一种多头油墨搅拌的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种多头油墨搅拌机，包括搅拌支撑装置、动力装置及搅拌装置，所述动力装置和搅拌装置固定安装在所述搅拌支撑装置上，其特征在于，所述搅拌装置包括主搅拌轴、副搅拌轴、主搅拌叶、副搅拌叶、齿轮箱及设于所述齿轮箱中的主齿轮和副齿轮，所述齿轮箱通过第一轴承和第二轴承固定安装在所述主搅拌轴的上方，所述主齿轮设置在所述齿轮箱的中心，并与所述主搅拌轴固定连接，所述副齿轮围绕所述主齿轮的周围均布，并与所述主齿轮相啮合，所述副齿轮通过所述副搅拌轴固定在所述齿轮箱上，所述主搅拌叶和副搅拌叶分别安装在所述主搅拌轴和副搅拌轴上，还包括浮动刮底装置。有益效果是：解决了浆料搅拌效率低、效果差的问题。
【专利说明】一种多头油墨搅拌机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及浆料搅拌设备领域，尤其涉及一种多头油墨搅拌机。
【背景技术】
[0002]目前的立式搅拌机，基本结构包括传动机构、搅拌罐、搅拌轴，搅拌轴上带有搅拌叶或搅拌架。但这种结构的搅拌机搅拌效率低，其搅拌漩涡分布不均，容易造成搅拌浆料局部静置，尤其是对一些悬浮性好，粘度大的浆料。搅拌不仅费时，而且均匀度差，例如在印刷行业的油墨配料搅拌，现有的搅拌方式难于形成全方位搅拌，不能形成多种旋流同时存在的搅拌效果。当然也有搅拌叶可上、下升降的搅拌机，但仍存在搅拌模式单一、搅拌效率和效果仍显不足，尤其是搅拌罐底部总会形成死角，影响整体浆料的混合效果。如果将搅拌叶贴近罐底虽然可保证底部翻起，但容易形成对搅拌叶和搅拌罐的硬磨损，即使搅拌叶可以上下滑动，但为了保证运行安全也不能使搅拌叶直接触底。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种多头油墨搅拌机，以解决浆料搅拌效率低、死角难易搅拌、浆料混合效果差的问题。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种多头油墨搅拌机，包括搅拌支撑装置、动力装置及搅拌装置，所述动力装置和搅拌装置固定安装在所述搅拌支撑装置上，其特征在于，所述搅拌装置包括主搅拌轴、副搅拌轴、主搅拌叶、副搅拌叶、齿轮箱及设于所述齿轮箱中的主齿轮和副齿轮，所述齿轮箱通过第一轴承和第二轴承固定安装在所述主搅拌轴的上方，所述主齿轮设置在所述齿轮箱的中心，并与所述主搅拌轴固定连接，所述副齿轮围绕所述主齿轮的周围均布，并与所述主齿轮相啮合，所述副齿轮通过所述副搅拌轴固定在所述齿轮箱上，所述主搅拌叶和副搅拌叶分别安装在所述主搅拌轴和副搅拌轴上；还包括浮动刮底装置，所述浮动刮底装置包括弹簧、活塞、滑套、滑动搅拌轴及刮板，所述副搅拌轴内设有空腔，所述空腔内依次套装有弹簧及活塞，所述空腔的出口设有所述滑套，所述滑动搅拌轴穿过所述滑套，所述滑动搅拌轴的上端与所述活塞固定连接，下端与所述刮板固定连接。本实用新型的有益效果是，因为设置了主，副搅拌装置，并且还设置了多个副搅拌轴，可以使浆料得到全方位的立体搅拌，提高了搅拌效率和搅拌质量。由于所述齿轮箱受副搅拌轴的反向作用力会慢速转动，这样可以使主、副搅拌叶各自形成的搅拌区域不断变化，使浆液得到全方位的搅拌。采用浮动刮底装置，不论是搅拌过程中搅拌轴上下窜动，或是搅拌罐罐底不平整，还是适当调整搅拌轴高度，都可以保证刮板触底作业，彻底消除了搅拌死角。
[0005]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0006]进一步，所述支撑装置包括底座、立柱及横梁，所述立柱固定连接在所述底座与横梁之间；所述动力装置包括电动机、主动皮带轮和从动皮带轮，所述电动机固定连接在所述横梁的一端，所述主搅拌轴通过第三轴承固定连接在所述横梁的另一端，所述主动皮带轮与所述电动机同轴连接，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间通过皮带连接。
[0007]采用上述进一步方案的有益效果是，设置了支撑装置和动力装置，操作简单，可以方便操控。
[0008]进一步，所述副搅拌轴设有至少两个或两个以上。
[0009]进一步，所述副搅拌轴对称设有四个，所述相对布置的副搅拌轴上的搅拌叶高度相等。采用上述进一步方案的有益效果是，可以使浆料搅拌的更均匀，具有更好的搅拌效果O
[0010]进一步，所述主、副搅拌叶是叶轮或叶片结构。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是，可以根据不同的浆料多一些选择。
[0012]进一步，所述立柱设有可伸缩机构。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，可以方便调整搅拌装置到搅拌罐的距离。
[0014]进一步，所述主齿轮的齿数大于副齿轮的齿数。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是，可以具有更好的搅拌效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为图1的A-A向剖面图；
[0018]图3为浮动刮底装置结构示意图。
[0019]在图1到图3中，1、主搅拌轴；2、副搅拌轴；2_1、空腔；3、主搅拌叶；4、副搅拌叶；
5、主齿轮；6、副齿轮；7、齿轮箱；8、第一轴承；9、第二轴承；10、第三轴承；11、电动机；12、主动皮带轮；13、从动皮带轮；14、皮带；15、横梁；16、立柱；17、底座；18、升降把手；19、搅拌罐;20、浮动刮底装置；20-1 ;弹簧；20-2 ;活塞；20-3 ;滑套;20_4 ;滑动搅拌轴;20_5 ;刮板；20-6 ;刮齿。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0021]如图1至图3所示，一种多头油墨搅拌机，包括搅拌支撑装置、动力装置及搅拌装置，所述动力装置和搅拌装置固定安装在所述搅拌支撑装置上，所述搅拌装置包括主搅拌轴1、副搅拌轴2、主搅拌叶3、副搅拌叶4、齿轮箱7及设于所述齿轮箱中的主齿轮5和副齿轮6，所述齿轮箱7通过第一轴承8和第二轴承9固定安装在所述主搅拌轴的上方，所述主齿轮5设置在所述齿轮箱的中心，并与所述主搅拌轴I固定连接，所述副齿轮6围绕所述主齿轮的周围均布，并与所述主齿轮5相啮合，所述副齿轮6通过所述副搅拌轴2固定在所述齿轮箱7上，所述主搅拌叶3和副搅拌叶4分别安装在所述主搅拌轴I和副搅拌轴2上。还包括浮动刮底装置20，所述浮动刮底装置20包括弹簧20-1、活塞20-2、滑套20_3、滑动搅拌轴20-4及刮板20-5，所述副搅拌轴2内设有空腔2-1，所述空腔2_1内依次套装有弹簧20-1及活塞20-2，所述空腔2-1的出口设有所述滑套20-3，所述滑动搅拌轴20_4穿过所述滑套20-3，所述滑动搅拌轴20-4的上端与所述活塞20-2固定连接，下端与所述刮板20_5固定连接。所述刮板20-5的底部设有疏形齿20-6，可以在保证搅动效果的同时减少摩擦阻力。
[0022]所述支撑装置包括底座17、立柱16及横梁15，所述立柱16固定连接在所述底座17与横梁15之间；所述动力装置包括电动机11、主动皮带轮12和从动皮带轮13，所述电动机11固定连接在所述横梁的一端，所述主搅拌轴I通过第三轴承10固定连接在所述横梁的另一端，所述主动皮带轮12与所述电动机11同轴连接，所述主动皮带轮12和从动皮带轮13之间通过皮带14连接。
[0023]所述副搅拌轴2设有至少两个或两个以上。
[0024]作为一种优选方案，所述副搅拌轴2对称设有四个，所述相对布置的副搅拌轴上的搅拌叶高度相等。
[0025]所述主、副搅拌叶是叶轮或叶片结构。
[0026]所述立柱16设有可伸缩机构，所述可伸缩机构上还设有升降把手18。
[0027]所述主齿轮的齿数大于副齿轮的齿数。
[0028]本实用新型的工作原理:
[0029]当主搅拌轴I带动主齿轮5旋转时，主齿轮5带动副齿轮6转动，使副齿轮上的副搅拌叶4与主搅拌叶3形成方向相反的搅动漩流；由于副齿轮6受到主齿轮5向同一方向的作用力，而齿轮箱7与主搅拌轴I之间通过轴承连接，因此齿轮箱7会受到一个沿与主搅拌轴I相同方向的反作用力而匀速转动，这样使得副搅拌叶4在搅拌罐19中全方位变动位置，达到更好的搅拌效果。另外，多个副搅拌叶与主搅拌叶还可以在垂直方向形成多层布置，这样可以使浆料得到全方位立体搅拌。浮动刮底装置可以保证刮板20-5触底作业，彻底消除了搅拌死角。
[0030]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种多头油墨搅拌机，包括搅拌支撑装置、动力装置及搅拌装置，所述动力装置和搅拌装置固定安装在所述搅拌支撑装置上，其特征在于，所述搅拌装置包括主搅拌轴、副搅拌轴、主搅拌叶、副搅拌叶、齿轮箱及设于所述齿轮箱中的主齿轮和副齿轮，所述齿轮箱通过第一轴承和第二轴承固定安装在所述主搅拌轴的上方，所述主齿轮设置在所述齿轮箱的中心，并与所述主搅拌轴固定连接，所述副齿轮围绕所述主齿轮的周围均布，并与所述主齿轮相啮合，所述副齿轮通过所述副搅拌轴固定在所述齿轮箱上，所述主搅拌叶和副搅拌叶分别安装在所述主搅拌轴和副搅拌轴上；还包括浮动刮底装置，所述浮动刮底装置包括弹簧、活塞、滑套、滑动搅拌轴及刮板，所述副搅拌轴内设有空腔，所述空腔内依次套装有弹簧及活塞，所述空腔的出口设有滑套，所述滑动搅拌轴穿过所述滑套，所述滑动搅拌轴的上端与所述活塞固定连接，下端与所述刮板固定连接。
2.根据权利要求1所述的多头油墨搅拌机，其特征在于，所述支撑装置包括底座、立柱及横梁，所述立柱固定连接在所述底座与横梁之间；所述动力装置包括电动机、主动皮带轮和从动皮带轮，所述电动机固定连接在所述横梁的一端，所述主搅拌轴通过第三轴承固定连接在所述横梁的另一端，所述主动皮带轮与所述电动机同轴连接，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间通过皮带连接。
3.根据权利要求1所述的多头油墨搅拌机，其特征在于，所述副搅拌轴设有至少两个或两个以上。
4.根据权利要求3所述的多头油墨搅拌机，其特征在于，所述副搅拌轴对称设有四个，所述相对布置的副搅拌轴上的搅拌叶高度相等。
5.根据权利要求4所述的多头油墨搅拌机，其特征在于，所述主、副搅拌叶是叶轮或叶片结构。
6.根据权利要求2所述的多头油墨搅拌机，其特征在于，所述立柱设有可伸缩机构。
7.根据权利要求1所述的多头油墨搅拌机，其特征在于，所述主齿轮的齿数大于副齿轮的齿数。
【文档编号】B01F7/18GK203790867SQ201420195358
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月22日 优先权日:2014年4月22日
【发明者】王彬初, 刘东华, 张百和, 刘树华 申请人:烟台市裕同印刷包装有限公司