一种内循环式加氢反应釜的制作方法
【专利摘要】本发明涉及反应釜设备【技术领域】，尤其是一种内循环式加氢反应釜。这种内循环式加氢反应爸，具有中空夹层结构的罐体，罐体外套设有保温套；所述罐体端盖上设有进料口，罐体底部设有加氢口和排污口，罐体的侧壁上半部开设有出料口；所述罐体中心悬挂有与搅拌电机连接的空心搅拌轴，搅拌轴上从上往下依次固定有气体吸入口和气体自吸式桨叶，罐体内壁设有换热盘管；所述加氢口通过管路与曝气器连接。本发明设计合理，氢气在罐体的内循环，与液体物料混合反应，增加气液混合效果，提高加氢反应速率且副反应较少。
【专利说明】一种内循环式加氢反应釜
【技术领域】
[0001]本发明涉及反应釜设备【技术领域】，尤其是一种内循环式加氢反应釜。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的不断进步，化工和制药等行业所需的山梨醇、木糖醇、麦芽糖醇和糠醇等产品都是采用连续加氢法进行生产，在生产此类产品的设备中最为核心的设备就是加氢反应爸。目前传统的加氢反应爸中进行的加氢反应，反应耗时都比较长，而且随着催化剂套用次数增多，时间会越来越长，发生副反应越严重，产生很多难以去除的杂质，更容易导致催化剂中毒，生产成本增加。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足，提供一种结构简单，反应时间短且较少副反应的加氢反应釜。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种内循环式加氢反应釜，具有中空夹层结构的罐体，所述罐体的端盖上设有机械密封，机械密封上方设有搅拌电机，罐体外套设有保温套；所述罐体端盖上设有进料口，罐体底部设有加氢口和排污口，罐体的侧壁上半部开设有出料口 ；所述罐体中心悬挂有与搅拌电机连接的空心搅拌轴，搅拌轴上从上往下依次固定有气体吸入口和气体自吸式桨叶，罐体内壁设有换热盘管；所述加氢口通过管路与曝气器连接。
[0005]进一步地，所述的换热盘管的下部设有冷水进口，换热盘管的上部设有冷水出口。
[0006]进一步地，所述的气体自吸式桨叶、曝气器和换热盘管均位于保温型加氢反应釜工作时的液面以下，气体吸入口位于液面以上。
[0007]进一步地，所述的出料口上设有蝶阀。
[0008]进一步地，所述的搅拌电机为摆线针轮减速机。
[0009]工作原理:当加氢反应开始时，氢气从加氢口进入经过曝气器形成气泡与液体物料混合，来不及混合的氢气上浮至液面上方，气体自吸式桨叶通过搅拌轴带动旋转，产生真空，通过气体吸入口将液面上方的氢气吸入，经过空心的搅拌轴由气体自吸式桨叶产生气泡喷出，与液体物料混合反应。通过曝气器和气体自吸式桨叶的配合形成氢气在罐体内循环，增加气液混合效果，提高加氢反应速率。
[0010]本发明的有益效果是:本发明设计合理，设有曝气器和气体自吸式桨叶，相互配合形成氢气在罐体的内循环，与液体物料混合反应，增加气液混合效果，提高加氢反应速率且副反应较少。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0012]图1是本发明的结构示意图。
[0013]图中1.罐体，2.保温套，3.进料口，4.加氢口，5.搅拌轴，6.气体吸入口，7.气体自吸式桨叶，8.曝气器，9.出料口，10.冷水进口，11.冷水出口，12.排污口，13.换热盘管，14.蝶阀，15.机械密封,16.搅拌电机。
【具体实施方式】
[0014]现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0015]如图1所示的一种内循环式加氢反应釜，具有中空夹层结构的罐体1，罐体I的端盖上设有机械密封15，机械密封15上方设有搅拌电机16，罐体I外套设有保温套2 ;罐体I端盖上设有进料口 3，罐体I底部设有加氢口 4和排污口 12，罐体I的侧壁上半部开设有出料口 9 ;罐体I中心悬挂有与搅拌电机16连接的空心搅拌轴5，搅拌轴5上从上往下依次固定有气体吸入口 6和气体自吸式桨叶7，罐体I内壁设有换热盘管13 ;加氢口 4通过管路与曝气器8连接。
[0016]换热盘管13的下部设有冷水进口 10，换热盘管13的上部设有冷水出口 11 ;气体自吸式桨叶7、曝气器8和换热盘管13均位于保温型加氢反应釜工作时的液面以下，气体吸入口 6位于液面以上；出料口 9上设有蝶阀14 ;搅拌电机16为摆线针轮减速机。
[0017]这种内循环式加氢反应釜结构简单，设计合理，设有曝气器和气体自吸式桨叶，相互配合形成氢气在罐体的内循环，与液体物料混合反应，增加气液混合效果，提高加氢反应速率且副反应较少。
[0018]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种内循环式加氢反应釜，其特征在于:具有中空夹层结构的罐体(1)，所述罐体(I)的端盖上设有机械密封(15)，机械密封(15)上方设有搅拌电机(16)，罐体(I)外套设有保温套(2);所述罐体(I)端盖上设有进料口(3)，罐体(I)底部设有加氢口(4)和排污口(12)，罐体(I)的侧壁上半部开设有出料口(9);所述罐体(I)中心悬挂有与搅拌电机(16)连接的空心搅拌轴(5)，搅拌轴(5)上从上往下依次固定有气体吸入口(6)和气体自吸式桨叶(7)，罐体(I)内壁设有换热盘管(13);所述加氢口(4)通过管路与曝气器(8)连接。
2.根据权利要求1所述的内循环式加氢反应釜，其特征在于:所述的换热盘管(13)的下部设有冷水进口(10)，换热盘管(13)的上部设有冷水出口(11)。
3.根据权利要求1所述的内循环式加氢反应釜，其特征在于:所述的气体自吸式桨叶(7)、曝气器(8)和换热盘管(13)均位于保温型加氢反应釜工作时的液面以下，气体吸入口(6)位于液面以上。
4.根据权利要求1所述的内循环式加氢反应釜，其特征在于:所述的出料口(9)上设有蝶阀(14)。
5.根据权利要求1所述的内循环式加氢反应釜，其特征在于:所述的搅拌电机(16)为摆线针轮减速机。
【文档编号】B01J10/00GK104209070SQ201410465078
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】诸文伟 申请人:诸文伟