药用双锥混合的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种药用双锥混合机，该药用双锥混合机，包括罐体和支架，支架上设置有旋转轴，罐体安装在旋转轴上，罐体以旋转轴为轴心自转，罐体设置有环绕罐体的加热层，在加热层外面设置有包围罐体的保温层；罐体一端设置进料口、另一端设置出料口；罐体内设置搅拌轴，搅拌轴上设置螺旋叶片。该药用双锥混合机在罐体内设置搅拌轴，搅拌轴上设置螺旋叶片，物料混合更充分，混合时间缩短，节省工时；罐体外设置的加热层能很好的干燥物料，物料混合更充分；设置保温层，罐体热量不易流失。
【专利说明】药用双锥混合机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制药装置，具体涉及一种药用双锥混合机。
【背景技术】
[0002]药用混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上粉体料均匀混合起来的机械。混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。
[0003]药用混合机混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。
[0004]双锥混合机广泛用于化工、药品、食品等粉状、粒状物料的混合。在制药过程中，对大多数的药物剂型来说，混合是必不可少的一步，在原料药制药过程中尤为如此，并且物料混合的均匀度是影响药品质量一项较为重要的因素。目前市面上的双锥混合机混合筒在旋转中原料来回混合速度较慢，均匀度差，达不到理想的混合效果。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种药用双锥混合机，通过该药用双锥混合机，物料混合充分，并且混合时间缩短,节省工时,节约成本。
[0006]为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是:
[0007]该药用双锥混合机，包括罐体和支架，支架上设置有旋转轴，罐体安装在旋转轴上，罐体以旋转轴为轴心自转，罐体设置有环绕罐体的加热层，在加热层外面设置有包围罐体的保温层；罐体一端设置进料口、另一端设置出料口 ；罐体内设置搅拌轴，搅拌轴上设置螺旋叶片。
[0008]实现本药用双锥混合机优选的一种技术方案是，所述罐体内表面为抛光表面。
[0009]实现本药用双锥混合机优选的一种技术方案是，所述保温层填充耐高温、抗老化的珍珠棉。
[0010]本药用双锥混合机产生的有益效果为:在罐体内设置搅拌轴，搅拌轴上设置螺旋叶片，物料混合更充分，混合时间缩短，节省工时；罐体外设置的加热层能很好的干燥物料，物料混合更充分；设置保温层，罐体热量不易流失。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本药用双锥混合机结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的详细描述。[0013]如图1所示，该药用双锥混合机包括罐体I和支架8，支架8上设置有旋转轴7，罐体I安装在旋转轴7上，罐体I以旋转轴7为轴心自转，罐体I设置有环绕罐体I的加热层2，在加热层2外面设置有包围罐体I的保温层3 ;罐体I 一端设置进料口 6、另一端设置出料口 9 ;罐体I内设置搅拌轴4，搅拌轴4上设置螺旋叶片5。
[0014]本药用双锥混合机优选的一种实施方式是，所述罐体I内表面为抛光表面,罐体内胆更容易清洁，减少了物料在罐体内的残留。
[0015]本药用双锥混合机优选的一种实施方式是，所述保温层3填充耐高温、抗老化的珍珠棉，装置保温效果更好，寿命更长。
[0016]上述实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种药用双锥混合机，包括罐体(I)和支架(8)，支架(8)上设置有旋转轴(7 )，罐体(I)安装在旋转轴(7)上，罐体(I)以旋转轴(7)为轴心自转，其特征在于:罐体(I)设置有环绕罐体(I)的加热层(2)，在加热层(2)外面设置有包围罐体(I)的保温层(3);罐体(I)一端设置进料口(6)、另一端设置出料口(9);罐体(I)内设置搅拌轴(4)，搅拌轴(4)上设置螺旋叶片(5)。
2.根据权利要求1所述的药用双锥混合机，其特征在于:所述罐体(I)内表面为抛光表面。
3.根据权利要求1或2所述的药用双锥混合机，其特征在于:所述保温层(3)填充耐高温、抗老化的珍珠棉。
【文档编号】B01F9/08GK203764184SQ201420044347
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】颜泽勤 申请人:成都世煌生物科技有限责任公司