高速过滤器反冲洗防跑料装置的制造方法

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高速过滤器反冲洗防跑料装置的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及一种高速过滤器反冲洗防跑料装置,属于能源环保技术领域。
[0002]【背景技术】:
在钢铁行业的生产过程中,高速过滤器是水系统提高系统水质的必备设备,适用于钢铁企业中净化处理热乳、炼钢、连铸的浊循环水,以及高炉循环水系统中的旁滤处理。高速过滤器在使用过程中由于反冲洗水和压缩空气的压力不稳定,极易造成滤料流失,发生跑料情况,滤料流失后影响过滤效果,从而影响到产品质量。我们通过对高速过滤器的反洗工艺进行分析,研究高速过滤器反冲洗控制方法,对滤料进行有效拦截,防止高速过滤器反冲洗发生跑料情况。
[0003]检索相关的专利文献没有发现在本系统中的应用记录,检索到类似的内容主要有:申请(专利)号:CN200710158986.5《水处理砂石过滤器反洗防跑料控制方法》,介绍了一种水处理砂石过滤器反洗防跑料控制方法,在反洗压缩空气管道调节阀后安装压力传感器,取反洗压缩空气压力信号送给PLC,PLC通过反洗压缩空气压力信号来控制空气管道调节阀的开度;在反洗水管道调节阀后安装压力传感器,取反洗水压力信号送给PLC,PLC通过反洗水压力信号来控制反洗水管道调节阀的开度,同时在过滤器内部安装水位探头,取反洗水水位信号送给PLC,PLC根据反洗水水位信号来控制反洗水管道调节阀的开度。本发明保证了过滤器水位恒定,有效地控制了反洗的动态过程,既能达到反洗强度,又不跑料,从而彻底改善了过滤罐反洗工艺。
[0004]该发明主要通过PLC对反洗水和压缩空气的阀门进行开度控制,能对反洗水、气压力进行有效控制,其弊端主要是在过滤器内安装水位探头,浊循环水系统中由于悬浮物及油含量较高,水位探头极易发生故障,造成过滤器内水位难以控制,从而发生跑料情况。
[0005]申请(专利)号:CN201120274223.9《一种滤料过滤器反洗防跑滤料系统》介绍了一种滤料过滤器反洗防跑滤料系统,其主要由流量调节阀、滤料过滤器、缓冲隔离装置、液位伺服控制装置、电器控制系统组成,具有滤料过滤器反洗时可任意加大反洗强度、能自动控制、彻底洗净滤料,合格滤料还不流失等优点。其特征是通过反洗水栗进入反洗管路前由流量调节阀调节控制,流量调节阀与电器控制系统伺服作用,动态调节反洗强度的大小。
[0006]该发明主要由流量调节阀和液位伺服装置对反洗水流量进行控制,动态调节反洗水强度的大小,当气水混合反洗时,液位伺服装置难以准确进行液位检测,会发生跑料情况。
[0007]
【发明内容】
:
本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种高速过滤器反冲洗防跑料装置,有效防止高速过滤器在反洗时发生滤料流失。
[0008]上述的目的通过以下的技术方案实现:
高速过滤器反冲洗防跑料装置,包括设置在高速过滤器本体内部的布料挡板,所述的布料挡板呈伞状结构,所述的布料挡板向下倾斜方向与水平面之间的夹角为15-30°。
[0009]所述的高速过滤器反冲洗防跑料装置,所述的布料挡板通过中心轴支架安装在所述的高速过滤器本体内,所述的布料挡板的顶角与所述的高速过滤器进料口的中心轴线在同一条直线上。
[0010]所述的高速过滤器反冲洗防跑料装置,所述的布料挡板设置有两层,位于底部的布料挡板与位于顶部的布料挡板之间的距离为所述的高速过滤器的高度的1/3-1/2,位于底部的布料挡板的直径大于位于上部的布料挡板的直径。
[0011]所述的高速过滤器反冲洗防跑料装置,所述的布料挡板与所述的中心轴支架之间通过连杆连接。
[0012]有益效果:
本发明设置的布料挡板,当原水由进水管进入高速过滤器内部时,通过布料挡板进行均匀布水,防止进水流量波动造成高速过滤器内部滤料出现乱层,高速过滤器正常过滤时,布料挡板起到稳定进水水流的作用;当高速过滤器更换滤料时,石英砂、无烟煤由高速过滤器顶部人孔进入,由于高速过滤器高度较高,滤料填装时会对过滤器内部滤帽造成冲击,引起滤帽损坏,本发明设置了布料挡板以后,滤料通过布料挡板缓冲,对过滤器内部滤帽起到一定的保护作用;反冲洗水由进入过滤器内部后,通过过滤器内部布料挡板的流道拦截,回到高速过滤器内,防止过滤器反冲洗时发生滤料流失。
[0013]【附图说明】:
图1是本发明的结构示意图。。
[0014]图中:1-高速过滤器本体;2_布料挡板;3_中心轴支架;4_连杆。
[0015]【具体实施方式】:
下面结合附图对本发明进一步说明。
[0016]实施例1
如图1所示:本实施例的高速过滤器反冲洗防跑料装置,包括设置在高速过滤器本体I内部的布料挡板2,所述的布料挡板呈伞状结构,所述的布料挡板向下倾斜方向与水平面之间的夹角为15-30°。
[0017]实施例2:
本实施例中所述的高速过滤器反冲洗防跑料装置,所述的布料挡板通过中心轴支架3安装在所述的高速过滤器本体内,所述的布料挡板的顶角与所述的高速过滤器进料口的中心轴线在同一条直线上。
[0018]实施例3:
本实施例与上述实施例的不同之处在于,本实施例中所述的高速过滤器反冲洗防跑料装置,所述的布料挡板设置有两层,位于底部的布料挡板与位于顶部的布料挡板之间的距离为所述的高速过滤器的高度的1/3-1/2,位于底部的布料挡板的直径大于位于上部的布料挡板的直径。
[0019]实施例4:
本实施例与上述实施例的不同之处在于,本实施例中所述的高速过滤器反冲洗防跑料装置,所述的布料挡板与所述的中心轴支架之间通过连杆4连接。
【主权项】
1.一种高速过滤器反冲洗防跑料装置,其特征是:包括设置在高速过滤器本体内部的布料挡板,所述的布料挡板呈伞状结构,所述的布料挡板向下倾斜方向与水平面之间的夹角为 15-30°。2.根据权利要求1所述的高速过滤器反冲洗防跑料装置,其特征是:所述的布料挡板通过中心轴支架安装在所述的高速过滤器本体内,所述的布料挡板的顶角与所述的高速过滤器进料口的中心轴线在同一条直线上。3.根据权利要求1或2所述的高速过滤器反冲洗防跑料装置,其特征是:所述的布料挡板设置有两层,位于底部的布料挡板与位于顶部的布料挡板之间的距离为所述的高速过滤器的高度的1/3-1/2,位于底部的布料挡板的直径大于位于上部的布料挡板的直径。4.根据权利要求2所述的高速过滤器反冲洗防跑料装置,其特征是:所述的布料挡板与所述的中心轴支架之间通过连杆连接。
【专利摘要】本发明提供一种高速过滤器反冲洗防跑料装置。针对高速过滤器在使用过程中由于反冲洗水和压缩空气的压力不稳定,极易造成滤料流失,发生跑料情况,滤料流失后影响过滤效果,从而影响到产品质量的问题。本发明的高速过滤器反冲洗防跑料装置,其特征是:包括设置在高速过滤器本体内部的布料挡板,所述的布料挡板呈伞状结构,所述的布料挡板向下倾斜方向与水平面之间的夹角为15-30°。本发明能有效防止高速过滤器在反洗时发生滤料流失。
【IPC分类】B01D24/46, B01D24/40
【公开号】CN105709472
【申请号】CN201410726810
【发明人】罗浩
【申请人】上海梅山钢铁股份有限公司
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