一种酸溶槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于钴（镍）盐溶液净化除铁、铝、硅用具【技术领域】，尤其涉及一种酸溶槽。本实用新型公开了一种酸溶槽，所述的酸溶槽包括桶体，所述的桶体的顶部中间处连有搅拌桨，所述的搅拌桨的一端连有电机，所述的搅拌桨的另一端伸入桶体内连有桨叶，所述的桶体的顶部设有硫酸进料管、原料进料管以及蒸汽进口，所述的桶体的侧下部连有压力机，所述的压力机和桶体之间设有阀门。本实用新型可以很好的对大型的溶液混合进行充分的搅拌，而且使得两者之间的反应更加的完全，也更加的快速。
【专利说明】一种酸溶槽
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钴(镍)盐溶液净化除铁、铝、硅用具【技术领域】，尤其涉及一种酸溶槽。
【背景技术】
[0002]钐钴料、钴铜精矿或高钴原料或镍原料，经常压酸浸或常压还原浸出，有部分铁被还原浸出，与钴、镍、铜一起进入溶液。在溶液的混合时就需要对溶液进行混合搅拌。一般少量的溶液的混合时，只需要人工来进行操作就可以了。但是在如今的工业化操作中，往往都是大量溶液进行混合搅拌反应。此类的混合搅拌操作没办法采用人工操作。而且人工操作也很难使得溶液混合均匀。而目前普通的容器很难满足这种要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种酸溶槽，其技术方案如下:
[0004]一种酸溶槽，其特征在于，所述的酸溶槽包括桶体，所述的桶体的顶部中间处连有搅拌桨，所述的搅拌桨的一端连有电机，所述的搅拌桨的另一端伸入桶体内连有桨叶，所述的桶体的顶部设有硫酸进料管、原料进料管以及蒸汽进口，所述的桶体的侧下部连有压力机，所述的压力机和桶体之间设有阀门。
[0005]优选方式为，所述的桶体的顶部连有吸风管，所述的吸风管的下端设有风门。
[0006]本实用新型提供的酸溶槽，在使用的时候，原材料通过原料进料口进入到桶体中，然后通过硫酸进料口把硫酸通入到桶体中与原材料进行混合。此时开动电机，使得搅拌桨带动桨叶进行搅拌，从而使得硫酸和原材料混合均匀，使得两者之间的反应更加的充分。之后，通过蒸汽进口把蒸汽通入到桶体内部。蒸汽的主要作用是对桶体内温度的控制，通过蒸汽加热，从而使得桶内的温度达到硫酸和原材料反应所需的最佳温度范围，从而使得硫酸和原材料的反应更加的完全也更加的快速。反应完成后，通过压力机把成品抽取出去就可以了。
[0007]本实用新型进一步的所述的桶体的顶部连有吸风管，所述的吸风管的下端设有风门。由于硫酸的具有强腐蚀性，具有较重的气味，所以硫酸和原材料在反应的时候会有较大的气味产生，对工作环境造成污染。通过吸风管和风门可以把这种气味直接吸收后经过处理排放到外部，从而改善了工作环境。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型可以很好的对大型的溶液混合进行充分的搅拌，而且使得两者之间的反应更加的完全，也更加的快速。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的示意图。【具体实施方式】
[0011]下面结合图1具体说明实施例:
[0012]一种酸溶槽，其特征在于，所述的酸溶槽包括桶体1，所述的桶体I的顶部中间处连有搅拌桨2，所述的搅拌桨2的一端连有电机3，所述的搅拌桨2的另一端伸入桶体I内连有桨叶4，所述的桶体I的顶部设有硫酸进料管5、原料进料管6以及蒸汽进口 7，所述的桶体I的侧下部连有压力机8，所述的压力机8和桶体I之间设有阀门9。
[0013]优选方式为，所述的桶体I的顶部连有吸风管10，所述的吸风管10的下端设有风门11。
[0014]本实用新型提供的酸溶槽，在使用的时候，原材料通过原料进料口进入到桶体中，然后通过硫酸进料口把硫酸通入到桶体中与原材料进行混合。此时开动电机，使得搅拌桨带动桨叶进行搅拌，从而使得硫酸和原材料混合均匀，使得两者之间的反应更加的充分。之后，通过蒸汽进口把蒸汽通入到桶体内部。蒸汽的主要作用是对桶体内温度的控制，通过蒸汽加热，从而使得桶内的温度达到硫酸和原材料反应所需的最佳温度范围，从而使得硫酸和原材料的反应更加的完全也更加的快速。反应完成后，通过压力机把成品抽取出去就可以了。
【权利要求】
1.一种酸溶槽，其特征在于，所述的酸溶槽包括桶体，所述的桶体的顶部中间处连有搅拌桨，所述的搅拌桨的一端连有电机，所述的搅拌桨的另一端伸入桶体内连有桨叶，所述的桶体的顶部设有硫酸进料管、原料进料管以及蒸汽进口，所述的桶体的侧下部连有压力机，所述的压力机和桶体之间设有阀门。
2.如权利要求1所述的酸溶槽，其特征在于，所述的桶体的顶部连有吸风管，所述的吸风管的下端设有风门。
【文档编号】B01F7/16GK203777979SQ201420207355
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日
【发明者】汤红初, 归建红 申请人:德清县立荣金属粉末有限公司