一种真空带式过滤机排空改造装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空带式过滤机排空改造装置，包括排空阀和回收管；所述的滤饼压缩气囊排空管上装有排空阀，所述的排空阀通过回收管与真空平衡排液器和真空机组相连；本实用新型的优点在于：结构简单，使用方便，在不改变原设备主体结构的前提下，加快了真空平衡排液器的排液速度，同时降低了气体放空时的噪音，提高了设备性能。
【专利说明】一种真空带式过滤机排空改造装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种真空带式过滤机排空改造装置，具体的说一种对真空带式过滤机排空装置进行改造，从而提升设备性能，属于真空带式过滤机设备改造领域。
【背景技术】
[0002]近年来，随着制造水平与用户需求的不断提高，真空带滤机因为自动化程度高，操作方便，过滤效率高，被众多工业界优先采用。但现有的真空带式过滤机的排空方式为直接放空，不但排液器排液时间较长，效率较低，而且放空时噪音很大，。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型设计了一种真空带式过滤机排空改造装置，该装置将放空气体通过回收管引入真空平衡排液器，不但加快了排液器排液速度，降低了放空时的噪音，且装置不改变原有装置的主体结构，结构简单，使用方便。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]一种真空带式过滤机排空改造装置，包括排空阀、回收管。
[0006]所述的排空阀一端与滤饼压缩气囊相连，另一端与回收管相连。
[0007]所述的回收管为碳钢管，一端与排空阀相连，另一端同时与真空平衡排液器和真空机组相连。
[0008]本实用新型的优点在于:将滤饼压缩气囊中的气体通过回收管进入真空平衡排液器，增大了气体压力，加快了真空平衡排液器排液速度；通过真空机组将要放空的气体抽走，降低了气体排空时的噪音；且不改变原装置的主体结构，改造投入资金少，见效快。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
[0010]图中:I一排空阀、2—回收管、3—空压机组、4一滤饼压缩气囊、5—真空盒、6—破真空阀、7—排液程控阀、8—滤带、9 一真空平衡排液器、10—排液单向阀、11 一真空机组。
【具体实施方式】
[0011]以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施方案仅用于说明和解释本实用新型，单并不限定于本实用新型。
[0012]实施例1.
[0013]如图1所示，一种真空带式过滤机排空改造装置包括排空阀1、回收管2 ;所述的排空阀I 一端与滤饼压缩气囊4相连，另一端与回收管2相连；所述的回收管2为碳钢管，一端与排空阀I相连，另一端同时与真空平衡排液器9和真空机组11相连。
[0014]所述的滤饼压缩气囊4中的气体通过排空阀I控制。
[0015]滤饼压缩气囊4中的气体通过回收管2进入真空平衡排液器9，从而增大真空平衡排液器9内的气体压力，加快排液速度。
[0016]所述的回收管2与真空机组11相连，通过真空机组11将要放空的气体抽走，降低了气体排空时的噪音。
[0017]工作过程:
[0018]滤料均匀的在滤带8上随转动，上方的滤饼压缩气囊4内的压强通过空压机组3达到0.6MPa,从上方挤压滤料；下方的真空盒5通过真空机组11抽取真空，将滤带8上的滤料中的水分抽出进入真空平衡排液器9，洗涤结束，进入下个阶段；打开破真空阀6和排空阀1，滤饼压缩气囊4中的气体通过排空阀I和回收管2进入真空平衡排液器9，其中的压强急速变大，加速排液过程，放空气体最后在真空机组作用下北抽至真空，至此循环结束。
[0019]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种真空带式过滤机排空改造装置，其特征在于:包括排空阀、回收管；所述的排空阀一端与滤饼压缩气囊相连，另一端与回收管相连；所述的回收管为碳钢管，一端与排空阀相连，另一端同时与真空平衡排液器相连。
【文档编号】B01D35/01GK203990051SQ201420178595
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年4月15日 优先权日:2014年4月15日
【发明者】李迎堂, 王宗强, 李明 申请人:山东大地盐化集团有限公司