具有沉淀过滤的生成活性硅丙乳液聚合釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了具有沉淀过滤的生成活性硅丙乳液聚合釜，其包括有釜体、搅拌器、分级过滤器、沉淀过滤器、控制器，所述沉淀过滤器包括有入料装置、溢流口、锥形壳体、布料装置、底流口，所述入料装置安装在所述锥形壳体上端，所述入料装置与所述锥形壳体内部通过一输料管连通，所述输料管封装有布料装置，在所述布料装置上的锥形壳体内部安装有斜板组，所述斜板组为由从输料管的外侧依次间隔排列的多个斜形板，所述底流口设于所述锥形壳体下端，所述底流口安装有管体；所述控制器与所述分级过滤器电性连接，所述控制器与所述沉淀过滤器电性连接。本实用新型具有沉淀过滤功能，结构简单，提高产品质量的优点。
【专利说明】具有沉淀过滤的生成活性硅丙乳液聚合釜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工聚合工艺的生产设备，特别是指具有沉淀过滤的生成活性硅丙乳液聚合釜。
【背景技术】
[0002]八十年代初期，北京东方化工厂引进投产了我国第一套丙烯酸及丙烯酸酯类装置。三十年来，随着行业技术的不断进步，先后为不同行业研制出多种丙烯酸系列乳液、广泛用于建筑、纺织、造纸、汽车、皮革、家具、电气、金属、饰品等诸多行业。据不完全统计年用量应在70多万吨，特别是丙烯酸建筑乳液在涂料(乳胶漆)行业中，占据着主导作用，哪里有建筑哪里就需涂料，哪里有装修哪里就用涂料。可见丙烯酸乳液用途之广，用量之大已成为现实生活中不可缺的产品。丙烯酸乳液是以水为分散体共聚而成，同溶剂型油漆涂料相t匕、他的环保性和使用方便性深受人们欢迎。但是他耗用化工资源大，环保受限，应用适应性差。人们盼望乳液产品能在中国市场有一大的飞跃，特别是在国家出台“节能减排”国策要求的当今，无疑对乳液提出了更高要求。也就是说我们必须生产出比原乳液耗资源少，性能好，适应性强，成本低的产品。我们首先确定了用天然活性硅同丙烯酸单体做原料，在特制反应釜条件下共聚的工艺路线。
[0003]但是传统聚合反应釜出来的产品质量还是有待提高的。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于针对上述问题不足之处，提供具有沉淀过滤的生成活性硅丙乳液聚合釜，具有沉淀过滤功能，结构简单，提高产品质量的优点。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]具有沉淀过滤的生成活性硅丙乳液聚合釜，其特征在于，包括:
[0007]至少两个进料口和一个出料口的釜体；
[0008]搅拌器，设置在所述釜体内，所述搅拌器包括主轴和调速电机，其中，所述主轴上设置有η块转向旋转叶；所述η块转向旋转叶自上而下套设在所述主轴上且由定位组件予以固定，n ^ 2 ;所述主轴的底部设置有斜叶刮刀，所述斜叶刮刀的刀形与所述釜体的底面相似，且二者之间间隙均匀；
[0009]分级过滤器，所述分级过滤器设有进入管、电动泵、第一连接管、袋式粗滤装置、第二连接管、板框式精滤装置、回流管，所述进入管一端与所述釜体内部连通，所述进入管另一端连接在所述电动泵的入口，所述电动泵的出口与所述第一连接管的一端连接，所述第一连接管的另一端与所述袋式粗滤装置连通，所述第二连接管一端与所述袋式粗滤装置连通，所述第二连接管另一端与所述板框式精滤装置连接，所述回流管一端与所述板框式精滤装置连接，所述回流管另一端设于所述釜体内部；
[0010]沉淀过滤器，所述沉淀过滤器包括有入料装置、溢流口、锥形壳体、布料装置、底流口，所述入料装置安装在所述锥形壳体上端，所述入料装置与所述锥形壳体内部通过一输料管连通，所述输料管封装有布料装置，在所述布料装置上的锥形壳体内部安装有斜板组，所述斜板组为由从输料管的外侧依次间隔排列的多个斜形板，所述底流口设于所述锥形壳体下端，所述底流口安装有管体；
[0011]控制器，所述控制器设有微处理单元、第一驱动单元、第二驱动单元，所述第一驱动单元与所述微处理单元电性连接，所述第二驱动单元与所述微处理单元电性连接，所述调速电机与所述第一驱动电机电性连接，所述电动泵与所述第二驱动单元电性连接。
[0012]所述分级过滤器还包括有电磁阀和单向阀，所述电磁阀与所述微处理单元电性连接，所述电磁阀安装在所述进入管与所述电动泵之间，所述单向阀安装在所述电磁阀与所述电动泵之间。
[0013]所述分级过滤器还包括有湿度传感器，所述湿度传感器安装在所述回流管内部，且所述湿度传感器与所述微处理单元电性连接。
[0014]本实用新型采用上述结构，具有沉淀过滤功能，结构简单，提高产品质量的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型原理示意图。
[0016]以下通过附图和【具体实施方式】来对本实用新型作进一步描述。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示，本实用新型具有沉淀过滤的生成活性硅丙乳液聚合釜，其特征在于，其包括:
[0018]至少两个进料口和一个出料口的釜体I ;
[0019]搅拌器，设置在所述釜体I内，所述搅拌器包括主轴和调速电机，其中，所述主轴上设置有η块转向旋转叶；所述η块转向旋转叶自上而下套设在所述主轴上且由定位组件予以固定，n ^ 2 ;所述主轴的底部设置有斜叶刮刀，所述斜叶刮刀的刀形与所述釜体的底面相似，且二者之间间隙均匀；
[0020]分级过滤器，所述分级过滤器设有进入管2、电动泵3、第一连接管4、袋式粗滤装置9、第二连接管10、板框式精滤装置11、回流管12，所述进入管2 —端与所述釜体I内部连通，所述进入管2另一端连接在所述电动泵3的入口，所述电动泵3的出口与所述第一连接管4的一端连接，所述第一连接管4的另一端与所述袋式粗滤装置9连通，所述第二连接管10 —端与所述袋式粗滤装置9连通，所述第二连接管10另一端与所述板框式精滤装置9连接，所述回流管12 —端与所述板框式精滤装置11连接，所述回流管12另一端设于所述釜体I内部；
[0021]沉淀过滤器，所述沉淀过滤器包括有入料装置、溢流口、锥形壳体22、布料装置、底流口 23，所述入料装置21安装在所述锥形壳体上端，所述入料装置21与所述锥形壳体22内部通过一输料管连通，所述输料管封装有布料装置，在所述布料装置上的锥形壳体内部安装有斜板组24，所述斜板组24为由从输料管的外侧依次间隔排列的多个斜形板，所述底流口设于所述锥形壳体22下端，所述底流口 23安装有管体；
[0022]控制器，所述控制器设有微处理单元、第一驱动单元、第二驱动单元，所述第一驱动单元与所述微处理单元电性连接，所述第二驱动单元与所述微处理单元电性连接，所述调速电机与所述第一驱动电机电性连接，所述电动泵与所述第二驱动单元电性连接。
[0023]所述分级过滤器还包括有电磁阀5和单向阀6，所述电磁阀5与所述微处理单元电性连接，所述电磁阀5安装在所述进入管2与所述电动泵3之间，所述单向阀6安装在所述电磁阀5与所述电动泵3之间。
[0024]所述分级过滤器还包括有湿度传感器，所述湿度传感器安装在所述回流管12内部，且所述湿度传感器与所述微处理单元电性连接。
[0025]当电动泵3在工作时，温度传感器探测回流管12内部的湿度，当一定时间内都没有探测到回流管12内部的湿度有所增大，则微处理单元可分析出分级过滤器出现堵塞现象。
[0026]本实用新型采用上述结构，具有沉淀过滤功能，结构简单，提高产品质量的优点。
[0027]以上说明并非限制本实用新型的技术方案，凡是不脱离本实用新型精神的技术，均属于本实用新型的权利要求范围内。
【权利要求】
1.具有沉淀过滤的生成活性硅丙乳液聚合釜，其特征在于，包括: 至少两个进料口和一个出料口的釜体； 搅拌器，设置在所述釜体内，所述搅拌器包括主轴和调速电机，其中，所述主轴上设置有η块转向旋转叶；所述η块转向旋转叶自上而下套设在所述主轴上且由定位组件予以固定，η > 2 ;所述主轴的底部设置有斜叶刮刀，所述斜叶刮刀的刀形与所述釜体的底面相似，且二者之间间隙均匀； 分级过滤器，所述分级过滤器设有进入管、电动泵、第一连接管、袋式粗滤装置、第二连接管、板框式精滤装置、回流管，所述进入管一端与所述釜体内部连通，所述进入管另一端连接在所述电动泵的入口，所述电动泵的出口与所述第一连接管的一端连接，所述第一连接管的另一端与所述袋式粗滤装置连通，所述第二连接管一端与所述袋式粗滤装置连通，所述第二连接管另一端与所述板框式精滤装置连接，所述回流管一端与所述板框式精滤装置连接，所述回流管另一端设于所述釜体内部； 沉淀过滤器，所述沉淀过滤器包括有入料装置、溢流口、锥形壳体、布料装置、底流口，所述入料装置安装在所述锥形壳体上端，所述入料装置与所述锥形壳体内部通过一输料管连通，所述输料管封装有布料装置，在所述布料装置上的锥形壳体内部安装有斜板组，所述斜板组为由从输料管的外侧依次间隔排列的多个斜形板，所述底流口设于所述锥形壳体下端，所述底流口安装有管体； 控制器，所述控制器设有微处理单元、第一驱动单元、第二驱动单元，所述第一驱动单元与所述微处理单元电性连接，所述第二驱动单元与所述微处理单元电性连接，所述调速电机与所述第一驱动电机电性连接，所述电动泵与所述第二驱动单元电性连接。
2.根据权利要求1所述具有沉淀过滤的生成活性硅丙乳液聚合釜，其特征在于:所述分级过滤器还包括有电磁阀和单向阀，所述电磁阀与所述微处理单元电性连接，所述电磁阀安装在所述进入管与所述电动泵之间，所述单向阀安装在所述电磁阀与所述电动泵之间。
3.根据权利要求1所述具有沉淀过滤的生成活性硅丙乳液聚合釜，其特征在于:所述分级过滤器还包括有湿度传感器，所述湿度传感器安装在所述回流管内部，且所述湿度传感器与所述微处理单元电性连接。
【文档编号】B01D36/04GK203990596SQ201420316453
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】李云飞 申请人:河北福尔斯特化工有限公司