一种用于高压喷雾抑尘系统的高压储能罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于高压喷雾抑尘系统的高压储能罐，高压喷雾抑尘系统包括高压水泵、高压储能罐以及进水管道，高压储能罐分别与高压水泵和进水管道相连接，高压储能罐包括圆柱形主体，主体两端分别设置有半球形封头，主体侧面设置有多个在一条直线上的第一圆孔，第一圆孔为进水口且与高压水泵的出水口相连，主体上与所述第一圆孔轴线垂直的位置设置有多个在一条直线上的第二圆孔，第二圆孔为出水口且与高压喷雾抑尘系统的进水管道的进水口相连，主体的壁厚为4.0mm～5.5mm，封头的壁厚为4.5mm～5.5mm。本实用新型的有益效果在于，提供一种使用安全以及缓冲压力进而降低冲击力的用于高压喷雾抑尘系统的高压储能罐。
【专利说明】 —种用于高压喷雾抑尘系统的高压储能罐
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于高压喷雾抑尘系统的高压储能罐。
【背景技术】
[0002]目前，市场上已有的变频恒压高压供水系统(压力范围6-10兆帕)。流量变化都不大，所以当流量变化时对于管道的冲击力较小，甚至可以忽略不计。当流量变化较大，尤其是当大流量突然变为小流量而管道内的压力还要保证瞬间的平衡则没有相关设备及技术实现。
实用新型内容
[0003]鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于解决现有技术的缺陷，提供一种结构合理、使用安全、缓冲压力并保持动态平衡进而降低冲击力的用于高压喷雾抑尘系统的闻压储能te。
[0004]本实用新型提供了一种用于高压喷雾抑尘系统的高压储能罐，所述高压喷雾抑尘系统包括高压水泵、高压储能罐以及进水管道，所述高压储能罐分别与所述高压水泵和所述进水管道相连接，所述高压储能罐包括圆柱形主体，所述主体两端分别设置有半球形封头，所述主体侧面设置有多个在一条直线上的第一圆孔，所述第一圆孔为进水口且与所述高压水泵的出水口相连，所述主体上与所述第一圆孔轴线垂直的位置设置有多个在一条直线上的第二圆孔，所述第二圆孔为出水口且与所述高压喷雾抑尘系统的进水管道的进水口相连，所述主体的壁厚为4.0mm?5.5mm,所述封头的壁厚为4.5mm?5.5_。
[0005]进一步，多个所述第一圆孔为5个第一圆孔,所述第一圆孔的直径为16.9mm?25.1mnin
[0006]进一步，多个所述第二圆孔为5个第二圆孔,所述第二圆孔的直径为16.9mm?17.1mnin
[0007]进一步,所述主体的壁厚为5mm。
[0008]进一步，所述封头的壁厚为5mm。
[0009]进一步,所述主体的长度为1079mm?1081mm。
[0010]本实用新型具有的优点和有益效果为:本实施提供的用于高压喷雾抑尘系统的高压储能罐与高压泵的出口相连接，当高压泵中的流量变化较大时可以通过所述主体内储存的水作为缓冲将瞬间高压引导到所述主体本身而不是管道，所述主体设计采用流线型设计缓冲压力设计为供水压力的4倍，从而提高了管道的安全性，当流量变化较大，尤其是当大流量突然变为小流量而管道内的压力还要保证瞬间的平衡，保证管道和高压泵泵受到最小的冲击，同时该用于高压喷雾抑尘系统的高压储能罐结构简单、安全性能高，可实时保持管道和高压泵中流量的稳定性。
【专利附图】
【附图说明】[0011]图1为本实施例的用于高压喷雾抑尘系统的高压储能罐立体结构示意图；
[0012]图2为图1的左视结构示意图；
[0013]图3为图1中主体的截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0015]如图1、图2以及图3所示:本实用新型实施例的一种用于高压喷雾抑尘系统的高压储能罐，所述高压喷雾抑尘系统包括高压水泵、高压储能罐以及进水管道，所述高压储能罐分别与所述高压水泵和所述进水管道相连接，所述高压储能罐包括圆柱形主体1，所述主体I两端分别设置有半球形封头2，所述主体I侧面设置有多个在一条直线上的第一圆孔11，所述第一圆孔11为进水口且与所述高压水泵的出水口相连，所述主体I上与所述第一圆孔11轴线垂直的位置设置有多个在一条直线上的第二圆孔12，所述第二圆孔12为出水口且与所述高压喷雾抑尘系统的进水管道的进水口相连，所述主体I的壁厚为4.0mm?
5.5mm,所述封头2的壁厚为4.5mm?5.5mm。
[0016]作为上述实施例的优选实施方式，所述多个第一圆孔11为5个第一圆孔11，所述第一圆孔11的直径为16.9mm?25.1mm,所述第一圆孔11可与高压泵出口相连接，当高压泵中的流量变化较大时可以通过所述主体I内储存的水作为缓冲将瞬间高压引导到主体I本身而不是管道，所述主体I设计采用流线型设计缓冲压力设计为供水压力的4倍。
[0017]作为上述实施例的优选实施方式，所述多个第二圆孔12为5个第二圆孔12，所述第二圆孔12的直径为16.9mm?17.1mm,所述第二圆孔上12可设置压力表,用于随时检测高压储能罐内部的压力，提高了高压储能罐的安全性和可靠性。
[0018]作为上述实施例的优选实施方式，所述主体I的壁厚为5_，可靠性提高同时节省企业成本。
[0019]作为上述实施例的优选实施方式，所述封头2的壁厚为5mm，所述封头2与主体I可采用焊接的连接方式，同时将焊缝打磨光滑。
[0020]作为上述实施例的优选实施方式，所述主体I的长度为1079mm?1081mm，所述主体的长度可选为1080mm。
[0021]最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【权利要求】
1.一种用于高压喷雾抑尘系统的高压储能罐，所述高压喷雾抑尘系统包括高压水泵、高压储能罐以及进水管道，所述高压储能罐分别与所述高压水泵和所述进水管道相连接，其特征在于:所述高压储能罐包括圆柱形主体，所述主体两端分别设置有半球形封头，所述主体侧面设置有多个在一条直线上的第一圆孔，所述第一圆孔为进水口且与所述高压水泵的出水口相连，所述主体上与所述第一圆孔轴线垂直的位置设置有多个在一条直线上的第二圆孔，所述第二圆孔为出水口且与所述高压喷雾抑尘系统中进水管道的进水口相连，所述主体的壁厚为4.0mm?5.5mm,所述封头的壁厚为4.5mm?5.5mm。
2.根据权利要求1所述的用于高压喷雾抑尘系统的高压储能罐，其特征在于，所述多个第一圆孔为5个第一圆孔,所述第一圆孔的直径为16.9mm?25.1mm。
3.根据权利要求1所述的用于高压喷雾抑尘系统的高压储能罐，其特征在于，所述多个第二圆孔为5个第二圆孔,所述第二圆孔的直径为16.9mm?17.1mm。
4.根据权利要求1所述的用于高压喷雾抑尘系统的高压储能罐，其特征在于，所述主体的壁厚为5mm。
5.根据权利要求1所述的用于高压喷雾抑尘系统的高压储能罐，其特征在于，所述封头的壁厚为5mm。
6.根据权利要求1所述的用于高压喷雾抑尘系统的高压储能罐，其特征在于，所述主体的长度为1079mm?1081mm。
【文档编号】B01D47/06GK203777854SQ201420079265
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年2月25日 优先权日:2014年2月25日
【发明者】祖传琦 申请人:北京风华时代环境工程有限公司