氯乙酸生产过程中尾气的处理方法
【专利摘要】本发明公开了一种氯乙酸生产过程中尾气的处理方法，該方法为氯化釜（通氯）→氯化氢→冰乙酸回收→盐酸回收→碱洗→排放。利用该方法处理氯乙酸生产过程中的尾气，处理方法简单、容易操作；可提高盐酸回收率，还可回收一定量的冰乙酸，回收原材料，使处理后的尾气达到排放标准，不污染环境。
【专利说明】氯乙酸生产过程中尾气的处理方法
【技术领域】
[0001]本发明公开了一种氯乙酸生产过程中尾气的处理方法，属化工生产【技术领域】，尤其与从氯乙酸生产排放的尾气中回收冰乙酸的方法有关。
【背景技术】
[0002]氯乙酸是医药、农药的中间体。在氯乙酸生产过程中产生大量的尾气副产品一盐酸，公知的氯乙酸生产过程中尾气的处理方法是:
氯化釜(通氯)一氯化氢一盐酸回收一水洗一排放。
[0003]这种传统的对氯乙酸生产过程中尾气的处理方法存在的缺陷是:一是对盐酸回收的效果差，盐酸回收率低；二是尾气吸收不完全，还有一定量的冰乙酸没有得到回收，浪费冰乙酸资源，三是含有冰乙酸的气体排放后对环境造成严重污染。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种氯乙酸生产过程中尾气的处理方法，利用该方法处理氯乙酸生产过程中的尾气，可提高盐酸回收率，还可回收一定量的冰乙酸，使处理后的尾气达到工业尾气排放标准，不污染环境。
[0005]为实现本发明的目的采取了如下技术方案:
一种氯乙酸生产过程中尾气的处理方法，其方法是:
氯化釜(通氯)一氯化氢一冰乙酸回收一盐酸回收一碱洗一排放。
[0006]本方法中所述的冰乙酸回收压力为常压，回收温度为20°C?30°C，回收时间为4?6小时，控制冰乙酸的水分含量为3%?5%、含量为94%?96%的冰乙酸。
[0007]所述的碱洗压力为常压，碱洗温度为20°C?30°C，碱洗时间为4?6小时，碱水浓度为5%氢氧化钠溶液。
[0008]本发明的特点是处理方法简单、容易操作；其显著特点是可提高盐酸回收率，还可回收一定量的冰乙酸，回收原材料，使处理后的尾气达到排放标准，不污染环境。
【具体实施方式】
[0009]下面结合实施例进一步详细说明本发明的技术特征:
实施例1
1、从氯化反应釜排出的尾气在常压下进行冰乙酸回收，使反应釜的温度达25°c，保持6小时，可回收水分为4%、含量95%以上的冰乙酸；
2、将步骤I处理后的尾气按常规进行盐酸回收；
3、将步骤2回收盐酸后的尾气用碱水浓度为5%的氢氧化钠溶液进行碱洗,碱洗温度25°C，碱洗时间为5小时，使碱洗后的废气达到国家环境保护GB16297-1996规定的工业尾气标准进行排放。
[0010]本发明的盐酸回收工艺是已有的回收工艺，在此不再赘述。
[0011]由于本发明将尾气中的冰乙酸进行了回收，回收的冰乙酸原料可在生产过程中进行循环利用，节约原料成本；同时尾气排放中没有冰乙酸含量，净化了排放气体，有利于环境保护。
【权利要求】
1.一种氯乙酸生产过程中尾气的处理方法，其特征在于:所述的处理方法是: 氯化釜(通氯)一氯化氢一冰乙酸回收一盐酸回收一碱洗一排放。
2.按权利要求1所述的氯乙酸生产过程中尾气的处理方法，其特征在于:所述的冰乙酸回收压力为常压，回收温度为201?301，回收时间为4?6小时，控制冰乙酸的水分含量为3%?5%、含量为94%?96%的冰乙酸。
3.按权利要求1所述的氯乙酸生产过程中尾气的处理方法，其特征在于:所述的碱洗压力为常压，碱洗温度为20?30-(:,碱洗时间为4?6小时，碱水浓度为5%氢氧化钠溶液。
【文档编号】B01D53/78GK104353345SQ201410630253
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年11月11日 优先权日:2014年11月11日
【发明者】张志杰, 徐书建, 韩根生, 王成雄, 肖红 申请人:许昌东方化工有限公司