一种太阳能制氢系统的高压分离器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种太阳能制氢系统的高压分离器，包括卷制钢管筒体1、标准椭圆封头2、产液出口3、气体出口4、高压水位计5、高压常温进水口6、多孔板7、气液混合进口8组成，本发明的优势主要体现在：白天直接利用了太阳光的能量耦合了生物质超临界水制氢的诸多优点，增强了系统的独立性，大大的降低了制氢的成本；原料获取容易，工艺实现相对容易，实现了完全的再生能源转化。
【专利说明】 一种太阳能制氢系统的高压分离器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种太阳能制氢系统的高压分离器。
【背景技术】
[0002]氢是重要工业原料，如生产合成柴油、甲酸、氨和甲醇等极具市场价值的化工原料，氢化有机物质作为收缩气体，用在氧氢焰熔接器和火箭燃料中。在高温下用氢将金属氧化物还原以制取金属较之其他方法，产品的性质更易控制，同时金属的纯度也高。广泛用于钨、钥、钴、铁等金属粉末和锗、硅的生产。氢气与氧气化合时，放出大量的热，被利用来进行切割金属。利用氢的同位素氘和氚的原子核聚变时产生的能量能够发电。现在，氢气还作为一种可替代性的未来的清洁能源，用于汽车等的燃料。目前的制氢技术，还没有使用CO2和H2结合生产甲酸，柴油等有机原料、有机燃料的技术工艺，路线具有极高的市场价值。生成的甲酸、有机燃料，相当于CO2对洁净燃料H2起到了储存和输送作用。
[0003]
【发明内容】
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本发明的目的在于针对上述技术难题，本发明的在于克服以上不足，提供一种使用CO2和4结合生产甲酸，柴油等有机原料、有机燃料的技术工艺。而本发明是配套于一种太阳能制氢系统的高压分离器。为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是:本发明涉及一种太阳能制氢系统的高压分离器，包括卷制钢管筒体1、标准椭圆封头2、产液出口 3、气体出口 4、高压水位计5、高压常温进水口 6、多孔板7、气液混合进口 8组成，其特征在于所述的一种太阳能制氢系统的高压分离器的产液出口 3、气体出口 4开设在标准椭圆封头2的中间位置。所述的标准椭圆封头2与卷制钢管筒体I是焊接连接。所述的高压水位计5安装在卷制钢管筒体I的一侧面。所述的钢制管法兰2与卷制钢管4之间是焊接连接。所述的多孔板7焊接在卷制钢管筒体I的内部上方。
[0004]本发明的优势主要体现在:
白天直接利用了太阳光的能量耦合了生物质超临界水制氢的诸多优点，增强了系统的独立性，大大的降低了制氢的成本；原料获取容易，工艺实现相对容易，实现了完全的再生能源转化。
[0005]【专利附图】
【附图说明】图1是一种太阳能制氢系统的高压分离器示意图:
1-卷制钢管筒体 2-标准椭圆封头 3-产液出口 4-气体出口 5-高压水位计6-高压常温进水口 7-多孔板8-气液混合进口。
[0006]【具体实施方式】说明实施例1:
下面结合图1讲述一种太阳能制氢系统的高压分离器的组成:
本发明涉及一种太阳能制氢系统的高压分离器，包括卷制钢管筒体1、标准椭圆封头
2、产液出口 3、气体出口 4、高压水位计5、高压常温进水口 6、多孔板7、气液混合进口 8组成，其特征在于所述的一种太阳能制氢系统的高压分离器的产液出口 3、气体出口 4开设在标准椭圆封头2的中间位置。所述的标准椭圆封头2与卷制钢管筒体I是焊接连接。所述的高压水位计5安装在卷制钢管筒体I的一侧面。所述的钢制管法兰2与卷制钢管4之间是焊接连接。所述的多孔板7焊接在卷制钢管筒体I的内部上方。
【权利要求】
1.本发明涉及一种太阳能制氢系统的高压分离器，包括卷制钢管筒体1、标准椭圆封头2、产液出口 3、气体出口 4、高压水位计5、高压常温进水口 6、多孔板7、气液混合进口 8组成，其特征在于所述的一种太阳能制氢系统的高压分离器的产液出口 3、气体出口 4开设在标准椭圆封头2的中间位置。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能制氢系统的高压分离器，其特征在于所述的标准椭圆封头2与卷制钢管筒体I是焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能制氢系统的高压分离器，其特征在于所述的高压水位计5安装在卷制钢管筒体I的一侧面。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能制氢系统的高压分离器，其特征在于所述的钢制管法兰2与卷制钢管4之间是焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能制氢系统的高压分离器，其特征在于所述的多孔板7焊接在卷制钢管筒体I的内部上方。
【文档编号】B01D50/00GK104307297SQ201410638208
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】李黎, 贾立军 申请人:宁夏嘉翔自控技术有限公司