建筑业砂石分离机污水再利用设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种建筑业砂石分离机污水再利用设备，它含有污水箱，所述污水箱上端设置有水位控制器和搅拌机构，所述污水箱下端设置有污泥泵，所述污水箱的上端通过管路和污水泵与污水缓冲箱的下端连通，所述污水缓冲箱的上端与砂石分离机的污水口连通，所述污水缓冲箱的内部设置有另一搅拌机构。所述污水箱的底部为倾斜式结构，该倾斜式底部的最低处设置有集於槽，所述集於槽内设置有污泥出口，该污泥出口与砂石分离机的集料斗连通。本实用新型清洗混凝土罐车后的污水全部被再利用，没有排入环境中造成二次污染，不但为用户提高了经济效益同时还有利于保护环境。
【专利说明】建筑业砂石分离机污水再利用设备
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一种建筑业用混凝土污水处理设备，特别是涉及一种建筑业砂石分离机污水再利用设备。
[0003]【背景技术】:
[0004]混凝土是目前建筑行业普遍使用的一种建筑材料，专门用于将混凝土从混凝土搅拌站(楼)运送到不同使用地点的专用运输工具为混凝土罐车，混凝土使用后，混凝土罐车内部总是有少量残留的混凝土必须要进行清洗，清洗后的污水中含有少量的砂子和石子等，可以进行回收做为制作混凝土的原料进行二次利用。
[0005]目前混凝土搅拌站(楼)中配套的对这些污水进行回收再利用的砂石分离机设备只能对这些污水中的砂子和石子等固体物料进行提取，提取后剩余的污水则流入地面上开挖的污水深沉池中。在污水深沉池中这些污水中含有的水泥、细砂等会沉积到底部形成污泥，上部经过沉淀后的污水则流入相临地面上开挖的清水池中。污水沉池底部的污泥含量达到一定的浓度后，会由专用的污泥输送泵输送到凝土搅拌站(楼)上做为生产混凝土的原料水使用，清水池中的清水可以由专用水泵抽出添加到混凝土罐车内对其进行再次清洗而循环再利用。
[0006]目前混凝土搅拌站(楼)中对提取砂子和石子后剩余的污水进行重力自沉淀处理的措施存在一些问题。第一:污水沉淀池和清水池需要在地面上开挖至少二个以上的深坑，其占地面积较大，同时需要对其进行防水渗漏处理，制作较麻烦，工期也较长。第二:污水沉淀池和清水池全部由混凝土砌筑而成，同时加上人工成本，使制作污水沉淀池和清水池的成本较高。第三:清水池中也会沉积一些污泥，一段时间使用后需要进行清理，而这种清理非常麻烦，不仅耗时，清理费用也较大，清理后的污泥中含有大量的水泥也没法再利用而被白白扔掉，从而造成对环境的二次污染。第四:经过一段时间使用后，污水池和清水池中含有的水泥外加剂含量增加，如果这些污水再往搅拌站(楼)中做原料水使用的话，会影响搅拌站(楼)生产的混凝土内的外加剂含量，造成混凝土质量的不稳定。所以使用一定期限后，需要检测污水池的外加剂含量，如果达到一定浓度后，这些污水必须进行二次处理，或者排出池外不再使用，或者加入专用添加剂降低混凝土外加剂含量，但目前绝大多数混凝土生产厂家并没有进行这项检测及处理工作，而且即使处理过的污水排放后也会对环境造成二次污染。
[0007]实用新型内容:
[0008]本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种设计合理、使用方便、成本较低且容易监控的建筑业砂石分离机污水再利用设备。
[0009]本实用新型的技术方案是:一种建筑业砂石分离机污水再利用设备，含有污水箱，所述污水箱上端设置有水位控制器和搅拌机构，所述污水箱下端设置有污泥泵，所述污水箱的上端通过管路和污水泵与污水缓冲箱的下端连通，所述污水缓冲箱的上端与砂石分离机的污水出口连通，所述污水缓冲箱上设置有另一搅拌机构和水位控制器。
[0010]所述污水箱的底部为倾斜式结构，并且，该倾斜式底部的最低处设置有集於槽，所述集於槽内设置有污泥出口，该污泥出口与砂石分离机的集料斗连通。所述污水缓冲箱的下端通过另一污水泵与砂石分离机的集料斗连通。所述污水箱中的搅拌机构的数量为一个以上，并且，该搅拌机构由转动轴和搅拌杆构成，所述搅拌杆的数量为两个以上。所述污水缓冲箱的数量为一个以上，每一所述污水缓冲箱内均设置一个所述搅拌机构，并且，该搅拌机构由转动轴和搅拌杆构成，所述搅拌杆的数量为两个以上。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]1、本实用新型与砂石分离机配套使用，只需将其放于砂石分离机旁边的平地上，而不需要开挖污水沉淀池和清水池，可以为用户节约大量投资。
[0013]2、本实用新型占地面积只有现有方案中的污水沉淀池和清水池占地面积的20%-30%，能为用户节约大量土地，对建搅拌站(楼)场地较小的用户非常有利。
[0014]3、本实用新型清洗混凝土罐车后的污水直接供搅拌站(楼)做原料水使用，
[0015]不用用户再对现有方案中的清水池中的污泥进行清理，能为用户节约清理时间和
清理成本。
[0016]4、本实用新型清洗混凝土罐车后的污水全部被再利用，没有排入环境中造成二次污染，不旦为用户提高了经济效益同时也有利于保护环境。
[0017]5、本实用新型设计合理，污水处理效果好，并且可以实现自动控制，工作效率高，易于推广实施，具有良好的经济效益。
[0018]【专利附图】
【附图说明】:
[0019]图1为建筑业砂石分离机污水再利用设备的结构示意图；
[0020]图2为建筑业砂石分离机污水再利用设备的使用状态图。
[0021]【具体实施方式】:
[0022]实施例:参见图1和图2，图中，1-污泥泵，2-水位控制器，3-搅拌机构，4-污水箱，5-污水缓冲箱，6-污水泵，7-污水泵，8-清水泵，9-污泥出口，10-集於槽，11-污泥，12-污水再利用设备，13 一砂石分离机，14-混凝土罐车。
[0023]建筑业砂石分离机污水再利用设备的主要部件的组成及作用:
[0024]1、污水缓冲箱5的组成及作用:由箱体、水位控制器2、搅拌机构3、污水泵6、污水泵7及支架等组成，箱体的外形可以做成圆柱体、长方体或正方体等等多种外形。其作用是暂时储存由砂石分尚机13提取砂子和石子后的剩余污水。
[0025]2、污水箱4的组成及作用:由箱体、污泥泵1、水位控制器2、搅拌机构3、污泥出口9及支架等组成，箱体的外形可以做成圆柱体、长方体或正方体等等多种外形。其作用是接收并大量储存污水缓冲箱5排出的污水。
[0026]工作原理:
[0027]需要清洗和排放污水的混凝土罐车14停在砂石分离机13前方任意相临的两条安全警示线内，清水泵8从搅拌站(楼)清水供应站中抽取清水并通过砂石分离机13上任意一根上水管向混凝土罐车14定量提供清洗所必须的清水(比如每车每次清洗均提供约一立方米、重量约为一吨的清水)。
[0028]混凝土罐车14在进行内部清洗后将需要排放的污水倒入砂石分离机13的集料斗内，砂石分离机13将污水中的砂子和石子等固体物料进行回收，将回收后剩余的污水排入到污水缓冲箱5，搅拌机构3对排入的污水进行搅拌防止其中含有的水泥和细砂等沉淀；同时由安装于污水缓冲箱5底部的污水泵6将污水抽出排放到污水箱4中；由安装于污水缓冲箱5底部的污水泵7将污水抽出排放到砂石分离机13的集料斗内进行内部冲洗循环；安装污水缓冲箱5上的水位控制器2可以控制污水水位的高低，当水位控制器2上高水位灯亮时，表示污水缓冲箱5中的污水已满，混凝土罐车14不能再向砂石分离机13的集料斗内排放污水或者需要降低排放污水的速度，当水位控制器5上低水位灯亮时，表示污水缓冲箱5中污水已排入到污水箱4，但此时污水缓冲箱5中还会剩余一部分污水，这些污水一方面可以用来冲洗砂石分离机13的集料斗内壁上粘附的细砂和水泥等，一方面可以用来冲洗污水箱4的底板上沉积的污泥。
[0029]污水箱4连续接收并可大量储存来自污水缓冲箱5的污水。每个搅拌站(楼)均可按自己实际使用的最大混凝土罐车的数量及总容积来确定污水箱4的最大容积。
[0030]如果污水箱4中的这些污水要全部利用而不排出造成二次污染的话，有一个重要的原则就是:无论任何时候混凝土搅拌站(楼)在生产标准混凝土时，必须优先使用污水箱4中的污水，只要是污水箱4中有污水就决不使用搅拌站(楼)清水供应站中的清水，只有污水箱4中的污水全部用完后才允许使用清水供应站中的清水。混凝土搅拌站(楼)在生产标准混凝土前，如果污水箱4中有污水的话，应首先启动搅拌机3构对污水箱4中的污水进行搅拌，将其底部的沉淀物搅动翻起形成污水悬浊液；通过污泥泵I从污水箱4中抽取这些污水悬浊液输送到搅拌站(楼)的水称量斗中当作原料水使用，而且必须尽量一次用完，中途不要更换清水，只有当污水箱4中的污水全部用完后，混凝土搅拌站(楼)才能使用清水供应站中的清水做原料水使用。安装污水箱4上的水位控制器2可以控制污水水位的高低，当水位控制器2上高水位灯亮时，表示污水箱4中的污水已满，不能再排入，当水位控制器2上低水位灯亮时，表示污水箱4中污水已用全部用完，混凝土搅拌站(楼)可以使用清水供应站中的清水。
[0031]污水箱4使用一次后，其底部和污泥出口 9附近会沉淀一些淤积的污泥11，这些污泥以细砂和细水泥粉粒为主，它们可能会没有被污泥泵I抽取送到搅拌站(楼)上而是淤积和沉淀了下来，这其中含有的细砂颗粒对搅拌站(楼)上的水阀有较大危害而不能直接使用，所以要及时进行清理，否则会越积越多影响污水箱4的正常使用。在每次污水箱4中的污水完全抽出后，由于污水箱4底部底板有一定的倾角，由于重力作用和污泥的流动性，淤积于底板上的污泥11会向底板最低处的集於槽10汇集，污泥出口 9就安装于底板最低处集於槽10内。在每次污水箱4中的污水完全抽出后，控制柜中的控制电脑PLC会打开污泥出口 9上的阀门，让集於槽10内的污泥流入砂石分离机13的集料斗内并在其底部沉积，此时启动砂石分离机13的提升螺旋机和污水缓冲箱5上的污水泵6，从污水缓冲箱5中抽取污水排放到污水箱4中，冲洗淤积于污水箱4底部的污泥，这样可以通过砂石分离机13的提升螺旋机将其中的细砂重新回收再利用，回收后剩余的污水再次流入污水缓冲箱5中，再被污水泵6排入到污水箱4中对其底部进行冲洗，从而自动完成污水箱4的自动清洗和细砂回收循环。
[0032]事实上，这些污水全部使用而不会对生产的混凝土质量造成任何较大的影响，通过以下的具体计算可以得出这个结论。按照国家有关混凝土罐车生产标准，混凝土罐车每次倾倒完内部的混凝土后，其内部剩余的混凝土体积不能超过其内部容积的千分之五。照此计算，以十立方容量的混凝土罐车为例，其每次倾倒完内部的混凝土后，其内部剩余的混凝土体积不能超过五十升；此五十升混凝土中，通常含砂子和石子等固体物的体积为三十升以上，水和水泥及各种外加剂等液体的体积一般不超过二十升。以任何一种外加剂为例，如果一立方米标准混凝土添加了 10公斤，那么待清洗的混凝土罐车内这二十升的剩余液体物料中含有的此种外加剂含量绝对不会超过0.5公斤；如果经砂石分离机上的上水管向混凝土罐车提供清洗用的清水体积为一立方米的话，经过这一立方米的清水稀释后混凝土罐车内形成的污水中此种外加剂浓度会急剧降低到原来混凝土中浓度的约五十分之一，但在这约一立方污水中此种外加剂总含量还是0.5公斤，总质量并没有变化；这些污水经砂石分离机提出砂子和石子后，剩余的污水约有一立方米。从标准混凝土生产配比来看，一立方米的标准混凝土中原料水约使用0.17立方米，如果原料水全部使用这此污水的话，这一立方米的污水可以生产约6立方米的标准混凝土，按其使用前含有的外加剂质量含量来分的话，生产的每立方标准混凝土中因使用这些污水而增加的此种外加剂质量仅有
0.5 + 6=0.083公斤，而实际每立方米的标准混凝土中添加的此种外加剂质量为10公斤，污水原料水中含有的此种外加剂占其实际添加的质量比例仅仅为:0.083 + 10=0.0083，为
0.83%，不超过百分之一；混凝土罐车中剩余的液体料中含有的任何一种外加剂均可按上述方法计算，其分配到生产的标准混凝土中的外加剂质量增加额均不会超过实际添加量的百分之一。通过上述计算可以看出，这些污水如果及时做为下一次生产混凝土的原料水使用而不是无限循环使用的话，对生产的标准混凝土质量的影响是微乎其微的，换言之，这些污水是完全可以在生产过程中消化处理掉，不用排放掉造成二次污染。
[0033]按照上述计算方法，可以计算出不同容量的混凝土罐车清洗时需要添加的清水量,如6立方米容量的混凝土罐车清洗时需要添加的清水量是6 +10X 1=0.6立方米清水，8立方米容量的混凝土罐车清洗时需要添加的清水量是8 +10 X 1=0.8立方米清水，12立方米容量的混凝土罐车清洗时需要添加的清水量是12 + 10X1=1.2立方米清水，其它容积的混凝土罐车清洗时需要的清水量均可依此公式类推出来。
[0034]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种建筑业砂石分离机污水再利用设备，含有污水箱，其特征是:所述污水箱上端设置有水位控制器和搅拌机构，所述污水箱下端设置有污泥泵，所述污水箱的上端通过管路和污水泵与污水缓冲箱的下端连通，所述污水缓冲箱的上端与砂石分离机的污水出口连通，所述污水缓冲箱上设置有另一搅拌机构和水位控制器。
2.根据权利要求1所述的建筑业砂石分离机污水再利用设备，其特征是:所述污水箱的底部为倾斜式结构，并且，该倾斜式底部的最低处设置有集於槽，所述集於槽内设置有污泥出口，该污泥出口与砂石分离机的集料斗连通。
3.根据权利要求1所述的建筑业砂石分离机污水再利用设备，其特征是:所述污水缓冲箱的下端通过另一污水泵与砂石分离机的集料斗连通。
4.根据权利要求1所述的建筑业砂石分离机污水再利用设备，其特征是:所述污水箱中的搅拌机构的数量为一个以上，并且，该搅拌机构由转动轴和搅拌杆构成，所述搅拌杆的数量为两个以上。
5.根据权利要求1-4任一项所述的建筑业砂石分离机污水再利用设备，其特征是:所述污水缓冲箱的数量为一个以上，每一所述污水缓冲箱内均设置一个所述搅拌机构，并且，该搅拌机构由转动轴和搅拌杆构成，所述搅拌杆的数量为两个以上。
【文档编号】B01D21/02GK203750229SQ201420133599
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月24日 优先权日:2014年3月24日
【发明者】符海龙, 马建伟 申请人:符海龙