喷射除油器的制造方法
【专利摘要】一种喷射除油器，包括第一段分离室、第二段分离室、第三段分离室和第四段分离室，所述第一段分离室为喷射分离室、第二段分离室为重力分离室，第三段分离室为纤维吸附室，第四段分离室为活性炭吸附室；在第一段分离室的进口处装有进行溶液和空气混合的喷射器，喷射器的进口端经输送泵与待处理溶液储槽相连；第一段分离室的出口端连通第二段分离室、第二段分离室的出口端连通第三段分离室，第三段分离室的出口端连通第四段分离室，在第四段分离室内的出口端前面和各相邻的分离室之间均设置行程挡板。本实用新型能够提高物理除油的除油率，将溶液中有机物去除的更干净、彻底。
【专利说明】喷射除油器
【技术领域】
[0001]本实用新型是将溶液中的有机油脂和悬浮物除去的新型装置，具体来说是一种喷射除油器。
【背景技术】
[0002]现有的除去溶液中油脂的原理方法有两种，一是化学除油，二是物理除油。化学除油是通过添加溶剂，将溶液中的有机物溶解在添加的溶剂中，然后将溶液和溶剂进行分离，以达到除去溶液中有机物目的。化学除油的优点是去除有机物比较彻底，但化学除油因要添加溶剂，给体系带入新的杂质，运行成本相对物理除油要高，此外添加溶剂,一是对环境不友好，有一定的环保压力，二是如果添加的溶剂夹带到溶液中，会对溶液造成二次污染。物理除油是根据所处理油脂的物理性质利用设备装置将溶液和油脂进行分离，物理分离的方法有重力分离沉降、气浮分离、活性炭吸附等方法。物理除油的缺点是除去有机物不彻底，但物理除油因不添加任何溶剂，因此运行成本低，此外因为不添加溶剂，一是对环境友好，二是没有其它物质夹带到溶液中，得到的溶液比较纯。
【发明内容】
[0003]针对上述不足，本实用新型提出一种喷射除油器，能够提高物理除油的除油率，将溶液中有机物去除的更干净、彻底。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种喷射除油器，包括第一段分离室、第二段分离室、第三段分离室和第四段分离室，所述第一段分离室为喷射分离室、第二段分离室为重力分离室，第三段分离室为纤维吸附室，第四段分离室为活性炭吸附室；在第一段分离室的进口处装有进行溶液和空气混合的喷射器，喷射器的进口端经输送泵与待处理溶液储槽相连；第一段分离室的出口端连通第二段分离室、第二段分离室的出口端连通第三段分离室，第三段分离室的出口端连通第四段分离室，在第四段分离室内的出口端前面和各相邻的分离室之间均设置行程挡板。
[0006]所述第二段分离室、第三段分离室和第四段分离室均在内顶部固定设置有刮油装置。
[0007]通过本装置后，在第四段分离室的出口测排放溶液的有机物含量降到4PP_以下。
[0008]使用本装置进行溶液有机物的去除，有以下优点:
[0009]1、操作简单,控制容易。
[0010]2、溶液中的有机物去除比较彻底，能满足电解镍、钴、铜的生产要求。
[0011]3、大大降低了溶液中除油的成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1所示为本实用新型的具体结构原理。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型提供的喷射除油器，采用四段分离室进行溶液和有机物的分离，由分离室进行溶液的多段隔油和有机物的隔离。第一段采用喷射原理、依靠输送泵2提供动力，将待处理溶液I输送至喷射器3，然后喷射器利用高速流动的待处理溶液的动力吸入大量的空气，此时溶液和空气在喷射器内充分溶解混合形成液气压缩混合区4，然后射入第一段分离室5，让含有油脂的容气溶液在第一段分离室中激烈运动，细小气泡吸附在油脂表面漂浮于上层，通过分离室中的挡板10将溶液和有机物分离开。第二段分离室6采用重力原理，油脂漂浮到液面，再利用刮油装置7将油脂刮出室外。第二段至第四分离室中设置的挡板10，让溶液多行程流动，充分利用重力作用，将溶液和有机物进一步分离。在溶液通过的行程中设置第三段分离室8是纤维吸油装置，利用纤维吸附装置的物理吸油性进行第三段除油。在溶液最后行程即第四段分离室9中设置活性炭吸附装置，利用活性炭吸附装置的物理吸油性进行第四段的深度净化除油。通过试验检测，进入本设备前溶液含有机物为lOOOPPmm，通过本装置后溶液有机物含量为5PPmm以下。
[0014]实施例子:在镍、钴、铜湿法生产过程中，通过萃取槽萃取后的溶液中含有机物较高，通常情况溶液中含有机物为10PPmm左右，通过本装置后，溶液的有机物含量从125PPmm降到4PPmm以下。能满足电解镍的生产要求，也能充分硫酸镍的生产。该设备装置的运行成本相对传统的化学除油装置比较低，和传统物理除油装置相当，但是除油效果比传统物理除油装置明显。
【权利要求】
1.一种喷射除油器，其特征在于，包括第一段分离室、第二段分离室、第三段分离室和第四段分离室，所述第一段分离室为喷射分离室、第二段分离室为重力分离室，第三段分离室为纤维吸附室，第四段分离室为活性炭吸附室；在第一段分离室的进口处装有进行溶液和空气混合的喷射器，喷射器的进口端经输送泵与待处理溶液储槽相连；第一段分离室的出口端连通第二段分离室、第二段分离室的出口端连通第三段分离室，第三段分离室的出口端连通第四段分离室，在第四段分离室内的出口端前面和各相邻的分离室之间均设置行程挡板。
2.根据权利要求1所述的喷射除油器，其特征在于，所述第二段分离室、第三段分离室和第四段分离室均在内顶部固定设置有刮油装置。
【文档编号】B01D17/032GK203829702SQ201420163338
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】王振文, 杨光品, 江培海, 赵国清, 杨勇昆, 田儒友, 郎文杰 申请人:云南合成防腐设备有限公司