一种真空过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于过滤设备领域，具体涉及一种真空过滤器。本实用新型包括过滤器壳体、与过滤器壳体上端连接的进气管、与过滤器壳体下端连接的出气管，所述过滤器壳体下端设置有积尘锥，积尘锥的锥面上设置有卸灰口，卸灰口上设置有与其相适配的阀门;出气管的出气端穿过积尘锥伸入过滤器壳体的腔体内，出气管的出气端上包覆有滤袋。由于出气管的出气口上包覆有滤袋，过滤掉的粉尘不会堆积在滤袋内而是落入积尘锥中，杜绝了易燃粉尘所带来的安全隐患；积尘锥的锥面上设置有卸灰口方便了真空过滤器的清灰工作；过滤器壳体的侧壁上设置有盲孔，方便对真空过滤器内部进行检修。
【专利说明】一种真空过滤器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于过滤设备领域，具体涉及一种真空过滤器。
【背景技术】
[0002]目前国内海绵钛行业还原蒸馏普遍采用倒“U”型炉进行生产，在蒸馏过程中，为了减少进入真空机组的粉尘，在真空机组进气口前安装有真空过滤器；现有的真空过滤器，滤袋一般设置在进气口处，气体从滤袋内流向滤袋外，粉尘留在滤袋内部，因此真空过滤器清灰时，需要将进气管拆卸取出滤袋进行清理；蒸馏过程中产生的粉尘容易快速燃烧，留在滤袋内部存在一定的安全隐患。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题提供一种高安全性并且可快速清灰的真空过滤器。
[0004]一种真空过滤器，包括过滤器壳体、与过滤器壳体上端连接的进气管、与过滤器壳体下端连接的出气管，所述过滤器壳体下端设置有积尘锥，积尘锥的锥面上设置有卸灰口，卸灰口上设置有与其相适配的阀门；所述出气管的出气端穿过积尘锥伸入过滤器壳体的腔体内，所述出气管的出气端上包覆有滤袋；
[0005]所述出气端的侧壁上设置有气孔；
[0006]所述出气端的侧壁上设置有防脱棱，并且防脱棱位于气孔下方。
[0007]所述过滤器壳体的侧壁上设置有盲孔，盲孔上设置有与其相对应的法兰盲盘。
[0008]本实用新型具有以下有益效果:
[0009]由于出气管的出气端上包覆有滤袋，过滤掉的粉尘不会堆积在滤袋内而是落入积尘锥中，杜绝了易燃粉尘所带来的安全隐患；积尘锥的锥面上设置有卸灰口方便了真空过滤器的清灰工作；过滤器壳体的侧壁上设置有盲孔，方便对真空过滤器内部进行检修。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示一种真空过滤器，包括过滤器壳体2、与过滤器壳体2上端连接的进气管1、与过滤器壳体2下端连接的出气管5，所述过滤器壳体2下端设置有积尘锥6，积尘锥6的锥面上设置有卸灰口 8，卸灰口 8上设置有与其相适配的阀门7;所述出气管5的出气端9穿过积尘锥6伸入过滤器壳体2的腔体内，所述出气管5的出气端9上包覆有滤袋3 ；所述出气端9的侧壁上设置有气孔4 ;所述出气端9的侧壁上设置有防脱棱10，并且防脱棱10位于气孔4下方；所述过滤器壳体2的侧壁上设置有盲孔11，盲孔11上设置有与其相对应的法兰盲盘12。[0012]工作时，气体由进气管I进入过滤器壳体2的腔体内，经过滤袋3过滤后干净的气体通过出气管5进入真空机组，过滤后的粉尘落入积尘锥6内；需要清灰时，打开阀门7，积尘锥6内的粉尘通过卸灰口 8卸离真空过滤器；当真空过滤器内部需要检修时，打开法兰盲盘12，通过盲孔11进行检修。
【权利要求】
1.一种真空过滤器，包括过滤器壳体(2)、与过滤器壳体(2)上端连接的进气管(I)、与过滤器壳体(2)下端连接的出气管(5)，其特征在于:所述过滤器壳体(2)下端设置有积尘锥出)，积尘锥出)的锥面上设置有卸灰口(8)，卸灰口(8)上设置有与其相适配的阀门(7);所述出气管(5)的出气端(9)穿过积尘锥(6)伸入过滤器壳体(2)的腔体内，所述出气管(5)的出气端(9)上包覆有滤袋(3)。
2.如权利要求1所述一种真空过滤器，其特征在于:所述出气端(9)的侧壁上设置有气孔⑷。
3.如权利要求2所述一种真空过滤器，其特征在于:所述出气端(9)的侧壁上设置有防脱棱(10)，并且防脱棱(10)位于气孔(4)下方。
4.如权利要求1所述一种真空过滤器，其特征在于:所述过滤器壳体(2)的侧壁上设置有盲孔(11)，盲孔(11)上设置有与其相对应的法兰盲盘(12)。
【文档编号】B01D46/04GK203710825SQ201420089280
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】陈旭军, 龚洪亮, 陈明, 陈尤, 王瑄 申请人:金川集团股份有限公司