工业静电双芯立式油雾净化器的制造方法
【专利摘要】工业静电双芯立式油雾净化器，包括：带有检修门的箱体，所述的箱体设置有进风口与出风口，箱体内由进风口至出风口依次设置相连通的油雾分离器、前置过滤器、静电过滤器、后置过滤器、设有风机的风机腔；油雾分离器、前置过滤器、静电过滤器及后置过滤器上均设有滑道，各过滤器与箱体及检修门之间密封；静电过滤器包括电极板和电极丝，电极板和电极丝正负极之间采用耐油绝缘瓷片进行绝缘，电极板和电极丝交叉等距排列；箱体上还设有电气控制单元，与电气控制单元平行的位置还设有调速旋钮；本装置具有净化效率高、不需更换过滤元件、运行阻力低且方便清洗维护、节省占地面积、结构紧凑等优点。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种静电油雾净化器，尤其涉及一种工业静电双芯立式油雾净化 器。 工业静电双芯立式油雾净化器
【背景技术】
[0002] 目前，在车铣钻磨等金属加工过程中，由于金属切削液的使用会在空气中形成大 量的油雾颗粒。研究表明，车间里空气中的最大油雾粒径可达Ιμπι。ΙΟμ--以下的可吸入 颗粒物能直达并沉积于肺部，从而引发不良的健康反应。微粒越小，所含的多环芳烃和杂环 化合物越多，危害也越大，甚至可导致肺癌等疾患。现用的净化设备净化效率低，能耗高，容 易产生二次污染，且占地面积大。 实用新型内容
[0003] 本实用新型提供了一种工业静电双芯立式油雾净化器，解决了现有油雾净化器净 化效率低、净化效果差等问题；其具有净化效率高、不需更换过滤元件、运行阻力低且方便 清洗维护、节省占地面积、结构紧凑等优点。
[0004] 本实用新型所采用的技术方案是：工业静电双芯立式油雾净化器，包括：带有检 修门的箱体，所述的箱体设置有进风口与出风口，箱体内由进风口至出风口依次设置相连 通的油雾分离器、前置过滤器、静电过滤器、后置过滤器、设有风机的风机腔；油雾分离器、 前置过滤器、静电过滤器及后置过滤器上均设有滑道，各过滤器与箱体及检修门之间密封； 静电过滤器包括电极板和电极丝，电极板和电极丝正负极之间采用耐油绝缘瓷片进行绝 缘，电极板和电极丝交叉等距排列；箱体上还设有电气控制单元，与电气控制单元平行的位 置还设有调速旋钮；
[0005] 所述的静电过滤器为两个，上下连通分布；
[0006] 所述箱体为碳钢板制作的箱体；
[0007] 所述前置过滤器和后置过滤器由不锈钢丝编织叠加制作的过滤器；
[0008] 后置过滤器的上方设置有安全开关；
[0009] 所述风机采用后倾离心式风机，风机内的叶轮采用耐腐蚀处理后的钢板；
[0010] 本实用新型的有益效果在于：采用油雾分离、前置过滤、静电过滤、后置过滤等四 级净化结构，净化效率高，最低可净化至直径〇. 01 μ m油雾颗粒；使用过程中不需更换滤 材，设备结构紧凑且每级过滤采用抽屉式结构，安装维护极其方便。由于静电过滤段阻力非 常小，并节省了高效过滤材料，因此风机运行能耗很小，噪声也低。
[0011] 采用立式结构设计，省去了回油装置，回油可直接经进风口流回机床工作区进行 循环使用，且大大的减少了占地面积，适合与各种设备配套使用。
[0012] 本设备增加调速功能，适用不同风量要求，来调节风机转速保证合适的风量需求。
[0013] 安全开关的设置避免了高压电伤到操作人员。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 本实用新型共有附图4幅。
[0015] 图1是本实用新型的主视图；
[0016] 图2为本实用新型的俯视图；
[0017] 图3为本实用新型的剖视图；
[0018] 图4为本实用新型的内部结构示意图。
[0019] 图中序号说明：1.油雾分离器，2.前置过滤器，3.静电过滤器，4.后置过滤器， 5.进风口，6.出风口，7.风机，8.指示灯，9.电极板，10.电极丝，11.电气控制单元，12.安 全开关，13.箱体，14.检修门，15.调速旋钮。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合附图1-4对本实用新型进一步说明：工业静电双芯立式油雾净化器，包 括：带有检修门的箱体，所述的箱体设置有进风口与出风口，所述箱体13内由进风口 5至出 风口 6依次设置相连通的油雾分离器1、前置过滤器2、静电过滤器3、后置过滤器4、设有风 机7的风机腔；油雾分离器1、前置过滤器2、静电过滤器3及后置过滤器4上均设有滑道， 方便拆卸维护，各过滤器与箱体13及检修门14之间密封，保证无泄漏；静电过滤器3包括 电极板9和电极丝10,电极板9和电极丝10正负极之间采用耐油绝缘瓷片进行绝缘，电极 板9和电极丝10交叉等距排列；箱体13上还设有电气控制单元11，与电气控制单元11平 行的位置还设有调速旋钮15 ;静电过滤器3包括：电极板9和电极丝10,电极板9和电极 丝10正负极之间采用耐油绝缘瓷片进行绝缘，电极板9和电极丝10交叉等距排列。
[0021] 为了提高净化效果，保证设备可靠性，采用两个静电过滤器3,二级过滤单元进一 步净化；风机腔中设置风机7,风机7采用后倾离心风机，叶轮叶片采用钢板，表面进行防腐 处理。电气控制单元11，包括：7KV的高压发生器和指示灯8,具有高压保护及运行指示等 功能，本设备增加调速功能，适用不同风量要求，来调节风机转速保证合适的风量需求。安 全开关与检修门的开关是联动的，设备门误操作打开了，设备自动停机，以免高压电伤到操 作人员。
[0022] 设备运行时，打开电气控制单元中的控制开关，风机7运转，静电过滤器3带电，含 油雾空气从进风口 5进入，通过油雾分离器1的分离作用，油雾中大颗粒油滴被分离出来， 经进风口 5排出；较小的油滴进入前置过滤器2后，聚合成油滴经进风口 5排出，静电过滤 器3过滤油雾中微小颗粒，首先对油雾颗粒进行电离，使其带正电，带正电的油雾颗粒流经 电极板9时被吸附到电极板9上，聚成油滴后经进风口 5排出，后置过滤器4主要针对遗漏 油雾进行过滤。洁净空气经风机7从出风口6排出。本装置增加静电过滤器，安装在后置 过滤器之前，将未完全电离吸附的油雾进一步电离再吸附在电极板上聚合成油滴。净化后 空气可直接排至室内。当过滤器需要清洗时，关闭控制开关，打开检修门14,可方便将油雾 分离器1、前置过滤器2、静电过滤器3、后置过滤器4抽出清洗。
【权利要求】
1. 工业静电双芯立式油雾净化器，其特征在于，包括：带有检修门（14)的箱体（13)，所 述的箱体（13)设置有进风口（5)与出风口（6)，箱体（13)内由进风口（5)至出风口（6)依 次设置相连通的油雾分离器（1)、前置过滤器（2)、静电过滤器（3)、后置过滤器（4)、设有风 机（7)的风机腔；油雾分离器（1)、前置过滤器（2)、静电过滤器（3)及后置过滤器（4)上均 设有滑道，且与箱体（13)及检修门（14)之间密封；静电过滤器（3)包括：电极板（9)和电极 丝（10 ),电极板（9 )和电极丝（10 )正负极之间设有耐油绝缘瓷片，电极板（9 )和电极丝（10 ) 交叉等距排列；箱体（13 )上还设有电气控制单元（11 )，与电气控制单元（11)平行的位置还 设有调速旋钮（15)。
2. 根据权利要求1所述的工业静电双芯立式油雾净化器，其特征在于：所述的静电过 滤器（3)为两个，上下连通分布。
3. 根据权利要求1所述的工业静电双芯立式油雾净化器，其特征在于：所述箱体（13) 为碳钢板制作的箱体（13)。
4. 根据权利要求1所述的工业静电双芯立式油雾净化器，其特征在于：所述前置过滤 器（2)和后置过滤器（4)是由不锈钢丝编织叠加制作的过滤器。
5. 根据权利要求1所述的工业静电双芯立式油雾净化器，其特征在于：后置过滤器（4) 的上方设置有安全开关（12)。
6. 根据权利要求1所述的工业静电双芯立式油雾净化器，其特征在于：所述风机（7)采 用后倾离心式风机，风机（7)内的叶轮采用耐腐蚀处理后的钢板。
【文档编号】B01D50/00GK203874624SQ201420191023
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日
【发明者】滕人全 申请人:大连兆和科技发展有限公司