一种高效智能煤水回收利用成套设备的制作方法
【专利摘要】本发明的目的在于提供一种高效智能煤水回收利用成套设备,包括煤水分离设备和自动控制系统,所述的煤水分离设备,包括外壳、底座、安装在底座上的由电机带动的筛筒、螺旋输送机、反冲洗装置,所述的自动控制系统,用于控制筛筒和螺旋输送机的转速,及反冲洗装置和进泥量的控制。解决现有混凝沉淀工艺设备成本高、设备维护频繁、工作效率低的问题。
【专利说明】一种高效智能煤水回收利用成套设备
【技术领域】
[0001]本发明属于煤井水净化领域,尤其涉及一种高效智能煤水回收利用成套设备。
【背景技术】
[0002]煤矿矿井水处理站由于处理井下来水和洗矸车间来水,水质波动很大,SS含量超出处理设施负荷,尤其大颗粒悬浮物含量很高,颗粒粒径从几微米到七八厘米,粒径分布范围广。采用原有的混凝沉淀工艺具有以下缺点:1、被处理水中悬浮物的含量很高,导致混凝剂投加量很大,沉淀成本很高;2、沉淀池污泥产量大,池底设置的刮泥机常常因为超出工作负荷,不能正常运行;3、大颗粒的煤夹杂在污泥中进入离心脱水机,使离心脱水机磨损严重,故障频发。这一系列问题严重影响了废水处理站的正常运行,无法保证给生产绿化供应达标回用水,直接影响到煤矿的正常生产。此外,原本热值很高的煤泥,在加入混凝药剂脱水后,热值大幅下降,回收价值变低,造成资源的浪费。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种高效智能煤水回收利用成套设备,解决现有混凝沉淀工艺设备成本高、设备维护频繁、工作效率低的问题。
[0004]为实现上述目的,本发明的技术方案是:一种高效智能煤水回收利用成套设备,包括煤水分离设备和自动控制系统,
所述的煤水分离设备,包括外壳、底座、安装在底座上的由电机带动的筛筒、螺旋输送机、反冲洗装置,螺旋输送机的螺旋体安装在筛筒内部,所述的筛筒左侧设有进泥口,右侧设有排泥口,下部设置有接水斗,反冲洗装置由进水管和均匀安装在进水管上的若干喷头组成,所述的反冲洗装置安装外壳上,位于外壳与筛筒之间;
所述的自动控制系统,由计算机系统和与计算机系统线路连接的筛筒转速感应器、螺旋输送机转速感应器组成,用于控制筛筒和螺旋输送机的转速,及反冲洗装置和进泥量的控制。
[0005]本发明主要解决了以下问题:
Cl)高悬浮物煤泥水无法粗沉去除;
(2)混凝沉淀需投加大量混凝剂,二沉池污泥量过大;
(3)污泥夹杂大颗粒煤进入离心设备,造成故障;
(4)投加混凝剂后脱水的煤泥,热值大幅下降,回收价值低;
(5)现有煤水分离设备自动化程度低,分离效率低,能耗高,噪音高,操作复杂,寿命短。
[0006]本发明的高效智能煤水回收利用成套设备具有自动化高,分离效率高,能耗低,使用寿命长的优点,适用于煤矿污水预处理,污水在进入加药反应池之前,通过设备对来水进行预处理,可分离回收来水中80%以上煤泥,分离出煤泥热值具有较高回收价值,减少后续混凝加药量,减少二沉池污泥产生量,杜绝大颗粒煤及其他杂物进入离心脱水机。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示,一种高效智能煤水回收利用成套设备,包括煤水分离设备和自动控制系统,
煤水分离设备,包括外壳1、底座2、安装在底座上的由电机带动的筛筒3螺旋输送机4、反冲洗装置5,螺旋输送机的螺旋体安装在筛筒内部,筛筒3左侧设有进泥口 31,右侧设有排泥口 32,下部设置有接水斗33,反冲洗装置由进水管和均匀安装在进水管上的若干喷头组成,反冲洗装置安装外壳上,位于外壳与筛筒之间;
自动控制系统,由计算机系统和与计算机系统线路连接的筛筒转速感应器、螺旋输送机转速感应器组成,用于控制筛筒和螺旋输送机的转速,及反冲洗装置和进泥量的控制。
【权利要求】
1.一种高效智能煤水回收利用成套设备,其特征在于:包括煤水分离设备和自动控制系统, 所述的煤水分离设备,包括外壳、底座、安装在底座上的由电机带动的筛筒、螺旋输送机、反冲洗装置,螺旋输送机的螺旋体安装在筛筒内部,所述的筛筒左侧设有进泥口,右侧设有排泥口,下部设置有接水斗,反冲洗装置由进水管和均匀安装在进水管上的若干喷头组成,所述的反冲洗装置安装外壳上,位于外壳与筛筒之间; 所述的自动控制系统,由计算机系统和与计算机系统线路连接的筛筒转速感应器、螺旋输送机转速感应器组成,用于控制筛筒和螺旋输送机的转速,及反冲洗装置和进泥量的控制。
【文档编号】B01D33/11GK104289022SQ201410551614
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日
【发明者】王恒 申请人:山西潞安矿业(集团)有限责任公司