兰5固定在壳体2的出口处，壳体2底部设有排液口 4 ;旋风筒3主要由管堵3-1、流线型的旋流片3-2和内筒3-3组成，管堵3_1固定在内筒3-3的入口端，旋流片3-2均匀分布在内筒3-3的筒壁上，内筒3-3与壳体2组焊成一体结构。
[0014]本发明的静态混合器利用高速流动的介质在旋风叶片流道内变向，使得不同介质在流场内充分接触、混合。使用时:预混合的介质从进口法兰I进入壳体2，流动的介质以一定速度在旋风筒3的叶片流道内流动和变向混合，经过充分接触，混合好后的介质从出口法兰5输送到下一级设备，混合中产生的杂质由排液口 4排至设备外。
【权利要求】
1.静态混合器，其特征在于，该混合器包括进口法兰(I)、壳体(2)、旋风筒(3)和出口法兰(5)，进口法兰⑴固定在壳体⑵的进口处，出口法兰(5)固定在壳体⑵的出口处，壳体(2)底部设有排液口 (4);旋风筒(3)主要由管堵(3-1)、旋流片(3-2)和内筒(3-3)组成，管堵(3-1)固定在内筒(3-3)的入口端，旋流片(3-2)均匀分布在内筒(3-3)的筒壁上，内筒(3-3)与壳体(2)组焊成一体结构。
【文档编号】B01F5/06GK104162375SQ201410363602
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】谢冰, 吕文哲, 佟富维, 张伟, 张雪, 李继峰 申请人:大连派思燃气系统股份有限公司