多弯带钩叶片的除雾器及其应用的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种多弯带钩叶片的除雾器，其特征在于，包括至少2个除雾器模块，每2个除雾器模块上下层之间设有一个水槽，每个除雾器模块包括至少2个相互平行的多弯带钩叶片和卡槽，至少2个多弯带钩叶片之间通过卡槽固定连接，每个多弯带钩叶片的波形面上设有一个钩子。一种多弯带钩叶片的除雾器的应用，其特征在于，至少有2个多弯带钩叶片的除雾器设于湿式电除尘器出口内或设于与湿式电除尘器出口连接的烟道内，各个多弯带钩叶片的除雾器内的多弯带钩叶片的宽度按照烟气的流向方向逐渐变宽。本发明使原来紊乱的气体可以变得相对均匀分布的流动，具有良好的排液功能，拦截液滴多且不易结垢堵塞等特点。
【专利说明】
多弯带钩叶片的除雾器及其应用
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种多弯带钩叶片的除雾器及其应用，多弯带钩叶片的除雾器安装在湿式电除尘器出口或者在其后方的水平烟道中用于净化烟气，属于烟气净化装置【技术领域】。
【背景技术】
[0002]为了进一步降低吸收塔出口的烟尘含量，通常在吸收塔出口后方到烟囱之间安装湿式电除尘器用于收集烟气中细小颗粒物和各种粉尘物。但是由于湿式电除尘器在运行时，内部需要喷射大量的水来清洗阳极板和阴极线，在湿式电除尘器的出口不可避免地出现大量的液滴随烟气一起进入后方烟道和烟?，然后通过烟?飘出，通常称为飘雨。如何降低和减少湿式电除尘器出口的烟气携带的液滴量，我们需要采用除雾器设备来进行清除这些烟气中的液滴。
[0003]由于湿式电除尘器的出口安装常规的除雾装置的除雾效率无法满足要求，需要采用一种新型高效的除雾器叶片来清除烟气中携带的大量液滴，保证湿式电除尘器出口和后方烟道的烟气中的液滴尽可能少。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是:提供了一种具有良好的排液功能、拦截液滴多且不易结垢堵塞的多弯带钩叶片的除雾器及其应用，解决了湿式电除尘器出口的烟气携带大量的液滴一起进入后方烟道和烟?，出现飘雨的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供了一种多弯带钩叶片的除雾器，其特征在于，包括至少2个除雾器模块，每2个除雾器模块上下层之间设有一个水槽，每个除雾器模块包括至少2个相互平行的多弯带钩叶片和卡槽，至少2个多弯带钩叶片之间通过卡槽固定连接，每个多弯带钩叶片的波形面上设有一个钩子。
[0006]优选地，所述的多弯带钩叶片的宽度范围W = 150mm?450mm,所述的多弯带钩叶片上带钩波形面的范围H = 40mm?60mm,所述的波形面的圆弧夹角范围α =60°?120°，所述的多弯带钩叶片的厚度范围t = 2.5mm?3.5mm，所述的多弯带钩叶片的长度范围L = Im?4m,相邻两个所述的多弯带钩叶片之间的距离范围J = 20mm?40mm。
[0007]—种多弯带钩叶片的除雾器的应用，其特征在于，至少有I个多弯带钩叶片的除雾器设于湿式电除尘器出口内或设于与湿式电除尘器出口连接的烟道内，各个多弯带钩叶片的除雾器内的多弯带钩叶片的宽度按照烟气的流向方向逐渐变宽。
[0008]优选地，所述的各个多弯带钩叶片的除雾器内的相邻两个多弯带钩叶片之间的距离按照烟气的流向方向逐渐变小。
[0009]优选地，最先接触所述的烟气的多弯带钩叶片的除雾器内的多弯带钩叶片上的波形面数量为1-3个，所有多弯带钩叶片上的波形面共计至少2个。
[0010]优选地，所述的钩子的开口方向为正对烟气的方向。
[0011]优选地，所述的多弯带钩叶片竖直设于湿式电除尘器出口内或烟道内，且多弯带钩叶片和水平的烟气流向方向互相垂直。
[0012]本发明的多弯带钩叶片的除雾器实现了拦截大量液滴的效果。当用于设备实际运行时，叶片是按照一定的间距竖直排列成一行组成百叶窗状的模块，由于叶片的均匀排列，对于烟气的流通产生一定的影响，使原来紊乱的气体可以变得相对均匀分布的流动。此外，由于叶片是竖直放置的形状因素，在叶片的表面上拦截下来的液滴不会留存和堆积，具有良好的排液功能，叶片多个弯曲通道对于液滴的拦截非常有效，在叶片入口处第一通道大量的液滴被拦截后，随烟气通过的液滴会被第二通道和第三通道拦截，直至液滴全部被拦截，剩余的小液滴会随烟气流出除雾器。这样使得本除雾器拦截液滴多且不易结垢堵塞。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为多弯带钩叶片的结构示意图；
[0014]图2为多弯带钩叶片组成除雾器模块的结构示意图；
[0015]图3为多弯带钩叶片的除雾器的单个结构示意图；
[0016]图4为多弯带钩叶片的除雾器的结构示意图；
[0017]图5为湿式电除尘器出口安装两级除雾器结构示意图；
[0018]图6为湿式电除尘器出口烟道上安装两级除雾器结构示意图；
[0019]图7为图5和图6的A-A剖视图的旋转后的结构示意图。
[0020]其中:1.烟气，2.多弯带钩叶片，2-1.钩子，3.液滴，4.卡槽，5.湿式电除尘器出口，6.烟道，7.水槽，2-2.两弯带钩叶片，2-3.四弯带钩叶片，7-1.第一水槽，7-2.第二水槽。
【具体实施方式】
[0021]为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0022]本发明为一种多弯带钩叶片的除雾器，如图4所示，其包括至少2个除雾器模块，每2个除雾器模块上下层之间设有一个水槽7。如图3所示，每个除雾器模块包括至少2个相互平行的多弯带钩叶片2和卡槽4。如图2所示，至少2个多弯带钩叶片2之间通过卡槽4固定连接。如图1所示，每个多弯带钩叶片2的波形面上有一个钩子2-1。
[0023]多弯带钩叶片2的宽度范围W = 150mm?450mm，多弯带钩叶片2上带钩波形面的范围H = 40mm?60mm，波形面的圆弧夹角范围α =60°?120°，多弯带钩叶片2的厚度范围t = 2.5mm?3.5mm,多弯带钩叶片2的长度范围L = Im?4m,相邻两个多弯带钩叶片2之间的距离范围J = 20mm?40mm。
[0024]本发明由多个多弯带钩叶片2平行放置并且相互之间保持一定的间距，通过多个通道将大小液滴3拦截下来，并且汇入收集水槽7内，不被烟气I产生二次携带，保证流出除雾器的烟气I携带的少量小于20um以下的雾滴。
[0025]实施例1
[0026]一种多弯带钩叶片的除雾器的应用，如图5所示，有2个多弯带钩叶片的除雾器安装在湿式电除尘器出口 5内，两个多弯带钩叶片的除雾器内的多弯带钩叶片2的宽度按照烟气I的流向方向逐渐变宽，即最先接触烟气I的一个两弯带钩叶片的除雾器内的两弯带钩叶片2-2上的波形面数量为I个，另一个四弯带钩叶片的除雾器内的四弯带钩叶片2-3上的波形面数量为3个，两弯带钩叶片2-2与四弯带钩叶片2-3上的波形面共计4个。钩子2-1的开口方向为正对烟气I的方向。两弯带钩叶片2-2和四弯带钩叶片2-3均竖直安装在湿式电除尘器出口 5内，且两弯带钩叶片2-2和四弯带钩叶片2-3均和水平的烟气I流向方向互相垂直。
[0027]各个多弯带钩叶片的除雾器内的相邻两个多弯带钩叶片2之间的距离按照烟气I的流向方向逐渐变小。即两弯带钩叶片的除雾器内的相邻两个两弯带钩叶片2-2之间的距离大于四弯带钩叶片的除雾器内的相邻两个四弯带钩叶片2-3之间的距离。
[0028]两弯带钩叶片的除雾器与四弯带钩叶片的除雾器均包括3个除雾器模块，每2个除雾器模块上下层之间有一个水槽7，即两弯带钩叶片的除雾器上的2个第一水槽7-1和四弯带钩叶片的除雾器上的2个第二水槽7-2。如图3所示，每个除雾器模块包括至少2个相互平行的多弯带钩叶片2和卡槽4。除雾器的模块放置在水槽7中，将拦截下来的液滴3，汇入收集水槽7内，由水槽7流入排水管排放掉，使液滴3不被烟气I产生二次携带。
[0029]其中，两弯带钩叶片2-2的宽度W = 170mm,四弯带钩叶片2_3的宽度W = 250mm,两弯带钩叶片2-2与四弯带钩叶片2-3上带钩波形面H = 55mm,波形面的圆弧夹角范围α=90°，两弯带钩叶片2-2与四弯带钩叶片2-3的厚度t = 2.6mm，两弯带钩叶片2_2与四弯带钩叶片2-3的长度L = 3m,相邻两个四弯带钩叶片2-3之间的距离J = 27.5mm,相邻两个两弯带钩叶片2-2之间的距离J = 30mm。卡槽4为带槽的D形管。整个两弯带钩叶片2-2与四弯带钩叶片2-3充满在整个湿式电除尘器出口 5截面上。
[0030]如图5、图7所示，烟气I依次流经两弯带钩叶片2-2与四弯带钩叶片2_3，烟气I中携带的液滴3在经过两弯带钩叶片2-2时，粘附在两弯带钩叶片2-2上，并顺着两弯带钩叶片2-2向下掉入第一水槽7-1内，经过两弯带钩叶片2-2后的烟气I上液滴3大量减少，再经过四弯带钩叶片2-3，四弯带钩叶片2-3也过滤掉一部分烟气I上的液滴3，顺着四弯带钩叶片2-3掉入第二水槽7-2内。
[0031]烟气I依次流经两弯带钩叶片2-2与四弯带钩叶片2-3实现了前端粗过滤和后端精过滤的功能，通过四个弯曲通道来实现大量拦截和清除液滴，极大地提高了除雾效率。
[0032]实施例2
[0033]一种多弯带钩叶片的除雾器的应用，如图6所示，有2个多弯带钩叶片的除雾器安装在与湿式电除尘器出口 5连接的烟道6内，两个多弯带钩叶片的除雾器内的多弯带钩叶片2的宽度按照烟气I的流向方向逐渐变宽，即最先接触烟气I的一个两弯带钩叶片的除雾器内的两弯带钩叶片2-2上的波形面数量为I个，另一个四弯带钩叶片的除雾器内的四弯带钩叶片2-3上的波形面数量为3个，两弯带钩叶片2-2与四弯带钩叶片2-3上的波形面共计4个。钩子2-1的开口方向为正对烟气I的方向。两弯带钩叶片2-2和四弯带钩叶片2-3均竖直安装在烟道6内，且两弯带钩叶片2-2和四弯带钩叶片2-3均和水平的烟气I流向方向互相垂直。
[0034]各个多弯带钩叶片的除雾器内的相邻两个多弯带钩叶片2之间的距离按照烟气I的流向方向逐渐变小。即两弯带钩叶片的除雾器内的相邻两个两弯带钩叶片2-2之间的距离大于四弯带钩叶片的除雾器内的相邻两个四弯带钩叶片2-3之间的距离。
[0035]两弯带钩叶片的除雾器与四弯带钩叶片的除雾器均包括3个除雾器模块，每2个除雾器模块上下层之间有一个水槽7，即两弯带钩叶片的除雾器上的2个第一水槽7-1和四弯带钩叶片的除雾器上的2个第二水槽7-2。如图3所示，每个除雾器模块包括至少2个相互平行的多弯带钩叶片2和卡槽4。除雾器的模块放置在水槽7中，将拦截下来的液滴3，汇入收集水槽7内，由水槽7流入排水管排放掉，使液滴3不被烟气I产生二次携带。
[0036]其中，两弯带钩叶片2-2的宽度W = 150mm,四弯带钩叶片2_3的宽度W = 250mm,两弯带钩叶片2-2与四弯带钩叶片2-3上带钩波形面H = 40mm，波形面的圆弧夹角范围α=60°，两弯带钩叶片2-2与四弯带钩叶片2-3的厚度t = 2.5mm，两弯带钩叶片2_2与四弯带钩叶片2-3的长度L = lm，相邻两个四弯带钩叶片2-3之间的距离J = 20mm，相邻两个两弯带钩叶片2-2之间的距离J = 27.5mm。卡槽4为带槽的D形管。整个两弯带钩叶片2-2与四弯带钩叶片2-3充满在整个烟道9截面上。
[0037]如图6、图7所示，烟气I依次流经两弯带钩叶片2-2与四弯带钩叶片2_3，烟气I中携带的液滴3在经过两弯带钩叶片2-2时，粘附在两弯带钩叶片2-2上，并顺着两弯带钩叶片2-2向下掉入第一水槽7-1内，经过两弯带钩叶片2-2后的烟气I上液滴3大量减少，再经过四弯带钩叶片2-3，四弯带钩叶片2-3也过滤掉一部分烟气I上的液滴3，顺着四弯带钩叶片2-3掉入第二水槽7-2内。
[0038]烟气I依次流经两弯带钩叶片2-2与四弯带钩叶片2-3实现了前端粗过滤和后端精过滤的功能，通过四个弯曲通道来实现大量拦截和清除液滴，极大地提高了除雾效率。
[0039]实施例3
[0040]本实施例中，两弯带钩叶片2-2的宽度W = 170mm,四弯带钩叶片2-3的宽度W =450mm,两弯带钩叶片2-2与四弯带钩叶片2_3上带钩波形面H = 60mm,波形面的圆弧夹角范围α = 120°，两弯带钩叶片2-2与四弯带钩叶片2-3的厚度t = 3.5mm，两弯带钩叶片2-2与四弯带钩叶片2-3的长度L = 4m,相邻两个四弯带钩叶片2_3之间的距离J = 25mm,相邻两个两弯带钩叶片2-2之间的距离J = 40mm。
[0041]其他与实施例1相同。
【权利要求】
1.一种多弯带钩叶片的除雾器，其特征在于，包括至少2个除雾器模块，每2个除雾器模块上下层之间设有一个水槽(7)，每个除雾器模块包括至少2个相互平行的多弯带钩叶片(2)和卡槽(4)，至少2个多弯带钩叶片(2)之间通过卡槽(4)固定连接，每个多弯带钩叶片(2)的波形面上设有一个钩子(2-1)。
2.如权利要求1所述的一种多弯带钩叶片的除雾器，其特征在于，所述的多弯带钩叶片(2)的宽度范围W= 150mm?450mm，所述的多弯带钩叶片(2)上带钩波形面的范围H =40mm?60mm,所述的波形面的圆弧夹角范围α =60°?120° ,所述的多弯带钩叶片(2)的厚度范围t = 2.5mm?3.5mm,所述的多弯带钩叶片(2)的长度范围L = Im?4m,相邻两个所述的多弯带钩叶片⑵之间的距离范围J = 20mm?40mm。
3.—种如权利要求1所述的多弯带钩叶片的除雾器的应用，其特征在于，至少有I个多弯带钩叶片的除雾器设于湿式电除尘器出口(5)内或设于与湿式电除尘器出口(5)连接的烟道(6)内，各个多弯带钩叶片的除雾器内的多弯带钩叶片(2)的宽度按照烟气(I)的流向方向逐渐变宽。
4.如权利要求3所述的一种多弯带钩叶片的除雾器的应用，其特征在于，所述的各个多弯带钩叶片的除雾器内的相邻两个多弯带钩叶片⑵之间的距离按照烟气⑴的流向方向逐渐变小。
5.如权利要求3或4所述的一种多弯带钩叶片的除雾器的应用，其特征在于，最先接触所述的烟气(I)的多弯带钩叶片的除雾器内的多弯带钩叶片(2)上的波形面数量为1-3个，所有多弯带钩叶片(2)上的波形面共计至少2个。
6.如权利要求3所述的一种多弯带钩叶片的除雾器的应用，其特征在于，所述的钩子(2-1)的开口方向为正对烟气(I)的方向。
7.如权利要求3所述的一种多弯带钩叶片的除雾器的应用，其特征在于，所述的多弯带钩叶片⑵竖直设于湿式电除尘器出口(5)内或烟道(6)内，且多弯带钩叶片(2)和水平的烟气(I)流向方向互相垂直。
【文档编号】B01D45/08GK104148182SQ201410377552
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月1日 优先权日:2014年8月1日
【发明者】康明 申请人:上海瑞亚安环保设备有限公司