一种锥形分液漏斗的萃取辅助设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及萃取【技术领域】，特别涉及一种锥形分液漏斗的萃取辅助设备，其结构包括放置架和用于驱动所述放置架摇动的摇床，所述放置架包括从下至上依次平放的底板、第一定位板和第二定位板，所述底板抵接于锥形分液漏斗的活塞，所述第一定位板开设有与锥形分液漏斗瓶口处相配合的第一定位孔，所述第二定位板开设有与锥形分液漏斗的最大直径处相配合的第二定位孔，所述第一定位孔和所述第二定位孔共同形成用于放置分液漏斗的定位孔组；本实用新型提供一种有效降低工作人员的工作强度的锥形分液漏斗的萃取辅助设备。
【专利说明】一种锥形分液漏斗的萃取辅助设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及萃取【技术领域】，特别涉及一种锥形分液漏斗的萃取辅助设备。
【背景技术】
[0002]萃取是利用组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的操作，其中锥形分液漏斗是萃取过程最为常用的玻璃仪器之一，如图1所示。
[0003]现有技术在萃取的过程中，首先需要将溶剂和混合物移至锥形分液漏斗，然后工作人员不断地手动摇动锥形分液漏斗以后充分混合溶剂和混合物，在摇动一定的时间(不同的溶剂和不同的混合物导致所需的时间不一致)后，最后静置以萃取。
[0004]上述现有技术中通过工作人员手动来摇动锥形分液漏斗存在工作人员工作强度大的问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种有效降低工作人员的工作强度，以及能够批量萃取提高工作效率的锥形分液漏斗的萃取辅助设备。
[0006]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0007]提供了一种锥形分液漏斗的萃取辅助设备，包括放置架和用于驱动所述放置架摇动的摇床，所述放置架包括从下至上依次平放的底板、第一定位板和第二定位板，所述底板抵接于锥形分液漏斗的活塞，所述第一定位板开设有与锥形分液漏斗瓶口处相配合的第一定位孔，所述第二定位板开设有与锥形分液漏斗的最大直径处相配合的第二定位孔，所述第一定位孔和所述第二定位孔共同形成用于放置锥形分液漏斗的定位孔组。
[0008]其中，所述底板、所述第一定位板和所述第二定位板均固定于一对相对设置的竖放连接板，所述放置架还设有平放于第二定位板上方的第三定位板，所述第三定位板可拆卸地连接于所述一对相对设置的竖放连接板，所述第三定位板在定位孔组的相应位置处开设有第三定位孔，所述第三定位孔与锥形分液漏斗的中间值的直径处相配合。
[0009]其中，所述第一定位孔、第二定位孔和/或第三定位孔的孔缘设置有胶圈。
[0010]其中，所述定位孔组设有二十组。
[0011]其中，所述摇床驱动所述放置架在水平方向摇动。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013]使用过程中，首先将锥形分液漏斗倒置于定位孔组，其中，底板抵接于锥形分液漏斗的活塞，第一定位板的第一定位孔与锥形分液漏斗瓶口处相配合，第二定位板的第二定位孔与锥形分液漏斗的最大直径处相配合，锥形分液漏斗已能稳固的放置于放置架上，此时，摇床启动并驱动放置架摇动，实现了机械辅助设备来摇动锥形分液漏斗，也避免了工作人员工作强度大的问题。
[0014]定位孔组设有二十组，即最多可以同时对二十个锥形分液漏斗进行摇动，批量地进行作业，极大地提高工作效率。【专利附图】
【附图说明】
[0015]利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0016]图1为锥形分液漏斗的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型实施例1的整体结构示意图。
[0018]图3为本实用新型实施例1的部分剖面结构示意图。
[0019]在图2和图3中包括有:
[0020]11-底板、12-第一定位板、121-第一定位孔、13-第二定位板、131-第二定位孔、14-第三定位板、141-第三定位孔、15-竖放连接板、2-摇床。
【具体实施方式】
[0021]结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
[0022]实施例1
[0023]本实用新型的一种锥形分液漏斗的萃取辅助设备的【具体实施方式】之一，如图2和图3所示，包括放置架和摇床2，放置架包括从下至上依次平放的底板11、第一定位板12、第二定位板13和第三定位板14,底板11、第一定位板12和第二定位板13均固定于一对相对设置的竖放连接板15，第三定位板14可拆卸地连接于一对相对设置的竖放连接板15，底板11抵接于锥形分液漏斗倒置时的活塞，第一定位板12开设有与锥形分液漏斗瓶口处相配合的第一定位孔121，第二定位板13开设有与锥形分液漏斗的最大直径处相配合的第二定位孔131，第三定位板14开设有与锥形分液漏斗的中间值的直径处相配合的第三定位孔141，所述第一定位孔121和所述第二定位孔131共同形成用于放置锥形分液漏斗的定位孔组。
[0024]使用过程中，在第三定位板14并未安装至放置架的情况下，首先将锥形分液漏斗倒置于定位孔组，其中，底板11抵接于锥形分液漏斗的活塞，第一定位板12的第一定位孔121与锥形分液漏斗瓶口处相配合，第二定位板13的第二定位孔131与锥形分液漏斗的最大直径处相配合，锥形分液漏斗已能稳固的放置于放置架上，此时，摇床2启动并驱动放置架在水平方向摇动，实现了机械设备来摇动锥形分液漏斗，避免了采用工作人员手动来摇动锥形分液漏斗存在的萃取效率低的问题，也避免了工作人员工作强度大的问题。
[0025]在锥形分液漏斗与第一定位孔121、第二定位孔131相配合后，及在摇床2启动之前，还能再安装第三定位板14至放置架上，通过第三定位孔141与与锥形分液漏斗的中间值的直径处相配合可进一步避免锥形分液漏斗出现晃动的情况。
[0026]进一步地，定位孔组设有二十组，即最多可以同时对二十个锥形分液漏斗进行摇动，批量地进行作业，极大地提高工作效率。
[0027]实施例2
[0028]本实用新型的一种锥形分液漏斗的萃取辅助设备的【具体实施方式】之二，本实施例的主要技术方案与实施例1相同，在本实施例中未解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的区别在于，第一定位孔121、第二定位孔131和第三定位孔141的孔缘设置有胶圈，由于胶圈具有良好的形变性能，能够避免锥形分液漏斗德碰第一定位孔121、第二定位孔131和第三定位孔141出现的损坏。
[0029]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1.一种锥形分液漏斗的萃取辅助设备，其特征在于，包括放置架和用于驱动所述放置架摇动的摇床，所述放置架包括从下至上依次平放的底板、第一定位板和第二定位板，所述底板抵接于锥形分液漏斗的活塞，所述第一定位板开设有与锥形分液漏斗瓶口处相配合的第一定位孔，所述第二定位板开设有与锥形分液漏斗的最大直径处相配合的第二定位孔，所述第一定位孔和所述第二定位孔共同形成用于放置锥形分液漏斗的定位孔组。
2.根据权利要求1所述的一种锥形分液漏斗的萃取辅助设备，其特征在于，所述底板、所述第一定位板和所述第二定位板均固定于一对相对设置的竖放连接板，所述放置架还设有平放于第二定位板上方的第三定位板，所述第三定位板可拆卸地连接于所述一对相对设置的竖放连接板，所述第三定位板在定位孔组的相应位置处开设有第三定位孔，所述第三定位孔与锥形分液漏斗的中间值的直径处相配合。
3.根据权利要求2所述的一种锥形分液漏斗的萃取辅助设备，其特征在于，所述第一定位孔、第二定位孔和/或第三定位孔的孔缘设置有胶圈。
4.根据权利要求1所述的一种锥形分液漏斗的萃取辅助设备，其特征在于，所述定位孔组设有二十组。
5.根据权利要求1所述的一种锥形分液漏斗的萃取辅助设备，其特征在于，所述摇床驱动所述放置架在水平方向摇动。
【文档编号】B01L3/00GK203803513SQ201420052827
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年1月27日 优先权日:2014年1月27日
【发明者】邱英莲, 赖增龙, 朱广文, 李国兰, 周新华 申请人:茂名市食品药品检验所, 邱英莲, 赖增龙